一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種用于烘干的高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對(duì)于生活的水平和質(zhì)量要求也越來越高，對(duì)人體健康的也越來越重視，因而無論是住房還是食品的質(zhì)量都越來越受到關(guān)注，在購(gòu)買時(shí)通常都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的信息進(jìn)行詳細(xì)的了解。
[0003]眾所周知，目前烘干機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，無論是在建筑材料的加工，還是在食品的加工過程中都是必不可少的設(shè)備，例如:
[0004]1、在建筑材的加工過程中，通常要對(duì)粘土、蘭碳和水泥等材料進(jìn)行烘干，因而市面上能夠看到粘土烘干機(jī)、蘭碳烘干機(jī)和水泥烘干機(jī)等。
[0005]2、在食品加工行業(yè)中，在生產(chǎn)瓜子、餅干等過程中，通常要用烘干機(jī)對(duì)其水分進(jìn)行去除，來延長(zhǎng)其保存的期限等。
[0006]然而各個(gè)企業(yè)都知道，目前市面上所出售的烘干機(jī)，不僅價(jià)格高，而且烘干機(jī)本身的能耗較高、熱率較低、并且穩(wěn)定性也比較差，在使用的過程中，大大增加了企業(yè)的資金投入，并且在產(chǎn)品的加工過程中也并沒有起到實(shí)質(zhì)性的幫助作用，因而現(xiàn)有的烘干機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)還有待于改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。
[0008]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，包括:機(jī)體和支撐座，其中，所述機(jī)體包括:供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜，所述機(jī)體設(shè)于支撐座上，所述支撐座固定于地面，所述供熱源與回轉(zhuǎn)滾筒連接，所述上料機(jī)與進(jìn)料機(jī)的進(jìn)料口相連，所述進(jìn)料機(jī)的出料口與回轉(zhuǎn)滾筒的進(jìn)料口相連，所述回轉(zhuǎn)滾筒與出料機(jī)的進(jìn)料口相連，所述出料機(jī)的出料口與卸料器連接，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)于回轉(zhuǎn)滾筒上，所述配電柜設(shè)于機(jī)體的旁邊。本實(shí)用新型中的機(jī)體呈傾斜狀，讓物料能夠快速的完成烘干過程，增加其下料的速度，且星形卸料器的使用，能夠增強(qiáng)卸料器與機(jī)體的密封性，且其葉片磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。
[0009]本實(shí)用新型所述上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)和卸料器均與配電柜連接。
[0010]本實(shí)用新型所述內(nèi)部采用滲硅處理、外部采用高強(qiáng)隔熱材料處理的機(jī)體呈傾斜狀，自上料機(jī)至卸料器其直徑依次減小。能夠有效的防止機(jī)體內(nèi)腐蝕，同時(shí)隔熱材料的使用，最大限度的減少了機(jī)體內(nèi)熱量的損失。
[0011]本實(shí)用新型所述供熱源通過管道與回轉(zhuǎn)滾筒連接，所述供熱源根據(jù)烘干產(chǎn)品能夠選擇不同的熱源，如:直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱和蒸汽等，優(yōu)化了烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，給企業(yè)的使用帶來了方便。
[0012]本實(shí)用新型所述回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)設(shè)成渦旋狀，其內(nèi)部設(shè)有抄板器，在抄板器的翻動(dòng)下，物料在機(jī)體內(nèi)能夠均勻的分散，讓其與熱空氣充分接觸，縮短了加工時(shí)間，節(jié)約能源。
[0013]所述卸料器采用星形卸料器，讓其與機(jī)體內(nèi)壁有良好的接觸，增加了其鎖氣性能。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型所述的高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型所述的高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，機(jī)體的外部采用高強(qiáng)隔熱材料處理，大大減少了熱損失，機(jī)體的內(nèi)部采用滲硅處理，并采用渦旋結(jié)構(gòu)，減少了機(jī)體的腐蝕，同時(shí)也增加了物料在機(jī)體內(nèi)的停留時(shí)間，使得產(chǎn)品干燥的效果得以提高。
[0016]2、本實(shí)用新型中的供熱源可根據(jù)加工產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇，擴(kuò)大了該烘干機(jī)的適用范圍，大大的提高了該產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]3、本實(shí)用新型所述高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)設(shè)成渦旋狀，其內(nèi)部設(shè)有抄板器，增強(qiáng)了烘干機(jī)的機(jī)械化程度，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障的產(chǎn)生，降低了機(jī)械的維護(hù)費(fèi)用，進(jìn)而為企業(yè)節(jié)約了大筆的機(jī)臺(tái)成本投入。
[0018]4、本實(shí)用新型中所述卸料器采用星形卸料器，在輸送物料的同時(shí)，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，大大增強(qiáng)了其密封效果，優(yōu)化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品干燥的均勻性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型中所述回轉(zhuǎn)滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本使用新型中所述卸料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-機(jī)體、2-支撐座、3-供熱源、4-上料機(jī)、5-進(jìn)料機(jī)、6-回轉(zhuǎn)滾筒、7-出料機(jī)、8-引風(fēng)機(jī)、9-卸料器、10-配電柜、11-管道、12-抄板器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實(shí)施例
[0024]如圖1、圖2和圖3所示的一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，包括:機(jī)體I和支撐座2，其中，所述機(jī)體I包括:供熱源3、上料機(jī)4、進(jìn)料機(jī)5、回轉(zhuǎn)滾筒6、出料機(jī)7、引風(fēng)機(jī)8、卸料器9和配電柜10。
[0025]上述各部件的關(guān)系如下:
[0026]本實(shí)施例所述機(jī)體I呈傾斜狀，且其內(nèi)部采用滲硅處理，外部進(jìn)行高強(qiáng)隔熱材料處理，設(shè)于支撐座2上，所述支撐座2固定于地面，所述供熱源3通過管道11與回轉(zhuǎn)滾筒6連接，所述上料機(jī)4與進(jìn)料機(jī)5的進(jìn)料口相連，所述進(jìn)料機(jī)5的出料口與回轉(zhuǎn)滾筒6的進(jìn)料口相連，所述回轉(zhuǎn)滾筒6與出料機(jī)7的進(jìn)料口相連，所述出料機(jī)7的出料口與卸料器9連接，所述卸料器9采用星形卸料器，所述引風(fēng)機(jī)8設(shè)于回轉(zhuǎn)滾筒6上，所述配電柜10設(shè)于機(jī)體I的旁邊，所述上料機(jī)4、進(jìn)料機(jī)5、回轉(zhuǎn)滾筒6、出料機(jī)7、引風(fēng)機(jī)8和卸料器9均與配電柜10連接。
[0027]本實(shí)施例所述供熱源3根據(jù)烘干產(chǎn)品能夠選擇不同的熱源，如:直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱和蒸汽等。
[0028]本實(shí)施例所述回轉(zhuǎn)滾筒6內(nèi)設(shè)成渦旋狀，其內(nèi)部設(shè)有抄板器12，在抄板器12的翻動(dòng)下，物料在機(jī)體內(nèi)能夠均勻的分散，讓其與熱空氣充分接觸，縮短了加工時(shí)間，節(jié)約能源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其特征在于:包括:機(jī)體(I)和支撐座(2)，其中，所述機(jī)體(I)包括:供熱源(3)、上料機(jī)(4)、進(jìn)料機(jī)(5)、回轉(zhuǎn)滾筒(6)、出料機(jī)(7)、引風(fēng)機(jī)(8)、卸料器(9 )和配電柜(10 )，所述機(jī)體(I)呈傾斜狀，其設(shè)于支撐座(2 )上，所述支撐座(2 )固定于地面，所述供熱源(3 )與回轉(zhuǎn)滾筒(6 )連接，所述上料機(jī)(4 )與進(jìn)料機(jī)(5 )的進(jìn)料口相連，所述進(jìn)料機(jī)(5 )的出料口與回轉(zhuǎn)滾筒(6 )的進(jìn)料口相連，所述回轉(zhuǎn)滾筒(6 )與出料機(jī)(7 )的進(jìn)料口相連，所述出料機(jī)(7)的出料口與卸料器(9)連接，所述引風(fēng)機(jī)(8)設(shè)于回轉(zhuǎn)滾筒(6)上，所述配電柜(10 )設(shè)于機(jī)體(I)的旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其特征在于:所述上料機(jī)(4)、進(jìn)料機(jī)(5)、回轉(zhuǎn)滾筒(6)、出料機(jī)(7)、引風(fēng)機(jī)(8)和卸料器(9)均與配電柜(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其特征在于:內(nèi)部采用滲硅處理、夕卜部采用高強(qiáng)隔熱材料處理的所述機(jī)體(I)呈傾斜狀，自上料機(jī)(4)至卸料器(9)其直徑依次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其特征在于:所述供熱源(3)通過管道(11)與回轉(zhuǎn)滾筒(6)連接，所述供熱源(3)根據(jù)烘干產(chǎn)品選擇不同的熱源，其熱源為直熱式熱風(fēng)爐或者間接式熱風(fēng)爐或者導(dǎo)熱油或者電加熱或者蒸汽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)滾筒(6)內(nèi)設(shè)成渦旋狀，其內(nèi)部設(shè)有抄板器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，其特征在于:所述卸料器(9)采用星形卸料器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，包括：機(jī)體和支撐座，其中，所述機(jī)體包括：供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜，所述高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)設(shè)成渦旋狀，其內(nèi)部設(shè)有抄板器，增強(qiáng)了烘干機(jī)的機(jī)械化程度，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障的產(chǎn)生，降低了機(jī)械的維護(hù)費(fèi)用，進(jìn)而為企業(yè)節(jié)約了大筆的機(jī)臺(tái)成本投入。同時(shí)本實(shí)用新型中的機(jī)體呈傾斜狀，讓物料能夠快速的完成烘干過程，增加其下料的速度，且星形卸料器的使用，能夠增強(qiáng)卸料器與機(jī)體的密封性，且其葉片磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。
【IPC分類】F26B11-06, F26B25-00
【公開號(hào)】CN204421527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420781096
【發(fā)明人】朱健
【申請(qǐng)人】江蘇安達(dá)環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日