全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別是一種全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鏈鋸導(dǎo)板切槽所采用設(shè)備為銑床。由于導(dǎo)板為非規(guī)矩外形，型號(hào)大小不一，故銑床加工不能一次切割到位，需更換模具，或幾臺(tái)銑床才能加工出完整的切割槽。由于銑床采用銑刀加工，導(dǎo)板必須在熱處理前加工，故后續(xù)熱處理加工成本增加，尺寸精度有變化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，機(jī)床底座上設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)一側(cè)安裝有導(dǎo)軌下滑板，導(dǎo)軌下滑板上活動(dòng)安裝有導(dǎo)軌上滑板，導(dǎo)軌上滑板由液壓油缸推動(dòng)其在導(dǎo)軌下滑板上來回滑動(dòng)，導(dǎo)軌上滑板上固定安裝有主軸固定座，主軸固定座上安裝有主軸動(dòng)力頭，主軸動(dòng)力頭底部安裝有砂輪片，主軸動(dòng)力頭通過皮帶由主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
[0005]所述的工作臺(tái)另一側(cè)安裝有下液壓馬達(dá)，下液壓馬達(dá)上安裝有下模具，安裝有上模具的上液壓馬達(dá)通過馬達(dá)固定座與壓板連接，壓板通過立柱安裝于工作臺(tái)上。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的砂輪片通過調(diào)節(jié)螺母安裝于主軸動(dòng)力頭上，其上下高度可調(diào)。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的壓板與一側(cè)立柱連接的螺桿上安裝有壓簧。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的工作臺(tái)側(cè)邊安裝有防水罩。
[0009]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的下液壓馬達(dá)工作位的側(cè)邊設(shè)有擋條。
[0010]本實(shí)用新型全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下優(yōu)點(diǎn):一是可通用大小不一產(chǎn)品，無需更換模具，一次加工到位，同時(shí)可在熱處理后再加工此產(chǎn)品；二是大大節(jié)省了加工時(shí)間、成本、人力等，同時(shí)提高了產(chǎn)品的加工精度。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，機(jī)床底座I上設(shè)工作臺(tái)2，工作臺(tái)2 —側(cè)安裝有導(dǎo)軌下滑板8，導(dǎo)軌下滑板8上活動(dòng)安裝有導(dǎo)軌上滑板9，導(dǎo)軌上滑板9由液壓油缸10推動(dòng)其在導(dǎo)軌下滑板8上來回滑動(dòng)，導(dǎo)軌上滑板9上固定安裝有主軸固定座3，主軸固定座3上安裝有主軸動(dòng)力頭4，主軸動(dòng)力頭4底部安裝有砂輪片5，主軸動(dòng)力頭4通過皮帶6由主軸電機(jī)7驅(qū)動(dòng)；
[0016]所述的工作臺(tái)2另一側(cè)安裝有下液壓馬達(dá)11，下液壓馬達(dá)11上安裝有下模具，安裝有上模具的上液壓馬達(dá)12通過馬達(dá)固定座與壓板13連接，壓板13通過立柱14安裝于工作臺(tái)2上。
[0017]所述的砂輪片5通過調(diào)節(jié)螺母安裝于主軸動(dòng)力頭4上，其上下高度可調(diào)。
[0018]所述的壓板13與一側(cè)立柱14連接的螺桿上安裝有壓簧15。
[0019]所述的工作臺(tái)2側(cè)邊安裝有防水罩16。
[0020]所述的下液壓馬達(dá)11工作位的側(cè)邊設(shè)有擋條17。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程如下:導(dǎo)板行走由上液壓馬達(dá)和下液壓馬達(dá)通過上、下模具帶動(dòng)，上液壓馬達(dá)帶動(dòng)上模具徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下液壓馬達(dá)帶動(dòng)下模具水平方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)板由人工送料入上、下模具之間，上下模具同時(shí)旋轉(zhuǎn)工作，帶動(dòng)導(dǎo)板沿著擋條行走。導(dǎo)板一邊前進(jìn)，砂輪一邊進(jìn)刀，切割。導(dǎo)板需由壓簧控制壓緊力，防止導(dǎo)板飛出。導(dǎo)板行走速度可調(diào)，由上液壓馬達(dá)和下液壓馬達(dá)同時(shí)控制。砂輪切割時(shí)需用水冷卻，水可回收重復(fù)利用。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，其特征在于:機(jī)床底座(I)上設(shè)工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)一側(cè)安裝有導(dǎo)軌下滑板(8)，導(dǎo)軌下滑板(8)上活動(dòng)安裝有導(dǎo)軌上滑板(9)，導(dǎo)軌上滑板(9)由液壓油缸(10)推動(dòng)其在導(dǎo)軌下滑板(8)上來回滑動(dòng)，導(dǎo)軌上滑板(9)上固定安裝有主軸固定座(3)，主軸固定座(3)上安裝有主軸動(dòng)力頭(4)，主軸動(dòng)力頭(4)底部安裝有砂輪片(5)，主軸動(dòng)力頭(4)通過皮帶(6)由主軸電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)； 所述的工作臺(tái)(2)另一側(cè)安裝有下液壓馬達(dá)(11)，下液壓馬達(dá)(11)上安裝有下模具，安裝有上模具的上液壓馬達(dá)(12)通過馬達(dá)固定座與壓板(13)連接，壓板(13)通過立柱(14)安裝于工作臺(tái)(2)上。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，其特征在于:所述的砂輪片(5)通過調(diào)節(jié)螺母安裝于主軸動(dòng)力頭(4)上，其上下高度可調(diào)。3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，其特征在于:所述的壓板(13)與一側(cè)立柱(14)連接的螺桿上安裝有壓簧(15)。4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)(2)側(cè)邊安裝有防水罩(16)。5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，其特征在于:所述的下液壓馬達(dá)(11)工作位的側(cè)邊設(shè)有擋條(17 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，特別是一種全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)。機(jī)床底座上設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)一側(cè)安裝有導(dǎo)軌下滑板，導(dǎo)軌下滑板上活動(dòng)安裝有導(dǎo)軌上滑板，導(dǎo)軌上滑板由液壓油缸推動(dòng)其在導(dǎo)軌下滑板上來回滑動(dòng)，導(dǎo)軌上滑板上固定安裝有主軸固定座，主軸固定座上安裝有主軸動(dòng)力頭，主軸動(dòng)力頭底部安裝有砂輪片，主軸動(dòng)力頭通過皮帶由主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型全自動(dòng)鏈鋸導(dǎo)板切槽機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)：一是可通用大小不一產(chǎn)品，無需更換模具，一次加工到位，同時(shí)可在熱處理后再加工此產(chǎn)品；二是大大節(jié)省了加工時(shí)間、成本、人力等，同時(shí)提高了產(chǎn)品的加工精度。
【IPC分類】B24B47/20, B24B19/02
【公開號(hào)】CN204639860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520382496
【發(fā)明人】俞晶
【申請(qǐng)人】俞晶
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月7日