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      用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):9005470閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
      用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于合金粉末壓制成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,公知粉末冶金的棒材擠壓成型工藝主要是將裝在擠壓缸中的漿料(由合金粉末、粘接劑和溶劑混合而成)通過(guò)活塞加壓,將有一定流動(dòng)性的漿料通過(guò)一個(gè)出口模具擠壓成棒料毛坯,然后通過(guò)干燥、燒結(jié)等工藝,制成棒材或管材。干袋式等靜壓機(jī)是用于陶瓷及合金粉末壓制成型的主要設(shè)備,傳統(tǒng)干袋式等靜壓機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)為啞鈴型立柱裝配結(jié)構(gòu),其加工及裝配比較復(fù)雜,而且強(qiáng)度還不夠大;傳統(tǒng)干袋式等靜壓機(jī)的高壓缸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)桿固定在承壓框架上,由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的局限旋轉(zhuǎn)桿,直徑有限,導(dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度不好,運(yùn)行穩(wěn)定性差;傳統(tǒng)干袋式等靜壓機(jī)的脫膜裝置與高壓缸為分離式結(jié)構(gòu),在裝料或卸料時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)卸料脫模機(jī)構(gòu)與高壓缸對(duì)中定位不準(zhǔn)的問(wèn)題,這會(huì)降低整個(gè)設(shè)備的使用壽命;傳統(tǒng)干袋式等靜壓機(jī)是采用控制柜直接固定操作面板的結(jié)構(gòu),個(gè)人在操作時(shí),需要觀察設(shè)備各個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況,操作十分別扭。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī)及其控制系統(tǒng)。
      [0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
      [0005]一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),包括電控柜、機(jī)架、高壓缸和脫模升降裝置,所述機(jī)架包括兩根立柱和兩根橫梁,兩根所述立柱和兩根所述橫梁構(gòu)成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)鎖緊螺母固定連接,其中一根所述立柱上設(shè)置有壓力缸旋轉(zhuǎn)套,所述高壓缸的上下兩端分別通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)與所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套的上下兩端固定連接,所述脫模升降裝置固定安裝在所述下法蘭盤(pán)上。
      [0006]進(jìn)一步地,兩根立柱和兩根橫梁均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),所述鎖緊螺母為高機(jī)械強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套的上下兩端均設(shè)置有橫臂,所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套通過(guò)所述橫臂與所述上法蘭盤(pán)和所述下法蘭盤(pán)連接。
      [0008]具體地,所述脫模升降裝置包括升降氣缸、升降托盤(pán)和滑道,所述滑道固定安裝在所述下法蘭盤(pán)上,所述升降氣缸固定安裝在所述滑道上,所述升降托盤(pán)固定安裝在所述升降氣缸上。
      [0009]進(jìn)一步地,所述電控柜上設(shè)置有活動(dòng)操作臺(tái),所述干袋式等靜壓機(jī)的操作面板安裝在所述活動(dòng)操作臺(tái)上。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0011]1、與傳統(tǒng)技術(shù)相比,機(jī)架的加工及裝配比較簡(jiǎn)單,增加了機(jī)械強(qiáng)度;
      [0012]2、新增加了壓力缸旋轉(zhuǎn)套,并固定在承壓框架的一側(cè)立柱上,機(jī)械強(qiáng)度更好,運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定可靠,且高壓缸與脫模升降裝置均配裝在高壓缸的下法蘭盤(pán)上,達(dá)到同步運(yùn)動(dòng)的效果,解決了裝料或卸料經(jīng)常出現(xiàn)的卸料脫模機(jī)構(gòu)與高壓缸對(duì)中定位不準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題,大大提高了整個(gè)設(shè)備的使用壽命;
      [0013]3、采用了活動(dòng)操作臺(tái),操作人員可以隨時(shí)擺動(dòng)活動(dòng)操作臺(tái),能夠調(diào)整人員觀察角度和工作姿態(tài),操作過(guò)程更加符合人體工學(xué)的要求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型所述用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中:1_鎖緊螺母、2-橫臂、3-立柱、4-壓力缸旋轉(zhuǎn)套、5-升降氣缸、6-下法蘭盤(pán)、7-升降托盤(pán)、8-滑道、9-橫梁、10-上法蘭盤(pán)、11-電控柜、12-活動(dòng)操作臺(tái)、13-高壓缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型包括電控柜11、機(jī)架、高壓缸13和脫模升降裝置,機(jī)架包括兩根立柱3和兩根橫梁9,兩根立柱3和兩根橫梁9構(gòu)成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)鎖緊螺母I固定連接,其中一根立柱3上設(shè)置有壓力缸旋轉(zhuǎn)套4,高壓缸13的上下兩端分別通過(guò)上法蘭盤(pán)10和下法蘭盤(pán)6與壓力缸旋轉(zhuǎn)套4的上下兩端固定連接,脫模升降裝置固定安裝在下法蘭盤(pán)6上。
      [0018]在本實(shí)施例中,兩根立柱3和兩根橫梁9均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),鎖緊螺母I為高機(jī)械強(qiáng)度結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步的增加強(qiáng)度。壓力缸旋轉(zhuǎn)套4的上下兩端均設(shè)置有橫臂2,壓力缸旋轉(zhuǎn)套4通過(guò)橫臂2與上法蘭盤(pán)10和下法蘭盤(pán)6連接,通過(guò)橫臂2和兩個(gè)法蘭便于將壓力缸旋轉(zhuǎn)套4與高壓缸13連接起來(lái)。脫模升降裝置包括升降氣缸5、升降托盤(pán)7和滑道8,滑道8固定安裝在下法蘭盤(pán)6上,升降氣缸5固定安裝在滑道8上,升降托盤(pán)7固定安裝在升降氣缸5上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,固定在下法蘭盤(pán)6上,在高壓缸13加壓完成后,高壓缸13旋出承壓框架,升降氣缸5帶動(dòng)升降托盤(pán)7沿滑道8下降,將高壓缸13內(nèi)壓制成型的產(chǎn)品脫模落出高壓缸13。電控柜11上設(shè)置有活動(dòng)操作臺(tái)12,干袋式等靜壓機(jī)的操作面板安裝在活動(dòng)操作臺(tái)12上,使得個(gè)人在操作時(shí),不用過(guò)度的觀察設(shè)備各個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況,操作人員可以調(diào)整人員觀察角度和工作姿態(tài),操作過(guò)程更加符合人體工學(xué)的要求,操作更加方便。
      [0019]本實(shí)用新型所述用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),可以看出,整個(gè)高壓缸13是在一個(gè)承壓框架內(nèi)完成加壓工作。這種機(jī)架結(jié)構(gòu)能承受800噸力,較傳統(tǒng)的啞鈴型立柱加工及裝配簡(jiǎn)單容易,強(qiáng)度增加。在承壓框架的一側(cè)立柱上設(shè)計(jì)了壓力缸旋轉(zhuǎn)套4,由于立柱3的設(shè)計(jì)機(jī)械強(qiáng)度非常高,使得高壓缸13與脫模升降裝置都可以配裝在高壓缸13的下法蘭盤(pán)6上,達(dá)到同步運(yùn)動(dòng)的效果。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)分離式的脫模裝置相比,解決了裝料或卸料經(jīng)常出現(xiàn)的卸料脫模機(jī)構(gòu)與高壓缸對(duì)中定位不準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題,使得上下密封蓋能夠精準(zhǔn)地進(jìn)入高壓缸,大大提高了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。對(duì)于操作面板的設(shè)計(jì),本實(shí)用新型采用了活動(dòng)操作臺(tái)12后,操作人員可以隨時(shí)擺動(dòng)活動(dòng)操作臺(tái)12,能夠調(diào)整人員觀察角度和工作姿態(tài),操作過(guò)程更加符合人體工學(xué)的要求。
      [0020]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),包括電控柜、機(jī)架、高壓缸和脫模升降裝置,其特征在于:所述機(jī)架包括兩根立柱和兩根橫梁,兩根所述立柱和兩根所述橫梁構(gòu)成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)鎖緊螺母固定連接,其中一根所述立柱上設(shè)置有壓力缸旋轉(zhuǎn)套,所述高壓缸的上下兩端分別通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)與所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套的上下兩端固定連接,所述脫模升降裝置固定安裝在所述下法蘭盤(pán)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),其特征在于:兩根立柱和兩根橫梁均為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu),所述鎖緊螺母為高機(jī)械強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),其特征在于:所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套的上下兩端均設(shè)置有橫臂,所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套通過(guò)所述橫臂與所述上法蘭盤(pán)和所述下法蘭盤(pán)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),其特征在于:所述脫模升降裝置包括升降氣缸、升降托盤(pán)和滑道,所述滑道固定安裝在所述下法蘭盤(pán)上,所述升降氣缸固定安裝在所述滑道上,所述升降托盤(pán)固定安裝在所述升降氣缸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),其特征在于:所述電控柜上設(shè)置有活動(dòng)操作臺(tái),所述干袋式等靜壓機(jī)的操作面板安裝在所述活動(dòng)操作臺(tái)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷及合金粉末壓制成型的干袋式等靜壓機(jī),包括電控柜、機(jī)架、高壓缸和脫模升降裝置,所述機(jī)架包括兩根立柱和兩根橫梁,兩根所述立柱和兩根所述橫梁構(gòu)成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)鎖緊螺母固定連接,其中一根所述立柱上設(shè)置有壓力缸旋轉(zhuǎn)套,所述高壓缸的上下兩端分別通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)與所述壓力缸旋轉(zhuǎn)套的上下兩端固定連接,所述脫模升降裝置固定安裝在所述下法蘭盤(pán)上。本實(shí)用新型的機(jī)架加工及裝配更簡(jiǎn)單,機(jī)械強(qiáng)度更高;整個(gè)結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度更好,運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定可靠,同步運(yùn)動(dòng)效果好,解決了裝料或卸料經(jīng)常出現(xiàn)的卸料脫模機(jī)構(gòu)與高壓缸對(duì)中定位不準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題。
      【IPC分類】B22F5/12, B22F3/03
      【公開(kāi)號(hào)】CN204657473
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383976
      【發(fā)明人】陳躍輝, 鄔捷敏
      【申請(qǐng)人】成都??悼萍及l(fā)展有限公司
      【公開(kāi)日】2015年9月23日
      【申請(qǐng)日】2015年6月4日
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