一種盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超精研磨機(jī)，尤其涉及一種盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，盤狀槽型凸輪槽道的研磨機(jī)大都利用數(shù)控插補(bǔ)磨削原理，采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪來磨削進(jìn)行插補(bǔ)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工件。這種加工方式可以根據(jù)零件形狀更改相應(yīng)的點(diǎn)程序，加工工藝調(diào)整方便，加工精度保持性好，自動(dòng)化程度高，可以柔性集成加工，但是由于砂輪的磨削精度受到限制，使加工精度難以滿足超高精度加工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決目前用于磨削盤狀槽型凸輪槽道表面的傳統(tǒng)數(shù)控插補(bǔ)磨削加工方式難以滿足超高精度加工要求的缺陷，提供一種能滿足超高精度加工要求的盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支座、底座、聯(lián)軸器、軸承座、游離磨粒、擋塊、擋板、工作軸，其特征在于，電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)支座、電動(dòng)機(jī)支座與底座、軸承座與底座均采用螺栓聯(lián)接，聯(lián)軸器聯(lián)接電動(dòng)機(jī)輸出軸與工作軸，軸承座支撐工作軸，待研磨工件與工作軸采用鍵連接方式，擋塊與工作軸采用螺紋聯(lián)接方式，聯(lián)接后擋塊抵住擋板，使之與待研磨件接觸，防止在研磨過程中游離磨粒外濺。
[0005]在研磨開始前，將所述游離磨粒填充于盤狀槽型凸輪的槽道內(nèi)，將所述擋板扣在已填充了游離磨粒的盤狀槽型凸輪上，然后將二者一次性安裝于工作軸上。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:工件研磨加工精度高，可以滿足超高精度加工要求。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的主視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中將游離磨粒填充于盤狀槽型凸輪槽道內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1底座2電動(dòng)機(jī)支座3電動(dòng)機(jī)4聯(lián)軸器5軸承座6軸承座7盤狀槽型凸輪8游離磨粒9擋塊10擋板11工作軸12槽道。
【具體實(shí)施方式】
[0011]請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，本【實(shí)用新型內(nèi)容】為:一種盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)3、電動(dòng)機(jī)支座2、底座1、聯(lián)軸器4、軸承座5和6、游離磨粒8、擋塊9、擋板
10、工作軸11。
[0012]電動(dòng)機(jī)3與電動(dòng)機(jī)支座2、電動(dòng)機(jī)支座2與底座1、軸承座5和6與底座I均采用螺栓聯(lián)接，聯(lián)軸器4聯(lián)接電動(dòng)機(jī)輸出軸與工作軸11，軸承座5和6支撐工作軸11，待研磨工件與工作軸11采用鍵連接方式，擋塊9與工作軸11采用螺紋聯(lián)接方式，聯(lián)接后擋塊9抵住擋板10，使之與待研磨件接觸，防止在研磨過程中游離磨粒8外濺。
[0013]在研磨開始前，將游離磨粒8填充于盤狀槽型凸輪7的槽道12內(nèi)，將所述擋板10扣在已填充了游離磨粒8的盤狀槽型凸輪7上，然后將二者一次性安裝于工作軸11上。
[0014]由于重力作用，游離磨粒8將一直處于盤狀槽型凸輪7更接近底座I的一段槽道處，其體積能夠阻斷該槽道，同時(shí)又沒有完全填充滿整條槽道12。
[0015]電動(dòng)機(jī)3開始工作后，待研磨的盤狀槽型凸輪7開始繞工作軸11軸線旋轉(zhuǎn)，處于盤狀槽型凸輪槽道12內(nèi)的游離磨粒8在自身重力及離心力的作用下對(duì)槽道12表面進(jìn)行超精研磨。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支座、底座、聯(lián)軸器、軸承座、游離磨粒、擋塊、擋板、工作軸，其特征在于，電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)支座、電動(dòng)機(jī)支座與底座、軸承座與底座均采用螺栓聯(lián)接，聯(lián)軸器聯(lián)接電動(dòng)機(jī)輸出軸與工作軸，軸承座支撐工作軸，待研磨工件與工作軸采用鍵連接方式，擋塊與工作軸采用螺紋聯(lián)接方式，聯(lián)接后擋塊抵住擋板，使之與待研磨件接觸，防止在研磨過程中游離磨粒外濺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)，其特征在于，在研磨開始前，將所述游離磨粒填充于盤狀槽型凸輪的槽道內(nèi)，將所述擋板扣在已填充了游離磨粒的盤狀槽型凸輪上，然后將二者一次性安裝于工作軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨機(jī)。該裝置包括電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)支座、底座、聯(lián)軸器、軸承座、游離磨粒、擋塊、擋板、工作軸。所述電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)支座、電動(dòng)機(jī)支座與底座、軸承座與底座均采用螺栓聯(lián)接。所述聯(lián)軸器聯(lián)接電動(dòng)機(jī)輸出軸與工作軸。所述軸承座支撐工作軸。所述待研磨工件與工作軸采用鍵連接方式。在研磨開始前，將所述游離磨粒填充于盤狀槽型凸輪的槽道內(nèi)。將所述擋板扣在已填充了游離磨粒的盤狀槽型凸輪上，然后將二者一次性安裝于工作軸上。所述擋塊與工作軸采用螺紋聯(lián)接方式，聯(lián)接后擋塊抵住所述擋板，使之與待研磨件接觸，防止在研磨過程中游離磨粒外濺。通過上述方式，實(shí)現(xiàn)盤狀槽型凸輪槽道的超精研磨。
【IPC分類】B24B35/00
【公開號(hào)】CN204711792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520258567
【發(fā)明人】牛金濤, 郭培全, 張浩波, 魏玉坤, 王輝
【申請(qǐng)人】濟(jì)南大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日