一種高效圓柱凸輪臥式舂機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效圓柱凸輪臥式舂機，包括對稱設(shè)置的左凸輪機構(gòu)和右凸輪機構(gòu)，右凸輪機構(gòu)包括右電機、與右電機的輸出端連接的右傳動軸、與右傳動軸的自由端連接的右圓柱凸輪，左凸輪機構(gòu)包括左電機、與左電機的輸出端連接的左傳動軸、與左傳動軸的自由端連接的左圓柱凸輪，右圓柱凸輪的工作面與左圓柱凸輪的工作面接觸連接，右圓柱凸輪和左圓柱凸輪上分別栓接有右牽引繩和左牽引繩，左牽引繩和右牽引繩的自由端連接有舂錘，右傳動軸上套接有右彈簧。本發(fā)明的優(yōu)點在于具有結(jié)構(gòu)簡單、機械效率高、維修保養(yǎng)方便、傳動時無較大沖擊、提高產(chǎn)出。
【專利說明】
_種局效圓柱凸輪臥式舂機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加工機械領(lǐng)域，具體的說，是一種高效圓柱凸輪臥式舂機。
【背景技術(shù)】
[0002]谷物或香料有的或被進行粉碎加工再進行食用，傳統(tǒng)的加工方法多為人工加工，將曬干的食材放入石白中反復(fù)用舂錘舂搗，從塊變粉，這種方法勞動強度大，產(chǎn)量低，成本高;而現(xiàn)有技術(shù)的舂搗機機械部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機械效率低下，維修較困難，舂錘多為通過打擊機構(gòu)將其撞擊到空中使其自由下落對物料進行舂搗的，這會產(chǎn)生巨大的噪聲，并且容易引起春機的結(jié)構(gòu)疲勞或損壞設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于設(shè)計出一種高效圓柱凸輪臥式舂機，以解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、機械效率高、維修保養(yǎng)方便、傳動時無較大沖擊、提高產(chǎn)出的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種高效圓柱凸輪臥式舂機，包括對稱設(shè)置的左凸輪機構(gòu)和右凸輪機構(gòu)，右凸輪機構(gòu)包括右電機、與右電機的輸出端連接的右傳動軸、與右傳動軸的自由端連接的右圓柱凸輪，左凸輪機構(gòu)包括左電機、與左電機的輸出端連接的左傳動軸、與左傳動軸的自由端連接的左圓柱凸輪，右圓柱凸輪的工作面與左圓柱凸輪的工作面接觸連接，右圓柱凸輪和左圓柱凸輪上分別栓接有右牽引繩和左牽引繩，左牽引繩和右牽引繩的自由端連接有舂錘，右傳動軸上套接有右彈簧。
[0005]進一步地，所述右圓柱凸輪與左圓柱凸輪的轉(zhuǎn)向相反，這使得右圓柱凸輪和左圓柱凸輪的相對運動速度加快，從而使舂錘更加頻繁的被拉起在落下，提高了工作的效率，提高了產(chǎn)出。
[0006]進一步地，所述右傳動軸與右圓柱凸輪的連接端通過花鍵插接在右圓柱凸輪內(nèi)，所述左傳動軸與左圓柱凸輪的連接端通過花鍵插接在左圓柱凸輪內(nèi)。
[0007]進一步地，所述右傳動軸上設(shè)置有右擋板，右彈簧套接在右擋板與右圓柱凸輪之間的右傳動軸上，右彈簧始終對右圓柱凸輪一個向左的力。
[0008]進一步地，所述左傳動軸上設(shè)置有左擋板，左擋板與左圓柱凸輪之間設(shè)置有套接在左傳動軸上的左彈簧，左彈簧始終對左圓柱凸輪一個向右的力，使右圓柱凸輪與左圓柱凸輪始終緊密的結(jié)合在一起，避免在工作中出現(xiàn)左圓柱凸輪與右圓柱凸輪回位不及時的情況，影響工作的效率。
[0009]進一步地，所述右圓柱凸輪和左圓柱凸輪上分別開設(shè)有與右牽引繩和左牽引繩配合使用的右圓柱凸輪槽和左圓柱凸輪槽，右牽引繩和左牽引繩能夠分別被限制在右圓柱凸輪和左圓柱凸輪上開設(shè)的右圓柱凸輪槽和左圓柱凸輪槽內(nèi)，使牽引繩不會在圓柱凸輪上發(fā)生軸向的移動，即右圓柱凸輪槽和左圓柱凸輪槽起到一個限位的作用。
[0010]進一步地，所述右電機與右傳動軸之間連接有右減速箱，右減速箱的輸出軸與右傳動軸連接，所述左電機與左傳動軸之間連接有左減速箱，左減速箱的輸出軸與左傳動軸連接。
[0011 ]進一步地，還包括右機架和左機架，右電機和右減速箱連接在右機架上，左電機和左減速箱連接在左機架上，右減速箱和做減速箱的輸出軸通過轉(zhuǎn)動軸承支撐在機架上。
[0012]進一步地，所述舂錘的下方設(shè)置有與舂錘配合使用的石白，石白用于放置需要被舂搗的物料。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
(1)本發(fā)明中，一種高效圓柱凸輪臥式舂機的直接工作部件為左圓柱凸輪和右圓柱凸輪，工作部件的結(jié)構(gòu)簡單，機械效率高，方便維修；
(2)本發(fā)明中，右圓柱凸輪和左圓柱凸輪的工作面在運轉(zhuǎn)時相互之間平滑的過渡，不會產(chǎn)生較大的沖擊力，使設(shè)備產(chǎn)生疲勞或造成設(shè)備的損壞，從而可以減少設(shè)備的損壞，方便保養(yǎng)維修；
(3)本發(fā)明中，先比于傳統(tǒng)的加工方法能偶減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)出。
【附圖說明】
[0014]圖1為舂錘在上限位置時的一種高效圓柱凸輪臥式舂機的示意圖；
圖2為舂錘在下限位置時的一種高效圓柱凸輪臥式舂機的示意圖；
其中，1-右機架，2-右電機，3-右減速箱，4-右傳動軸，5-右圓柱凸輪，6-右擋板，7-右彈簧，8-右圓柱凸輪槽，9-右牽引繩，10-左機架，11-左電機，12-左減速箱，13-左傳動軸，14-左圓柱凸輪，15-左擋板，16-左彈簧，17-左圓柱凸輪槽，18-左牽引繩，19-舂錘，20-石臼。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例:
如圖1、圖2所示，一種高效圓柱凸輪臥式舂機，包括對稱設(shè)置的左凸輪機構(gòu)和右凸輪機構(gòu)，右凸輪機構(gòu)包括右電機2、與右電機2的輸出端連接的右傳動軸4、與右傳動軸4的自由端連接的右圓柱凸輪5，左凸輪機構(gòu)包括左電機11、與左電機11的輸出端連接的左傳動軸13、與左傳動軸13的自由端連接的左圓柱凸輪14，右圓柱凸輪5的工作面與左圓柱凸輪14的工作面接觸連接，右圓柱凸輪5和左圓柱凸輪14上分別栓接有右牽引繩9和左牽引繩18，左牽引繩9和右牽引繩18的自由端連接有舂錘19，右傳動軸4上套接有右彈簧7。右圓柱凸輪5與左圓柱凸輪14的轉(zhuǎn)向相反，這使得右圓柱凸輪5和左圓柱凸輪14的相對運動速度加快，從而使舂錘19更加頻繁的被拉起在落下，提高了工作的效率，提高了產(chǎn)出。右傳動軸4與右圓柱凸輪5的連接端通過花鍵插接在右圓柱凸輪5內(nèi)，所述左傳動軸13與左圓柱凸輪14的連接端通過花鍵插接在左圓柱凸輪14內(nèi)。右傳動軸4上設(shè)置有右擋板6，右彈簧7套接在右擋板6與右圓柱凸輪5之間的右傳動軸4上，右彈簧7始終對右圓柱凸輪5—個向左的力。左傳動軸13上設(shè)置有左擋板15，左擋板15與左圓柱凸輪14之間設(shè)置有套接在左傳動軸13上的左彈簧16，左彈簧16始終對左圓柱凸輪14 一個向右的力，使右圓柱凸輪5與左圓柱凸輪14始終緊密的結(jié)合在一起，避免在工作中出現(xiàn)左圓柱凸輪14與右圓柱凸輪5回位不及時的情況，影響工作的效率。右圓柱凸輪5和左圓柱凸輪14上分別開設(shè)有與右牽引繩9和左牽引繩18配合使用的右圓柱凸輪槽8和左圓柱凸輪槽17，右牽引繩9和左牽引繩18能夠分別被限制在右圓柱凸輪5和左圓柱凸輪14上開設(shè)的右圓柱凸輪槽8和左圓柱凸輪槽17內(nèi)，使牽引繩不會在圓柱凸輪上發(fā)生軸向的移動，即右圓柱凸輪槽8和左圓柱凸輪槽17分別對右牽引繩9和左牽引繩18起到一個限位的作用。右電機2與右傳動軸4之間連接有右減速箱3，右減速箱3的輸出軸與右傳動軸4連接，所述左電機11與左傳動軸13之間連接有左減速箱12，左減速箱12的輸出軸與左傳動軸13連接。右電機2和右減速箱3連接在右機架I上，左電機11和左減速箱12連接在左機架10上，右減速箱3和左減速箱12的輸出軸通過轉(zhuǎn)動軸承支撐在機架I上。舂錘19的下方設(shè)置有與舂錘19配合使用的石白20，石白20用于放置需要被舂搗的物料。
[0017]當(dāng)右圓柱凸輪5和左圓柱凸輪14的工作面完全重合時，右彈簧7和左彈簧16的壓縮量最小，這時舂錘19處于下限位置；當(dāng)右圓柱凸輪5和左圓柱凸輪14的工作面的最遠端相接觸時，右彈簧7和左彈簧16的壓縮量最大，這時舂錘19處于上限位置。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:包括對稱設(shè)置的左凸輪機構(gòu)和右凸輪機構(gòu)，右凸輪機構(gòu)包括右電機(2)、與右電機(2)的輸出端連接的右傳動軸(4)、與右傳動軸(4)的自由端連接的右圓柱凸輪(5)，左凸輪機構(gòu)包括左電機(11)、與左電機(11)的輸出端連接的左傳動軸(13)、與左傳動軸(13)的自由端連接的左圓柱凸輪(14)，右圓柱凸輪(5)的工作面與左圓柱凸輪(14)的工作面接觸連接，右圓柱凸輪(5)和左圓柱凸輪(14)上分別栓接有右牽引繩(9)和左牽引繩(18)，左牽引繩(9)和右牽引繩(18)的自由端連接有舂錘(19)，右傳動軸(4)上套接有右彈簧(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述右圓柱凸輪(5)與左圓柱凸輪(14)的轉(zhuǎn)向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述右傳動軸(4)與右圓柱凸輪(5)的連接端通過花鍵插接在右圓柱凸輪(5)內(nèi)，所述左傳動軸(13)與左圓柱凸輪(14)的連接端通過花鍵插接在左圓柱凸輪(14)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述右傳動軸(4)上設(shè)置有右擋板(6)，右彈簧(7)套接在右擋板(6)與右圓柱凸輪(5)之間的右傳動軸(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述左傳動軸(13)上設(shè)置有左擋板(15)，左擋板(15)與左圓柱凸輪(14)之間設(shè)置有套接在左傳動軸(13)上的左彈簧(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述右圓柱凸輪(5)和左圓柱凸輪(14)上分別開設(shè)有與右牽引繩(9)和左牽引繩(18)配合使用的右圓柱凸輪槽(8)和左圓柱凸輪槽(17)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述右電機(2)與右傳動軸(4)之間連接有右減速箱(3)，右減速箱(3)的輸出軸與右傳動軸(4)連接，所述左電機(11)與左傳動軸(13)之間連接有左減速箱(12)，左減速箱(12)的輸出軸與左傳動軸(13)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:還包括右機架(I)和左機架(10)，右電機(2)和右減速箱(3)連接在右機架(I)上，左電機(11)和左減速箱(12)連接在左機架(10)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效圓柱凸輪臥式舂機，其特征在于:所述舂錘(19)的下方設(shè)置有與舂錘(19)配合使用的石白(20)。
【文檔編號】B02C1/14GK105903512SQ201610376516
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】楊素杰
【申請人】成都市沃發(fā)特科技有限公司