一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車儀表盤是汽車中比較重要的組成部分，可以顯示很多關(guān)于汽車運行的狀況，而汽車儀表盤支架用于支撐汽車儀表盤，不同的汽車儀表盤需要不同的汽車儀表盤支架，一般汽車儀表盤支架都是用壓鑄模具壓鑄而成，因此，設計合理的壓鑄模具至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，設計合理，在模腔內(nèi)布置第三渣包，使成型的產(chǎn)品更加好，精度更加高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，包括上模和下模，所述的上模和下模呈上下布置，在兩者之間的內(nèi)側(cè)中部分別布置有上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之間相互接觸并形成兩個模腔，所述的上模和下模之間的兩側(cè)對稱布置有斜向上的第一抽芯機構(gòu)，另外兩側(cè)之間水平布置有第二抽芯機構(gòu)，所述的模腔的前后兩側(cè)分別布置有第一渣包和第二渣包，所述的模腔的內(nèi)部均設有第三渣包，所述的第三渣包并排布置且連通后再與模腔連通。
[0005]兩個模腔之間通過分流道相連通，并經(jīng)主流道與澆注口相通。
[0006]所述的上模芯的上端并排布置有穿過上模芯的頂桿。
[0007]所述的第一抽芯機構(gòu)和第二抽芯機構(gòu)均包括液壓油缸和滑塊，所述的滑塊的一側(cè)開有凹槽，所述的液壓油缸的活塞桿一端伸入到該凹槽內(nèi)。
[0008]所述的上模的上側(cè)連有上座，所述的上座的下方布置有上頂板和下頂板，兩塊頂板上下疊放，并在頂板內(nèi)豎直布置有頂板導套，所述的頂板導套內(nèi)豎直穿有頂板導柱，所述的頂板導柱的一端與上板的底部相連，另一端與上模相接觸。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型涉及一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，設計合理，在模腔內(nèi)布置第三渣包，使成型的產(chǎn)品更加好，精度更加高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型的下模俯視圖；
[0013]圖3是圖2的局部放大圖。
[0014]圖中:1.上模；2.下模；3.上模芯；4.下模芯；5.第一抽芯機構(gòu)；6.頂桿；7.模腔；8.第第一渣包；9.第二渣包；10.第二抽芯機構(gòu)；11.第三渣包；12.主流道；13.上座；14.上頂板；15.下頂板；16.頂板導套；17.頂板導柱；50.滑塊；51.液壓油缸；52.凹槽
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖1-3所示，本實用新型的實施方式涉及一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，包括上模I和下模2，所述的上模I和下模2呈上下布置，在兩者之間的內(nèi)側(cè)中部分別布置有上模芯3和下模芯4，所述的上模芯3和下模芯4之間相互接觸并形成兩個模腔7，所述的上模I和下模2之間的兩側(cè)對稱布置有斜向上的第一抽芯機構(gòu)5，另外兩側(cè)之間水平布置有第二抽芯機構(gòu)10，所述的模腔7的前后兩側(cè)分別布置有第一渣包8和第二渣包9，所述的模腔7的內(nèi)部均設有第三渣包11，所述的第三渣包11并排布置且連通后再與模腔7連通。
[0017]兩個模腔7之間通過分流道18相連通，并經(jīng)主流道12與澆注口相通。
[0018]所述的上模芯3的上端并排布置有穿過上模芯3的頂桿6。
[0019]所述的第一抽芯機構(gòu)5和第二抽芯機構(gòu)10均包括液壓油缸51和滑塊50，所述的滑塊50的一側(cè)開有凹槽52，所述的液壓油缸51的活塞桿一端伸入到該凹槽52內(nèi)。
[0020]所述的上模I的上側(cè)連有上座13，所述的上座13的下方布置有上頂板14和下頂板15，兩塊頂板上下疊放，并在頂板內(nèi)豎直布置有頂板導套16，所述的頂板導套16內(nèi)豎直穿有頂板導柱17，所述的頂板導柱17的一端與上板13的底部相連，另一端與上模I相接觸。
[0021]實施例
[0022]將整副模具安裝到壓鑄機上，合模后，液體鋁從澆注口流到主流道11，并分成兩個分流道12分別流到兩個模腔7內(nèi)，進一步壓鑄，使渣包內(nèi)填滿液體鋁，從而完成壓鑄件的壓鑄成型，在渣包的作用下，使壓鑄出來的成品沒有氣孔。
【主權(quán)項】
1.一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，包括上模(I)和下模(2)，所述的上模(I)和下模(2)呈上下布置，在兩者之間的內(nèi)側(cè)中部分別布置有上模芯(3)和下模芯(4)，所述的上模芯(3)和下模芯(4)之間相互接觸并形成兩個模腔(7)，其特征在于，所述的上模(I)和下模(2)之間的兩側(cè)對稱布置有斜向上的第一抽芯機構(gòu)(5)，另外兩側(cè)之間水平布置有第二抽芯機構(gòu)(10)，所述的模腔(7)的前后兩側(cè)分別布置有第一渣包⑶和第二渣包(9)，所述的模腔(7)的內(nèi)部均設有第三渣包(11)，所述的第三渣包(11)并排布置且連通后再與模腔(7)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，其特征在于:兩個模腔(7)之間通過分流道(18)相連通，并經(jīng)主流道(12)與澆注口相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模芯(3)的上端并排布置有穿過上模芯(3)的頂桿(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第一抽芯機構(gòu)(5)和第二抽芯機構(gòu)(10)均包括液壓油缸(51)和滑塊(50)，所述的滑塊(50)的一側(cè)開有凹槽(52)，所述的液壓油缸(51)的活塞桿一端伸入到該凹槽(52)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上模(I)的上側(cè)連有上座(13)，所述的上座(13)的下方布置有上頂板(14)和下頂板(15)，兩塊頂板上下疊放，并在頂板內(nèi)豎直布置有頂板導套(16)，所述的頂板導套(16)內(nèi)豎直穿有頂板導柱(17)，所述的頂板導柱(17)的一端與上板(13)的底部相連，另一端與上模(I)相接觸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種汽車儀表盤支架的壓鑄模具的渣包排布結(jié)構(gòu)，包括上模和下模，所述的上模和下模呈上下布置，在兩者之間的內(nèi)側(cè)中部分別布置有上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之間相互接觸并形成兩個模腔，所述的上模和下模之間的兩側(cè)斜向上對稱布置有第一抽芯機構(gòu)，另外兩側(cè)之間水平布置有第二抽芯機構(gòu)，所述的模腔的前后兩側(cè)分別布置有第一渣包和第二渣包，所述的模腔的內(nèi)部均設有第三渣包，所述的第三渣包并排布置且連通后再與模腔連通。本實用新型設計合理，在模腔內(nèi)布置第三渣包，使成型的產(chǎn)品更加好，精度更加高。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號】CN204735701
【申請?zhí)枴緾N201520261578
【發(fā)明人】熊曙光, 方偉軍, 應軍平
【申請人】寧波泖登模具有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月27日