一種鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬鑄錠生產(chǎn)中，如圖6，需要通過吊車用鋼絲繩穿在芯棒3露在鑄錠I外部的孔中，將鑄錠I從鑄模2中吊出。之后采用人工錘擊的方式將芯棒3由上至下從鑄錠I中打出，芯棒3重復(fù)使用。由于芯棒與鑄錠結(jié)合力大(結(jié)合力可達(dá)1.5噸以上)，人工需要采用1kg的錘頭、高舉后用力錘擊芯棒多次(有時(shí)甚至近20次)才能將芯棒打出，是一項(xiàng)非常辛苦而且危險(xiǎn)的工作，稍有不慎還容易引發(fā)流血事故，而且這種原始、費(fèi)力、低效率的工作方式，不適合現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于移動(dòng)，只需一個(gè)人即可操作的鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，大大改善了工人勞動(dòng)條件，節(jié)省了大量人力，為工人勞動(dòng)安全性提供保障。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，包括支架、氣缸和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支架上側(cè)安裝有氣缸，所述支架下側(cè)與鑄錠外部形狀相匹配通過夾裝或套裝在鑄錠外側(cè)，所述支架上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支架通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在鑄錠外側(cè)，所述支架固定在鑄錠上后，所述氣缸的活動(dòng)端設(shè)置在芯棒的正上方。
[0006]所述支架上還設(shè)有定位芯棒的定位板，所述定位板設(shè)置在支架上的位置使得定位板與芯棒接觸時(shí)，所述氣缸剛好置于芯棒的正上方。
[0007]所述支架上以芯棒為對(duì)稱軸對(duì)稱安裝有兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂向鎖緊凸輪、橫向鎖緊凸輪、手柄和凸輪軸，所述垂向鎖緊凸輪的凸輪軸水平安裝在支架上，所述凸輪軸與橫向鎖緊凸輪連接，所述橫向鎖緊凸輪上安裝有手柄。
[0008]所述支架包裹在鑄錠的外側(cè)，所述支架的底部在與芯棒對(duì)應(yīng)位置為不小于芯棒底部直徑的半圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0009]由于采用上述方案，本實(shí)用新型的支架可以由一個(gè)人工安裝到鑄錠上，安裝時(shí)支架從鑄錠的一端套入即可，通過定位板定位芯棒，當(dāng)定位板與芯棒接觸時(shí)，氣缸剛好置于芯棒的正上方，通過開啟氣缸，利用氣缸對(duì)芯棒的沖擊力，達(dá)到退芯的目的，鎖緊機(jī)構(gòu)利用手柄旋轉(zhuǎn)垂向鎖緊凸輪將鑄錠緊夾在底部支架與垂向鎖緊凸輪之間，通過橫向鎖緊凸輪將垂向鎖緊凸輪鎖緊，這樣鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，可靠性好，防止鎖緊機(jī)構(gòu)在干擾下轉(zhuǎn)動(dòng)、發(fā)生松脫；
[0010]同時(shí)為了使氣缸沖擊時(shí)，芯棒能從鑄錠底部脫出，支架在底部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為半圓弧形結(jié)構(gòu)，讓出芯棒脫出的空間。
[0011]綜上所述，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于移動(dòng)，只需一個(gè)人即可操作，大大改善了工人勞動(dòng)條件，節(jié)省了大量人力，為工人勞動(dòng)安全性提供保障。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型安裝在鑄錠上的工作狀態(tài)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型的仰視圖。
[0017]圖6為芯棒、鑄錠和鑄模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中，1-鑄模，2-鑄錠，3-芯棒，4-氣缸，5-支架，51-半圓弧形結(jié)構(gòu)，6_定位板，7-鎖緊機(jī)構(gòu)，8-垂向鎖緊凸輪，9-橫向鎖緊凸輪，10-手柄，11-凸輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說明本專利的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1至5所示，一種鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，包括氣缸4、多邊形的支架5、定位板6和鎖緊機(jī)構(gòu)7。本裝置由人工安裝到鑄錠I上，安裝時(shí)支架5從鑄錠I的一端套入，在定位板6靠到芯棒3時(shí)及為工作位置。本裝置在工作時(shí)，通過支架5、鎖緊機(jī)構(gòu)7固定在鑄錠I上，定位弧板6緊靠芯棒3，氣缸4的活塞桿由此對(duì)準(zhǔn)芯棒3的頂端，啟動(dòng)氣缸4，氣缸4的活塞桿對(duì)芯棒3的頂部產(chǎn)生沖擊，從而將芯棒3從鑄錠I中脫出，由此完成脫出芯棒的功能。
[0021]本裝置的鎖緊是通過鎖緊機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)的，鎖緊機(jī)構(gòu)如圖3所示，包括垂向鎖緊凸輪8、橫向鎖緊凸輪9、手柄10和凸輪軸11。手柄10旋轉(zhuǎn)可將垂向鎖緊凸輪9壓緊在鑄錠I表面上，同時(shí)為了保障垂向鎖緊不在外界干擾下松脫，通過將手柄10扳倒、處于與凸輪軸11垂直的方向、使橫向凸輪9壓于支架5的側(cè)面，通過摩擦防止垂向鎖緊凸輪8在干擾下轉(zhuǎn)動(dòng)、發(fā)生松脫。其中，為了減輕重量，便于移動(dòng)。
[0022]為了使氣缸4沖擊時(shí)，芯棒3能從鑄錠I底部脫出，支架5在底部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為半圓弧形結(jié)構(gòu)51，讓出芯棒3脫出的空間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，其特征在于:包括支架、氣缸和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支架上側(cè)安裝有氣缸，所述支架下側(cè)與鑄錠外部形狀相匹配通過夾裝或套裝在鑄錠外側(cè)，所述支架上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支架通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在鑄錠外側(cè)，所述支架固定在鑄錠上后，所述氣缸的活動(dòng)端設(shè)置在芯棒的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，其特征在于:所述支架上還設(shè)有定位芯棒的定位板，所述定位板設(shè)置在支架上的位置使得定位板與芯棒接觸時(shí)，所述氣缸剛好置于芯棒的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，其特征在于:所述支架上以芯棒為對(duì)稱軸對(duì)稱安裝有兩個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂向鎖緊凸輪、橫向鎖緊凸輪、手柄和凸輪軸，所述垂向鎖緊凸輪的凸輪軸水平安裝在支架上，所述凸輪軸與橫向鎖緊凸輪連接，所述橫向鎖緊凸輪上安裝有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的鑄錠芯棒的氣動(dòng)退芯裝置，其特征在于:所述支架包裹在鑄錠的外側(cè)，所述支架的底部在與芯棒對(duì)應(yīng)位置為不小于芯棒底部直徑的半圓弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本裝置包括支架、氣缸和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支架上側(cè)安裝有氣缸，所述支架下側(cè)與鑄錠外部形狀相匹配通過夾裝或套裝在鑄錠外側(cè)，所述支架上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述支架通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在鑄錠外側(cè)，所述支架固定在鑄錠上后，所述氣缸的活動(dòng)端設(shè)置在芯棒的正上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、便于移動(dòng)，只需一個(gè)人即可操作，大大改善了工人勞動(dòng)條件，節(jié)省了大量人力，為工人勞動(dòng)安全性提供保障。
【IPC分類】B22D29/00
【公開號(hào)】CN204867370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520623551
【發(fā)明人】嚴(yán)一雄
【申請(qǐng)人】嚴(yán)一雄
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日