一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬壓力加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高速鐵路的發(fā)展，適應(yīng)高速鐵路車輛的車軸需求愈來(lái)愈多，而生產(chǎn)這種車軸的坯料，一般由鋼錠經(jīng)過(guò)鍛壓開坯提供，隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，由連鑄提供連鑄大方坯(矩形坯)，已是鋼鐵行業(yè)的一種重點(diǎn)研制產(chǎn)品，但隨著鑄坯斷面的加大，鋼坯內(nèi)部因凝固產(chǎn)生的疏松、偏析、夾雜物等缺陷也隨之增加，這嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品(車軸以及其它產(chǎn)品))的質(zhì)量，因此開發(fā)液芯壓下來(lái)避免或減少大方坯的鑄造缺陷，已是鋼鐵界面臨的一個(gè)重大課題，目前各發(fā)達(dá)國(guó)家都在競(jìng)相開發(fā)適應(yīng)這一要求的連鑄大方坯液芯壓下技術(shù)，但目前鋼鐵工業(yè)所使用的常規(guī)乳機(jī)，設(shè)備重量和外形尺寸較大，占用空間大，在大方坯連鑄生產(chǎn)線上安裝使用困難較多，而且設(shè)備制造及維修費(fèi)用也較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)，解決現(xiàn)有常規(guī)乳機(jī)體積大、在大方坯連鑄生產(chǎn)線上安裝困難等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)，該液壓機(jī)包括:豎向設(shè)置的兩個(gè)主錘頭及橫向設(shè)置的兩個(gè)副錘頭，所述主錘頭左右兩側(cè)設(shè)有供所述主錘頭豎向運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к?，所述副錘頭上下兩面設(shè)有供所述副錘頭橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к墸鲋麇N頭I和副錘頭2的前后兩面均設(shè)有凸出錘頭表面的耳軸，通過(guò)所述耳軸連接兩組相互平行設(shè)置的四連桿機(jī)構(gòu)3將四個(gè)錘頭連接形成交互運(yùn)動(dòng)的整體。
[0005]進(jìn)一步地，在所述主錘頭的上部及下部分別設(shè)有液壓缸，所述液壓缸通過(guò)所述四連桿機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)所述主錘頭及副錘頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述主錘頭和副錘頭由四個(gè)液壓缸分別帶動(dòng)各個(gè)錘頭運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述四連桿機(jī)構(gòu)設(shè)有平行的兩組，各組四連桿機(jī)構(gòu)分別由設(shè)置在各個(gè)錘頭前后兩面的耳軸相連。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)，由上下兩個(gè)液壓缸帶動(dòng)鋼坯施加上、下壓力的主錘頭并通過(guò)兩組平行的四連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼坯側(cè)面兩個(gè)副錘頭運(yùn)動(dòng)，可對(duì)鋼坯側(cè)面進(jìn)行精整鍛制來(lái)保證鋼坯精確外形尺寸，其功能與目前工業(yè)上已經(jīng)大量使用的精鍛機(jī)接近，但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，更主要的是占用空間較小，鍛造效率和精度較高，可以安裝于大方坯連鑄生產(chǎn)線上；與電液錘和普通快鍛液壓機(jī)比較，液壓缸沒有空行程，效率可提高一倍；與精鍛機(jī)比較，傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，省去了復(fù)雜的齒輪箱、偏心輪等機(jī)構(gòu)，設(shè)備制造成本大大降低。本實(shí)用新型所公開的高速液壓機(jī)，可以用于大方坯連鑄生產(chǎn)線對(duì)鋼坯進(jìn)行液芯壓下；也可以對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛造，產(chǎn)品為棒料(方、園)、軸類、矩形坯料或槍管炮筒等坯料，生產(chǎn)效率較高。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的可用于連鑄大方坯液芯壓下的四連桿高速液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)，該液壓機(jī)包括:豎向(即上下方向)設(shè)置的兩個(gè)主錘頭I及橫向(即左右方向)設(shè)置的兩個(gè)副錘頭2，所述主錘頭I左右兩側(cè)設(shè)有供所述主錘頭I在豎直方向運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к?，所述副錘頭2上下兩面設(shè)有供所述副錘頭2橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к?，所述主錘頭I和副錘頭2的前后兩面均設(shè)有凸出錘頭表面的耳軸，所述耳軸上下對(duì)稱設(shè)設(shè)置，通過(guò)所述耳軸連接兩組相互平行設(shè)置的四連桿機(jī)構(gòu)3，就這樣把上下左右四個(gè)錘頭相互連接起來(lái)形成一個(gè)可以交互運(yùn)動(dòng)的整體。
[0012]本實(shí)用新型所述的四連桿高速液壓機(jī)，四個(gè)錘頭分別從四個(gè)方向(上、下、左、右)對(duì)金屬進(jìn)行交互鍛壓，效率大大提高；不需要電液錘或快鍛液壓機(jī)所用的十分笨重的鍛造占體；液壓缸5帶動(dòng)錘頭1、2和四連桿機(jī)構(gòu)3比精鍛機(jī)所用的齒輪箱、偏心輪等機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)捷，設(shè)備制造費(fèi)用大大降低；本實(shí)用新型實(shí)施例所采用的設(shè)備比普通萬(wàn)能乳機(jī)或閉口乳機(jī)占用空間小，特別是橫向尺寸更小，可安裝在方坯連鑄生產(chǎn)線上。在連鑄線上使用時(shí)，與乳機(jī)相比，它具有一架平輥乳機(jī)和一架立輥乳機(jī)的雙重作用，又能避免乳輥冷卻及材質(zhì)等難題；同時(shí)由于對(duì)鋼坯四面進(jìn)行有節(jié)奏的鍛壓，能使鋼坯內(nèi)部液芯的流動(dòng)具有脈沖式攪拌作用，對(duì)防止鋼坯內(nèi)部偏析非常有利，也避免了大方坯鑄造及液芯壓下乳制時(shí)產(chǎn)生的嚴(yán)重裂紋缺陷，這些特點(diǎn)比常規(guī)乳機(jī)更具有優(yōu)勢(shì)；與乳機(jī)相比，它還具有設(shè)備體積小、重量輕、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備除了可用于大方坯、矩形坯(包括板坯)等連鑄坯生產(chǎn)線上外，還可在棒料、車軸、鉆桿、槍炮管、軸類件等生產(chǎn)領(lǐng)域替代電液錘及各種噸位的快鍛液壓機(jī)和精鍛機(jī)，應(yīng)用前景十分廣闊。
[0013]具體來(lái)說(shuō)，作為本實(shí)用新型的一個(gè)推薦的實(shí)施方式，參照?qǐng)D1所示，在所述主錘頭I的上部及下部分別設(shè)有液壓缸5，液壓缸5可設(shè)置在上下左右四個(gè)方向，所述液壓缸5連接所述主錘頭I帶動(dòng)所述四連桿機(jī)構(gòu)3動(dòng)作，所述四連桿機(jī)構(gòu)3同時(shí)帶動(dòng)所述副錘頭2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；這樣形成的交互運(yùn)動(dòng)副可以對(duì)鋼坯從上下左右四個(gè)方向進(jìn)行交互鍛壓，從而完成對(duì)鋼坯的加工過(guò)程。在本實(shí)施例中，采用一對(duì)液壓缸5通過(guò)四連桿機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)四個(gè)錘頭的方式，四連桿機(jī)構(gòu)3既起四個(gè)錘頭的同步作用，能保證四個(gè)錘頭的打擊中心相同，又起對(duì)副錘頭的動(dòng)力傳遞作用(連桿僅承受拉力)；本方式適用于大方坯連鑄生產(chǎn)線上對(duì)鋼坯進(jìn)行液芯壓下，也可用于各種棒料的精快鍛加工。
[0014]作為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施方式，也可以采用上下左右四個(gè)錘頭分別由四個(gè)液壓缸5傳動(dòng)的方式(或者上錘頭+左右錘頭+固定占座的方式)，四連桿機(jī)構(gòu)3只起錘頭鍛壓的同步保持作用，鍛壓過(guò)程由四個(gè)液壓缸5完成，這種方式適用于對(duì)較大坯料的快精鍛加工。
[0015]附圖1中標(biāo)號(hào)6為機(jī)架，標(biāo)號(hào)8為液芯鋼還。
[0016]作為本實(shí)用新型一個(gè)推薦的實(shí)施方式，本實(shí)施例中的高速液壓機(jī)所采用的參數(shù)如下:最大方坯斷面:530mmx410mm，液芯按20-30%考慮；主錘頭I尺寸:530mm*300/120 (占面)mm*500mm ;副錘頭2尺寸:390mm*300/120 (占面)mmx400mm ;兩組平行四連桿:長(zhǎng)度800mm，截面120*45mm ;上下液壓缸5: <t 450mm，最大行程120mm，工作壓力32.0Mpa ;最大鍛造壓力:兩個(gè)主錘頭1: 5.08麗(508噸)，兩個(gè)副錘頭2: 3.2麗(320噸)；鍛壓次數(shù):60-70次/min。需要說(shuō)明的是，上述設(shè)計(jì)參數(shù)只是本實(shí)用新型的優(yōu)選使用參數(shù)，但根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的不同情況，可對(duì)參數(shù)進(jìn)行適應(yīng)性修改，在此不作任何限定。
[0017]本實(shí)用新型中的高速液壓機(jī)也可以用于厚板坯連鑄液芯壓下的生產(chǎn)線上，對(duì)錘頭及連桿的組合和液壓系統(tǒng)按厚板坯參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整即可。
[0018]上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的若干推薦實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述指導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)，其特征在于包括:豎向設(shè)置的兩個(gè)主錘頭及橫向設(shè)置的兩個(gè)副錘頭，所述主錘頭左右兩側(cè)設(shè)有供所述主錘頭豎向運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к?，所述副錘頭上下兩面設(shè)有供所述副錘頭橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к?，所述主錘頭和副錘頭的前后兩面均設(shè)有凸出錘頭表面的耳軸，通過(guò)所述耳軸連接兩組相互平行設(shè)置的四連桿機(jī)構(gòu)，所述四連桿機(jī)構(gòu)將四個(gè)錘頭連接形成交互運(yùn)動(dòng)的整體。2.如權(quán)利要求1所述的四連桿高速液壓機(jī)，其特征在于，在所述主錘頭的上部及下部分別設(shè)有液壓缸，所述液壓缸帶動(dòng)上下兩個(gè)主錘頭并通過(guò)所述兩組平行的四連桿機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)所述兩個(gè)副錘頭作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的四連桿高速液壓機(jī)，其特征在于，所述主錘頭和副錘頭由四個(gè)液壓缸分別帶動(dòng)各個(gè)錘頭運(yùn)動(dòng)并由兩組平行的四連桿機(jī)構(gòu)保持同步。4.如權(quán)利要求1所述的四連桿高速液壓機(jī)，其特征在于，所述四連桿機(jī)構(gòu)設(shè)有平行的兩組，各組四連桿機(jī)構(gòu)分別由設(shè)置在各個(gè)錘頭前后兩面的耳軸相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于連鑄大方坯液芯壓下和金屬鍛造的四連桿高速液壓機(jī)，包括豎向設(shè)置的兩個(gè)主錘頭及橫向設(shè)置的兩個(gè)副錘頭，所述主錘頭兩側(cè)設(shè)有供所述主錘頭豎向運(yùn)動(dòng)的豎向?qū)к?，所述副錘頭上下兩面設(shè)有供所述副錘頭橫向運(yùn)動(dòng)的橫向?qū)к?，所述主錘頭和副錘頭的前后兩面均設(shè)有凸出錘頭表面的耳軸，通過(guò)所述耳軸連接兩組相互平行設(shè)置的四連桿機(jī)構(gòu)，所述四連桿機(jī)構(gòu)將四個(gè)錘頭連接形成交互運(yùn)動(dòng)的整體。本實(shí)用新型解決了常規(guī)軋機(jī)體積大、在大方坯連鑄生產(chǎn)線上安裝困難等問(wèn)題。
【IPC分類】B22D11/12
【公開號(hào)】CN204892893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520530543
【發(fā)明人】曹士一, 曹曉東
【申請(qǐng)人】曹曉東
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日