牙科電磁感應(yīng)水冷熔煉鑄造機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牙科電磁感應(yīng)水冷熔煉鑄造機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]牙科金屬義齒及附屬部件的熔煉和鑄造，傳統(tǒng)工藝使用火焰熔煉，彈簧離心鑄造機(jī)鑄造，20世紀(jì)末在全國以天津為發(fā)源地誕生了電子管高頻熔煉鑄造機(jī)，之后又有了半導(dǎo)體的風(fēng)冷和“水冷”鑄造機(jī)。就全國而言以上的工藝和設(shè)備仍在使用，近些年由于安全因素，各地以不同的程度限制了火焰明火熔煉作業(yè)。目前普遍使用高頻電子管熔煉鑄造機(jī)和半導(dǎo)體熔煉鑄造機(jī)，且有一定需求和銷量。
[0003]電子管高頻熔鑄機(jī)主要組成與缺點:電子管高頻熔鑄機(jī)有源部件使用一支大功率電子管，幾千瓦的電源變壓器，大功率高耐壓高頻電容，還有一些附屬部件，采用風(fēng)冷方式冷卻。此設(shè)備的主要缺點:電子管和變壓器體積大，重量重，價格高，效率低，熔金量有限(50g )，冷卻效果差，存在高頻輻射和電磁干擾。
[0004]半導(dǎo)體鑄造機(jī)主要組成與缺點:半導(dǎo)體熔煉鑄造機(jī)有源部件使用的是數(shù)個場效應(yīng)管，電源變壓器，及其他附屬部件組成。主要缺點:效率低，重量重，風(fēng)冷的冷卻效果差，水冷熔煉鑄造機(jī)實際上只有工作線圈通水進(jìn)行水冷，其他仍是風(fēng)冷，不管是風(fēng)冷還是水冷其冷卻效果均較差，致使電路不能較長時間工作，對環(huán)境溫度要求較高，熔金量也較少(50g)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供及一種牙科電磁感應(yīng)水冷熔煉鑄造機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的冷卻效果差的問題。
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):本實用新型提供及一種牙科電磁感應(yīng)水冷熔煉鑄造機(jī)，其特征在于:包括上殼體、下殼體，所述上殼體的上面設(shè)有操作面板，所述下殼體內(nèi)下底面設(shè)有支撐架，所述支撐架包括上層支撐架、下層支撐架，所述上層支撐架內(nèi)設(shè)有電路受控裝置，所述下層支撐架內(nèi)設(shè)有電路輸出裝置，所述下殼體一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱上設(shè)有聲光報警裝置和光顯示指示裝置，所述水箱上面安裝有水栗、強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置，所述水箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管、排水管，所述進(jìn)水管與水栗連接，所述排水管與強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置連接，所述下殼體側(cè)壁設(shè)有進(jìn)出水接口，所述水栗、強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置與進(jìn)出水接口通過連接水管連接，所述電路輸出裝置與進(jìn)出水接口通過連接水纜連接，所述電路輸出裝置與電路受控裝置也通過連接水纜連接，所述下殼體內(nèi)設(shè)有線圈移動柱，所述電路輸出裝置與線圈移動柱也通過連接水纜連接，所述連接水纜的兩端均設(shè)有擴(kuò)口壓接接頭，所述線圈移動柱一側(cè)設(shè)有氣缸，所述線圈移動柱與氣缸通過連接桿連接，所述氣缸連接有氣動閥，所述下殼體的頂部設(shè)有圓孔，所述線圈移動柱穿過圓孔且連接有工作線圈，所述下殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定板，所述氣動閥固定在固定板上，所述固定板上還固定有電機(jī)，所述電機(jī)頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)盤，所述第一旋轉(zhuǎn)盤、第二旋轉(zhuǎn)盤外面套有同步皮帶，所述第二旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有從動軸，所述下殼體頂部設(shè)有通槽，所述從動軸穿過通槽且連接有連接軸，所述連接軸上設(shè)有離心臂，所述離心臂上設(shè)有離心孔，所述連接軸穿過離心孔且頂部設(shè)有緊固旋鈕，所述離心臂一端設(shè)有配重砣，另一端連接有離心架，所述離心架包括第一連接板、第二連接板，所述第一連接板、第二連接板之間設(shè)有第一連接柱、第二連接柱，所述第一連接柱、第二連接柱上設(shè)有坩禍支架，所述坩禍支架一端設(shè)有第一通道，另一端設(shè)有第二通道，所述第一連接柱穿過第一通道，所述第二連接柱穿過第二通道，所述坩禍支架上設(shè)有坩禍圓孔，所述坩禍圓孔內(nèi)設(shè)有坩禍，所述坩禍內(nèi)設(shè)有被熔金屬，所述坩禍支架與第二連接板之間設(shè)有模具底托，所述模具底托上設(shè)有石膏模具，所述石膏模具內(nèi)設(shè)有模具空腔，所述上殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有動作控制裝置，所述上殼體內(nèi)部頂部設(shè)有定位感應(yīng)裝置。
[0007]所述上殼體的頂部設(shè)有可視孔，所述可視孔的上面設(shè)有透視鏡，所述透視鏡的一端通過螺栓固定在上殼體上。
[0008]所述上殼體的前側(cè)面設(shè)有電磁鎖。
[0009]所述電磁鎖的規(guī)格為180公斤。
[0010]所述被熔金屬的重量為100g。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]本技術(shù)方案采用全水冷冷卻方式，同時在水冷系統(tǒng)中加入了強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置，散熱效果好，水溫溫升慢，工作適應(yīng)環(huán)境溫度范圍寬。另外本設(shè)備操作簡單，無須過去的換擋操作，熔金電流可根據(jù)需要連續(xù)調(diào)節(jié)，熔金速度快，熔金量大，能超額滿足行業(yè)的需要，安全保護(hù)措施完善，故障率低，可連續(xù)工作，可靠性高。無電源變壓器，整機(jī)重量輕，且避免了其能耗，電路采用開關(guān)工作狀態(tài)，工作效率高(效率可達(dá)90%以上)，節(jié)能環(huán)保，熔金、鑄造在關(guān)閉的小環(huán)境進(jìn)行，且具有電磁鎖保護(hù)措施，安全可靠，通過聲光報警裝置和光顯示指示裝置，水位低時，聲光報警，水位高時，光顯示指示，熱交換器的進(jìn)水，來自下殼體的出水，經(jīng)熱交換器風(fēng)冷散熱，送回水箱，水源可循環(huán)利用，下殼體內(nèi)，電路輸出與工作線圈用水纜連接，以實現(xiàn)活動，通水封閉，大電流導(dǎo)電，水冷電纜兩端用擴(kuò)口壓接接頭實現(xiàn)密封導(dǎo)電連接，實施效果非常理想。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型離心臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]圖中:1-下殼體，2-上殼體，3-支撐架，4-電路輸出裝置，5-電路受控裝置，6-下層支撐架，7-上層支撐架，8-水箱，9-進(jìn)水管，10-排水管，11-水栗，12-連接水管，13-強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置，14-連接水纜，15-動作控制裝置，16-操作面板，17-電機(jī)，18-旋轉(zhuǎn)軸，19-第一旋轉(zhuǎn)盤，20-第二旋轉(zhuǎn)盤，21-同步皮帶，22-聲光報警裝置，23-光顯示指示裝置，24-線圈移動柱，25-連接桿，26-氣缸，27-工作線圈，28-從動軸，29-隔板，30-連接軸，31-配重砣，32-緊固旋鈕，33-可視孔，34-透視鏡，35-螺栓，36-離心臂，37-第一連接板，38-第二連接板，39-第一連接柱，40-第二連接柱，41-坩禍支架，42-第一通道，43-第二通道，44-坩禍，45-被熔金屬，46-模具底托，47-石膏模具，48-離心架，49-離心孔，50-坩禍圓孔，51-電磁鎖，52-進(jìn)出水接口，53-擴(kuò)口壓接接頭，54-氣動閥，55-定位感應(yīng)裝置，56-圓孔，57-固定板，58-通槽。
[0018]本實施例包括上殼體2、下殼體1，上殼體2的上面設(shè)有操作面板16，下殼體1內(nèi)下底面設(shè)有支撐架3，支撐架3包括上層支撐架7、下層支撐架6，上層支撐架7內(nèi)設(shè)有電路受控裝置5，下層支撐架6內(nèi)設(shè)有電路輸出裝置4，下殼體1 一側(cè)設(shè)有水箱8，水箱8上設(shè)有聲光報警裝置22和光顯示指示裝置23，水箱8上面安裝有水栗11、強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置13，水箱8內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管9、排水管10，進(jìn)水管9與水栗11連接，排水管10與強(qiáng)制風(fēng)冷熱交換裝置13連接，下殼體1側(cè)壁設(shè)有進(jìn)