一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造模具領(lǐng)域，具體的說是一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鑄造廠家廣泛采用單水室水冷鋼芯，用于解決鑄件局部厚大部位的縮孔缺陷，實(shí)現(xiàn)鑄件凝固時的同時凝固原則，但在解決局部厚大部位縮孔的同時，由于水冷鋼芯的激冷效果，阻斷了鑄件的補(bǔ)縮通道，經(jīng)常會導(dǎo)致水冷鋼芯上側(cè)出現(xiàn)縮孔缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯，通過冷卻裝置保持鑄件所需的冷卻效果，同時設(shè)置與冷卻裝置相鄰保溫裝置，從而阻止冷卻裝置的低溫往保溫裝置方向傳導(dǎo)，從而克服了單水室水冷鋼芯阻斷熔體的補(bǔ)縮通道的缺陷，達(dá)到既滿足鋼芯的激冷效果、保證對固定部位的冷卻，又能保證鑄件冷卻時補(bǔ)縮通道的暢通，使鑄件凝固符合順序凝固原則。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]包括水冷鋼芯本體，在水冷鋼芯本體上分別設(shè)置相鄰的冷卻裝置和保溫裝置。
[0006]由于設(shè)計了與冷卻裝置相鄰的保溫裝置，在鑄件的冷卻過程中，阻止了冷卻裝置的低溫往保溫裝置方向傳導(dǎo)，從而克服了單水室水冷鋼芯阻斷熔體的補(bǔ)縮通道的缺陷，達(dá)到既滿足鋼芯的激冷效果、保證對固定部位的冷卻，又能保證鑄件冷卻時補(bǔ)縮通道的暢通，使鑄件凝固符合順序凝固原則。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計了，所述冷卻裝置設(shè)置為冷卻室和分別連通冷卻室的進(jìn)水管和出水管，
[0008]所述保溫裝置設(shè)置為與冷卻室相鄰的保溫室和填充在保溫室內(nèi)的保溫材料，在水冷室與保溫室之間設(shè)置隔板，在水冷室和保溫室的口部設(shè)置設(shè)置在水冷鋼芯本體的密封板。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)計了，所述保溫材料設(shè)置為石棉。
[0010]本實(shí)用新型設(shè)計了，冷卻室的溫度不高于50°C。
【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型在鑄件的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0015]如圖1-3所示為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，該鑄造模具用雙室水冷鋼芯，水冷鋼芯本體1，在水冷鋼芯本體I上分別設(shè)置相鄰的冷卻室2和保溫室5，在冷卻室2內(nèi)分別設(shè)置連通冷卻室2的進(jìn)水管3和出水管4，在冷卻室2和保溫室5之間設(shè)置隔板6，在保溫室5內(nèi)填充保溫材料8，在水冷室2和保溫室3的口部設(shè)置設(shè)置在水冷鋼芯本體I的密封板7，
[0016]在本實(shí)例中，所述保溫材料8設(shè)置為石棉，
[0017]在本實(shí)例中，冷卻室的溫度不高于50°C，
[0018]圖3為該裝置在鑄件中的使用狀態(tài)圖，在該圖中，澆注時熔體由澆口 10中進(jìn)入模具型腔11，熔體在模具型腔11中自下而上平穩(wěn)充型，充滿型腔11后熔體由于凝固產(chǎn)生收縮，在鑄件局部厚大部位12處由于單室水冷鋼芯的激冷效果截斷了熔體的補(bǔ)縮通道，導(dǎo)致鑄件厚大部位12處凝固收縮時不能得到熔體的及時補(bǔ)充，在該處產(chǎn)生縮孔缺陷。改為雙室水冷鋼芯后，既能保證了鑄件表面的致密度，由于下室填充保溫材料，不破壞鑄件的補(bǔ)縮通道，保證了鑄件縮裂區(qū)12收縮凝固所需要的熔體供應(yīng)，解決了該處的縮孔缺陷。
[0019]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0020]1.由于設(shè)計了與冷卻裝置相鄰的保溫裝置，在鑄件的冷卻過程中，阻止了冷卻裝置的低溫往保溫裝置方向傳導(dǎo)，從而克服了單水室水冷鋼芯阻斷熔體的補(bǔ)縮通道的缺陷，達(dá)到既滿足鋼芯的激冷效果、保證對固定部位的冷卻，又能保證鑄件冷卻時補(bǔ)縮通道的暢通，使鑄件凝固符合順序凝固原則。
[0021]2.由于設(shè)計了冷卻室和填充有保溫材料的保溫室，滿足了該裝置的設(shè)計要求，該裝置整體結(jié)構(gòu)簡單且易于實(shí)現(xiàn)。
[0022]3.由于設(shè)計了保溫材料為石棉，石棉價格低廉且耐用，降低了該裝置的使用成本。
[0023]當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯，其特征是:包括水冷鋼芯本體(I)，在水冷鋼芯本體(I)上分別設(shè)置相鄰的冷卻裝置和保溫裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯，其特征是:所述冷卻裝置設(shè)置為冷卻室(2)和分別連通冷卻室(2)的進(jìn)水管(3)和出水管(4)， 所述保溫裝置設(shè)置為與冷卻室(2)相鄰的保溫室(5)和填充在保溫室(5)內(nèi)的保溫材料(8)，在水冷室⑵與保溫室(3)之間設(shè)置隔板(6)，在水冷室⑵和保溫室(3)的口部設(shè)置設(shè)置在水冷鋼芯本體(I)的密封板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯，其特征是:所述保溫材料(8)設(shè)置為石棉。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯，其特征是:冷卻室的溫度不高于50°C。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄造模具用雙室水冷鋼芯，包括水冷鋼芯本體1，在水冷鋼芯本體1上分別設(shè)置相鄰的冷卻裝置和保溫裝置。由于設(shè)計了與冷卻裝置相鄰的保溫裝置，在鑄件的冷卻過程中，阻止了冷卻裝置的低溫往保溫裝置方向傳導(dǎo)，從而克服了單水室水冷鋼芯阻斷熔體的補(bǔ)縮通道的缺陷，達(dá)到既滿足鋼芯的激冷效果、保證對固定部位的冷卻，又能保證鑄件冷卻時補(bǔ)縮通道的暢通，使鑄件凝固符合順序凝固原則。
【IPC分類】B22C9/10, B22D27/04
【公開號】CN204621017
【申請?zhí)枴緾N201520281056
【發(fā)明人】王克濱, 岳志杰, 劉偉, 王俊, 顏冰川, 孟兆濤
【申請人】山東泰開精密鑄造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月5日