一種方箱澆注系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及澆注模具技術領域，尤其是一種低壓鑄造半導體檢測設備零件方箱的澆注系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，現有的方箱大多是經過鑄造制成。但是由于方箱內部結構復雜，壁厚不均，在鑄造過程中極易出現變形、縮松等情況，直接導致方箱的合格率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種低壓鑄造半導體檢測設備零件方箱的澆注系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術方案是:它包括箱體，其特征在于:直澆道設置在箱體底部，直澆道與三根橫澆道固定在一起，三根橫澆道組成‘工’字形；兩根相互平行的橫澆道中，一根橫澆道與縫隙澆道的底部連接在一起，另一根與三個底部冒口連接在一起；縫隙澆道頂端設置有頂部冒口，在方箱結構的臍子和熱節(jié)處還設置有冷鐵。
[0005]箱體外對稱設置有八個相互對稱的縫隙澆道。
[0006]直澆道設置在‘工’字形排列的橫澆道交點處。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用優(yōu)化設計箱體內的砂型，經多次模擬計算和實際檢驗，澆注出的方箱無縮松、裂痕和曲扭等情況。方箱鑄件表面質量要求較高，優(yōu)化結果最大限度的節(jié)省了能源與操作人員的勞動成本。本實用新型還具有結構簡單，操作簡便，降低人工成本，可靠性高等特點。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意簡圖；
[0009]圖2是圖1的仰視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]參見圖1~3，直澆道3設置在箱體1底部，直澆道與三根橫澆道2固定在一起，三根橫澆道組成‘工’字形；兩根相互平行的橫澆道中，一根橫澆道與縫隙澆道的底部4連接在一起，另一根與三個底部冒口連接在一起；縫隙澆道5頂端設置有頂部冒口 6，在方箱結構的臍子和熱節(jié)處還設置有冷鐵7。
[0012]箱體外對稱設置有八個相互對稱的縫隙澆道。
[0013]直澆道設置在‘工’字形排列的橫澆道交點處。
[0014]在使用時，溶液由直澆道流入，途經三根橫澆道，其中溶液經‘工’字形較長的橫澆道流入八根縫隙澆道，再由縫隙澆道流入方箱本體，直至流入八個冒口。
[0015]同時溶液沿‘工’字形較短橫澆道，經三個冒口直接流入方箱本體。這種方案節(jié)省溶液和砂子，利于制作模具，冒口設在縫隙澆道頂部，補縮能力非常強，且跟隨縫隙澆道一起切割，有助于方箱表面質量的提升；臍子及熱節(jié)處設有多塊冷鐵，冷鐵和冒口配合使用，共計23塊，可以避免鑄件出現缺陷，從而提高本體性能。以上各點足以滿足成功鑄造方箱的條件，經多次實驗，無任何超出等級的缺陷。
【主權項】
1.一種方箱澆注系統(tǒng)，它包括箱體，其特征在于:直澆道設置在箱體底部，直澆道與三根橫澆道固定在一起，三根橫澆道組成‘工’字形；兩根相互平行的橫澆道中，一根橫澆道與縫隙澆道的底部連接在一起，另一根與三個底部冒口連接在一起；縫隙澆道頂端設置有頂部冒口，在方箱結構的臍子和熱節(jié)處還設置有冷鐵。2.根據權利要求1所述一種方箱澆注系統(tǒng)，其特征是:箱體外對稱設置有八個相互對稱的縫隙澆道。3.根據權利要求1所述一種方箱澆注系統(tǒng)，其特征是:直澆道設置在‘工’字形排列的橫澆道交點處。
【專利摘要】本實用新型提供一種方箱澆注系統(tǒng)，所要解決的問題是：現有的方箱大多是經過鑄造制成。但是由于方箱內部結構復雜，壁厚不均，在鑄造過程中極易出現變形、縮松等情況；本實用新型的技術要點是：直澆道設置在箱體底部，直澆道與三根橫澆道固定在一起，三根橫澆道組成‘工’字形；兩根相互平行的橫澆道中，一根橫澆道與縫隙澆道的底部連接在一起，另一根與三個底部冒口連接在一起；縫隙澆道頂端設置有頂部冒口，在方箱結構的臍子和熱節(jié)處還設置有冷鐵。本實用新型的有益效果是：采用優(yōu)化設計箱體內的砂型，經多次模擬計算和實際檢驗，澆注出的方箱無縮松、裂痕和曲扭等情況。本實用新型還具有結構簡單，操作簡便，降低人工成本，可靠性高等特點。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號】CN204975274
【申請?zhí)枴緾N201520478165
【發(fā)明人】陳思
【申請人】遼寧卡斯特金屬材料發(fā)展有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月6日