軋輥磨床潤滑油過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種軋輥磨床潤滑油過濾器，用于將磨床排出的潤滑油廢液進(jìn)行過濾、循環(huán)再使用，包括儲油池、廢料倉濾布、初級分離池、網(wǎng)式濾油池與回油管道，所述回油管道連接儲油池，所述儲油池之上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有濾布，所述濾布上設(shè)有初級分離池與網(wǎng)式濾油池，所述初級分離池一側(cè)連接廢料倉，其對側(cè)連接網(wǎng)式濾油池；所述初級分離池上設(shè)有濾板，所述濾板一端設(shè)有固定壓輥與轉(zhuǎn)動壓輥，二者靠近產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)擠壓，另一側(cè)通過排料斜面連接廢料倉；所述網(wǎng)式濾油池內(nèi)豎直設(shè)有若干濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)高度從進(jìn)油端到出油端依次降低。本實用新型可以對軋輥磨床排出的潤滑油廢液進(jìn)行過濾、循環(huán)再利用，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】軋輥磨床潤滑油過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于過濾裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種軋輥磨床潤滑油過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些精密的磨床中已經(jīng)用到了一種過濾器來凈化冷卻液、潤滑油以及乳化液，由于機(jī)加過程中產(chǎn)生的磨削顆粒，形狀不同，大小不一，磨削顆粒容易夾在濾層之間，再加上濾層的數(shù)量較多，很容易造成濾層堵塞，且不易反沖洗。另外，濾層數(shù)量過多增大了流體的阻力，這樣不但降低了過濾的速度，還增加了過濾器所承受的壓力，降低了過濾器的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種軋輥磨床潤滑油過濾器，解決軋輥磨床潤滑油過濾器過濾流程繁瑣，效率低下的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:軋輥磨床潤滑油過濾器，用于將磨床排出的潤滑油進(jìn)行過濾、循環(huán)再使用，包括儲油池、廢料倉與回油管，所述回油管連接儲油池，所述儲油池之上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有濾布，對潤滑油進(jìn)行最后的過濾，所述濾布上設(shè)有初級分離池與網(wǎng)式濾油池，所述初級分離池一側(cè)連接廢料倉，其對側(cè)連接網(wǎng)式濾油池；所述初級分離池上設(shè)有濾板，濾板一端搭在初級分離池靠近網(wǎng)式濾油池的池壁上，另一端連接初級分離池對側(cè)池壁上，該池壁內(nèi)側(cè)的濾板上設(shè)有轉(zhuǎn)動壓輥與固定壓輥，所述轉(zhuǎn)動壓輥一側(cè)與固定壓輥摩擦連接，另一側(cè)通過排料斜面連接廢料倉；所述網(wǎng)式濾油池與初級分離池之間設(shè)有連接管，網(wǎng)式濾油池連接管對側(cè)池壁設(shè)有出油管，所述出油管口設(shè)于濾布之上，所述網(wǎng)式濾油池內(nèi)豎直設(shè)有若干濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)高度從進(jìn)油端到出油端依次降低。
[0005]進(jìn)一步，所述支架兩端設(shè)有濾布轉(zhuǎn)軸，廢料倉端為濾布收集軸，另一端為濾布釋放軸，便于濾布的鋪設(shè)和使用。
[0006]進(jìn)一步，所述儲油池置于網(wǎng)式濾油池出油管與濾布釋放軸之間的部分開口，網(wǎng)式濾油池出油管與濾布收集軸間的部分設(shè)有頂蓋，既能滿足儲油池進(jìn)油與出油的需要，又能防止過濾后的潤滑油被污染。
[0007]進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動壓棍與電機(jī)相連,二者通過鏈條相連，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動壓棍旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動壓輥半徑大于固定壓輥半徑，且轉(zhuǎn)動壓輥的軸心高度低于固定壓輥的軸心高度，轉(zhuǎn)動壓輥旋轉(zhuǎn)過程中擠壓濾板，小于濾板濾孔孔徑的雜質(zhì)及潤滑油落到初級分離池中，大于濾孔孔徑的雜質(zhì)留在濾板上，然后隨著轉(zhuǎn)動壓輥旋出到排料斜面，進(jìn)而落到廢料倉中。
[0009]進(jìn)一步，所述連接管道有若干條，且連接管道所在的豎直高度不同，同一時間既能將初級分離池中下層潤滑油排出，又能將上層潤滑油排出。
[0010]進(jìn)一步，所述網(wǎng)式濾油池內(nèi)設(shè)有三個濾濾網(wǎng)，在減少過濾流程與時間的同時又能實現(xiàn)潤滑油的完全過濾。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:初級分離池將潤滑油廢液中粒徑較大的鐵屑等雜質(zhì)分離出來，網(wǎng)式濾油池通過三個濾網(wǎng)過濾掉初步分離后的潤滑油中粒徑更小的雜質(zhì)，油池上的濾布實現(xiàn)對潤滑油的最后過濾及防止再次被污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是潤滑油過濾裝置示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、儲油池；2、廢料倉；3、濾布；31、濾布釋放軸；32、濾布收集軸；4、支架；5、初級分離池；51、濾板；52、固定棍；53、轉(zhuǎn)動棍；54、電機(jī)；55、排料斜面；6、網(wǎng)式濾油池；61、濾網(wǎng)；71、連接管；72、出油管；73、回油管道；74、潤滑油廢液排放口。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1所示，軋輥磨床潤滑油過濾器，用于將磨床排出的潤滑油進(jìn)行過濾、循環(huán)再使用，包括儲油池1、廢料倉2與回油管73，所述回油管73連接儲油池I，所述儲油池I之上設(shè)有支架4，所述支架4上設(shè)有濾布3，支架4兩端設(shè)有濾布釋放軸31與濾布收集軸32，所述初級分離池5與網(wǎng)式濾油池6置于支架濾布3之上，所述初級分離池5 —側(cè)連接廢料倉2，其對側(cè)連接網(wǎng)式濾油池6 ;所述初級分離池5上設(shè)有濾板51，所述濾板51 —端搭在初級分離池5靠近網(wǎng)式濾油池6的池壁上，另一端連接初級分離池5的對側(cè)池壁上，該池壁內(nèi)側(cè)的濾板上設(shè)有轉(zhuǎn)動壓輥53與固定壓輥52，所述轉(zhuǎn)動壓輥53半徑大于固定壓輥52半徑，且轉(zhuǎn)動壓輥53的軸心高度低于固定壓輥52的軸心高度，轉(zhuǎn)動壓輥53 —側(cè)與固定壓輥52可以旋轉(zhuǎn)擠壓，另一側(cè)通過排料斜面55連接廢料倉2 ;所述網(wǎng)式濾油池6 —側(cè)與初級分離池5通過三個連接管71相連，網(wǎng)式濾油池6連接管對側(cè)池壁設(shè)有出油管72，所述出油管72口設(shè)于濾布3之上，所述網(wǎng)式濾油池6內(nèi)設(shè)有若干豎直濾網(wǎng)61，所述濾網(wǎng)61高度從進(jìn)油端到出油端依次降低，所述濾網(wǎng)61孔徑為70nm。
[0017]軋輥磨床將潤滑油廢液排放到初級分離池5的傾斜濾板51上，轉(zhuǎn)動壓輥53的旋轉(zhuǎn)使小于濾板51孔徑的初級分離液落入初級分離池5中，大于濾板51孔徑的鐵屑等雜質(zhì)留在濾板51上或隨著旋轉(zhuǎn)壓輥53旋出濾板51，沿排料斜面55進(jìn)入到廢料倉2內(nèi)，初級分離池5內(nèi)的初級分離液通過連接管71進(jìn)入到網(wǎng)式濾油池6，然后順次經(jīng)過三個濾網(wǎng)61，然后通過出油管72排到濾布3上，經(jīng)濾布3過濾后進(jìn)入到儲油池1，所述濾布3通過旋轉(zhuǎn)濾布收集軸32更換新的濾布3，所述儲油池I與回油管73路的入口端相連。
[0018]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.軋輥磨床潤滑油過濾器，用于將磨床排出的潤滑油進(jìn)行過濾、循環(huán)再使用，其特征在于:包括儲油池(I)、廢料倉(2)、濾布(3)、初級分離池(5)、網(wǎng)式濾油池(6)與回油管(73)，所述回油管(73)連接儲油池(I)，所述儲油池(I)之上設(shè)有支架(4)，所述支架(4)上設(shè)有濾布(3)，所述濾布(3)上設(shè)有初級分離池(5)與網(wǎng)式濾油池￠)，所述初級分離池(5) —側(cè)連接廢料倉(2)，另一側(cè)連接網(wǎng)式濾油池(6)； 所述初級分離池(5)上設(shè)有濾板(51)，所述濾板(51) —邊設(shè)有固定壓輥(52)與轉(zhuǎn)動壓輥(53)，所述轉(zhuǎn)動壓輥(53) —側(cè)與固定壓輥(52)旋轉(zhuǎn)擠壓，另一側(cè)通過排料斜面(55)連接廢料倉(2)； 所述網(wǎng)式濾油池(6)與初級分離池(5)之間設(shè)有連接管(71)，網(wǎng)式濾油池(6)連接管(71)的對側(cè)池壁設(shè)有出油管(72)，所述出油管(72) 口設(shè)于濾布(3(之上，所述網(wǎng)式濾油池(6)內(nèi)豎直設(shè)有若干濾網(wǎng)(61)，所述濾網(wǎng)(61)高度從進(jìn)油端到出油端依次降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床潤滑油過濾器，其特征在于:所述支架兩端設(shè)有濾布(3)轉(zhuǎn)軸，廢料倉(2)端為濾布收集軸(32),另一端為濾布釋放軸(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋輥磨床潤滑油過濾器，其特征在于:所述儲油池(I)置于網(wǎng)式濾油池(6)出油管(72)與濾布釋放軸(32)之間的部分開口，網(wǎng)式濾油池(6)出油管(72)與濾布收集軸(32)間的部分設(shè)有頂蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床潤滑油過濾器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動壓輥(53)與電機(jī)(54)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的軋輥磨床潤滑油過濾器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動壓輥(53)半徑大于固定壓輥(52)半徑，且轉(zhuǎn)動壓輥(53)的軸心高度低于固定壓輥(52)的軸心高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床潤滑油過濾器，其特征在于:所述連接管(71)有若干條，且連接管(71)所在的豎直高度不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥磨床潤滑油過濾器，其特征在于:所述網(wǎng)式濾油池(6)內(nèi)設(shè)有三個豎直濾網(wǎng)(61)。
【文檔編號】B01D36/02GK204073636SQ201420560810
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】于茂松, 孫樹增, 李春暉 申請人:天津海鋼板材有限公司