專(zhuān)利名稱：安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋輥退磁裝置，尤其涉及一種安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)軋鋼工業(yè)的快速發(fā)展，各種先進(jìn)工藝軋輥開(kāi)始投入使用。在正常的軋制條件下，軋輥可以順利使用，直到達(dá)到報(bào)廢直徑，為了得到這一結(jié)果需要良好的無(wú)損檢測(cè)手段和磨削程序。其中軋輥表面缺陷是引發(fā)軋輥失效的一個(gè)主要原因，生產(chǎn)準(zhǔn)備中常用的檢測(cè)方法有磨床渦流檢測(cè)、表面波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)等。現(xiàn)有的在使用中由于各種原因?qū)е率軅能堓?，在懷疑有缺陷的部位先進(jìn)行磁粉檢測(cè)，以確定缺陷的位置和大小然后進(jìn)行磨削。軋輥磨床自身帶有渦流檢測(cè)儀，磨削完畢后進(jìn)行渦流檢測(cè)，由于帶有磁性的軋輥對(duì)渦流檢測(cè)的精度有一定的影響，容易造成缺陷的誤判，對(duì)軋輥的正確使用帶來(lái)很大的隱患。因此，對(duì)于磁粉檢測(cè)后的軋輥進(jìn)行渦流檢測(cè)時(shí)必須先要進(jìn)行退磁處理，這樣才能保證渦流檢測(cè)的正確性。現(xiàn)有的軋輥退磁處理是靠人工手握退磁器貼近軋輥進(jìn)行退磁處理，退磁器重約4公斤，軋輥人工退磁將受到周?chē)h(huán)境的制約， 操作時(shí)退磁器容易脫落傷人，而且人工貼近軋輥推力不穩(wěn)定，退磁效果也不理想，從而影響了軋輥的渦流檢測(cè)精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置，該軋輥退磁裝置能安裝于軋輥磨床上，利用磨床操作臺(tái)將退磁裝置與軋輥表面相貼合進(jìn)行機(jī)械退磁， 退磁效果良好，操作安全可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置，包括退磁器、退磁支架、支架底板、底板連接螺栓、支架連接螺栓和磨床連接螺栓，左右兩塊退磁支架經(jīng)底板連接螺栓安裝于支架底板上，退磁器安放在支架底板上并位于左右兩塊退磁支架之間，退磁器的退磁工作面突出在左右兩塊退磁支架側(cè)面，左右兩塊退磁支架上部被支架連接螺栓緊固從而將退磁器固定住；磨床連接螺栓穿過(guò)支架底板上開(kāi)有的孔連接于磨床硬度測(cè)量架，退磁器的退磁工作面朝向磨床上被加工軋輥表面。所述左右兩塊退磁支架側(cè)面向前傾斜5度，使退磁器的退磁工作面與磨床上被加工軋輥表面相貼合。本實(shí)用新型利用磨床的操作臺(tái)，將退磁裝置安裝于磨床硬度測(cè)量架上，通過(guò)磨床操作臺(tái)將退磁裝置與軋輥表面相貼合進(jìn)行機(jī)械退磁，退磁效果良好，操作安全可靠，從而消除人工退磁時(shí)存在的安全隱患，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作簡(jiǎn)便。

[0009]圖1為本實(shí)用新型安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置工作示意圖。圖中1、2退磁支架，3支架底板，4底板連接螺栓，5支架連接螺栓，6磨床連接螺栓，7磨床硬度測(cè)量架，8磨床操作臺(tái)，9軋輥退磁裝置，10退磁器，11軋輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，一種安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置9，包括退磁器10、 退磁支架1、2、支架底板3、底板連接螺栓4、支架連接螺栓5和磨床連接螺栓6，左右兩塊退磁支架1、2經(jīng)底板連接螺栓4安裝于支架底板3上，退磁器10安放在支架底板3上并位于左右兩塊退磁支架1、2之間，退磁器10的退磁工作面突出在左右兩塊退磁支架1、2側(cè)面， 左右兩塊退磁支架1、2上部被支架連接螺栓5緊固從而將退磁器10固定?。荒ゴ策B接螺栓 6穿過(guò)支架底板3上開(kāi)有的孔連接于磨床硬度測(cè)量架7，從而將軋輥退磁裝置9固定于磨床硬度測(cè)量架7上，退磁器10的退磁工作面朝向磨床上被加工軋輥11表面。所述左右兩塊退磁支架1、2側(cè)面向前傾斜5度，使退磁器10的退磁工作面與磨床上被加工軋輥11表面相貼合。所述磨床硬度測(cè)量架7與磨床操作臺(tái)8為一體，可向前朝著軋輥11表面方向伸縮移動(dòng)。本實(shí)用新型安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置9實(shí)施退磁作業(yè)時(shí)，操作磨 床操作臺(tái)8，磨床硬度測(cè)量架7隨之移動(dòng)，使安裝于磨床硬度測(cè)量架7上的軋輥退磁裝置9內(nèi)的退磁器10沿著軋輥11表面沿軋輥11徑向移動(dòng)，直至退磁器10貼合在軋輥11表面上，隨著軋輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)和磨床操作臺(tái)8沿軋輥11軸向方向的移動(dòng)，完成軋輥11的退磁作業(yè)。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 因此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置，包括退磁器，其特征是所述軋輥退磁裝置還包括退磁支架、支架底板、底板連接螺栓、支架連接螺栓和磨床連接螺栓，左右兩塊退磁支架經(jīng)底板連接螺栓安裝于支架底板上，退磁器安放在支架底板上并位于左右兩塊退磁支架之間，退磁器的退磁工作面突出在左右兩塊退磁支架側(cè)面，左右兩塊退磁支架上部被支架連接螺栓緊固從而將退磁器固定住；磨床連接螺栓穿過(guò)支架底板上開(kāi)有的孔連接于磨床硬度測(cè)量架，退磁器的退磁工作面朝向磨床上被加工軋輥表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置，其特征是所述左右兩塊退磁支架側(cè)面向前傾斜5度，使退磁器的退磁工作面與磨床上被加工軋輥表面相貼合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝于軋輥磨床上的軋輥退磁裝置(9)，包括退磁器(10)、退磁支架(1、2)、支架底板(3)、底板連接螺栓(4)、支架連接螺栓(5)和磨床連接螺栓(6)，左右兩塊退磁支架經(jīng)底板連接螺栓安裝于支架底板上，退磁器安放在支架底板上并位于左右兩塊退磁支架之間，退磁器的退磁工作面突出在左右兩塊退磁支架側(cè)面，左右兩塊退磁支架上部被支架連接螺栓緊固從而將退磁器固定?。荒ゴ策B接螺栓穿過(guò)支架底板上開(kāi)有的孔連接于磨床硬度測(cè)量架(7)，退磁器的退磁工作面朝向磨床上被加工軋輥(11)表面。本實(shí)用新型能安裝于軋輥磨床上，利用磨床操作臺(tái)將退磁裝置與軋輥表面相貼合進(jìn)行機(jī)械退磁，退磁效果好，操作安全可靠。
文檔編號(hào)H01F13/00GK202049832SQ20112003648
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者葉軍, 孟祥彪, 袁福根, 黃濤 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司