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      一種用于磨削沖子的支撐治具的制作方法

      文檔序號(hào):10147743閱讀:476來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于磨削沖子的支撐治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于沖子加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于加工沖子的支撐裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在對(duì)沖子進(jìn)行磨削加工的過(guò)程中,由于砂輪與沖子之間會(huì)產(chǎn)生一定的相互作用力,沖子很容易出現(xiàn)彈刀現(xiàn)象,進(jìn)而影響研磨精度。
      [0003]為避免彈刀現(xiàn)象對(duì)沖子研磨精度的影響,現(xiàn)有技術(shù)中,有應(yīng)用于沖子成型器的支撐裝置,但是現(xiàn)有的支撐裝置并沒(méi)有對(duì)沖子進(jìn)行定位。在沖子加工過(guò)程中沖子容易產(chǎn)生位移,影響沖子的加工精度。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種用于磨削沖子的支撐治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠在沖子研磨時(shí),提高沖子受力的均勻性和穩(wěn)定性并保證沖子的位置固定不變,從而提高沖子的研磨精度。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種用于磨削沖子的支撐治具,包括支撐桿、調(diào)節(jié)塊和基座,調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧支撐著支撐桿,所述支撐桿的上端設(shè)有一個(gè)定位槽,定位槽對(duì)稱(chēng)貫穿支撐桿的側(cè)面。
      [0007]進(jìn)一步,所述定位槽的下表面為向下凹陷的弧面。
      [0008]進(jìn)一步,所述基座的上端設(shè)有第一安裝孔,第一安裝孔的軸向垂直于基座的上端面,基座的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
      [0009]進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)塊的下端設(shè)有第二安裝孔,第二安裝孔的軸向垂直于調(diào)節(jié)塊的下端面,調(diào)節(jié)塊的上端設(shè)有第三安裝孔,第三安裝孔的軸向垂直于調(diào)節(jié)塊的上端面,第二安裝孔與第三安裝孔貫通。
      [0010]進(jìn)一步,所述支撐桿的縱截面為“T”形,支撐桿設(shè)在第二安裝孔內(nèi),并通過(guò)第三安裝孔伸出調(diào)節(jié)塊的上表面。
      [0011]進(jìn)一步,所述彈簧設(shè)在第二安裝孔內(nèi),彈簧的一端抵住支撐桿下表面,另一端抵住第一安裝孔的底面。
      [0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的用于磨削沖子的支撐治具具有以下優(yōu)勢(shì):
      [0013]本實(shí)用新型所述的用于磨削沖子的支撐治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠在沖子研磨時(shí),提高沖子受力的均勻性和穩(wěn)定性并保證沖子的位置固定不變,從而提高沖子的研磨精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于磨削沖子的支撐治具工作示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于磨削沖子的支撐治具的左視圖的剖視圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于磨削沖子的支撐治具的調(diào)節(jié)塊的剖視圖。
      [0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0019]1-定位槽,2-支撐桿,3-調(diào)節(jié)塊,4-第二安裝孔,5-調(diào)節(jié)螺釘,6-第一安裝孔,7-基座,8-彈簧,9-沖子,10-第三安裝孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0021]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
      [0022]如圖1、2,本實(shí)用新型提出一種用于磨削沖子的支撐治具,包括支撐桿2、調(diào)節(jié)塊3和基座7,調(diào)節(jié)塊3內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧8支撐著支撐桿2,其特征在于:所述支撐桿2的上端設(shè)有一個(gè)定位槽1,定位槽1對(duì)稱(chēng)貫穿支撐桿2的側(cè)面。
      [0023]上述定位槽1的下表面為向下凹陷的弧面。
      [0024]上述基座7的上端設(shè)有第一安裝孔6,第一安裝孔6的軸向垂直于基座7的上端面,基座7的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘5。
      [0025]上述調(diào)節(jié)塊3的下端設(shè)有第二安裝孔4,第二安裝孔4的軸向垂直于調(diào)節(jié)塊3的下端面,調(diào)節(jié)塊3的上端設(shè)有第三安裝孔10,第三安裝孔10的軸向垂直于調(diào)節(jié)塊3的上端面,第二安裝孔4與第三安裝孔10貫通。
      [0026]上述支撐桿2的縱截面為“T”形,支撐桿2設(shè)在第二安裝孔4內(nèi),并通過(guò)第三安裝孔10伸出調(diào)節(jié)塊3的上表面。
      [0027]上述彈簧8設(shè)在第二安裝孔4內(nèi),彈簧8的一端抵住支撐桿2下表面,另一端抵住第一安裝孔6的底面。
      [0028]操作時(shí),先將調(diào)節(jié)螺釘5擰松,調(diào)整調(diào)節(jié)塊3在第一安裝孔6內(nèi)的安裝位置,以此來(lái)調(diào)節(jié)彈簧8對(duì)支撐桿2的彈力,所述彈簧8產(chǎn)生的彈力,即為支撐桿2對(duì)待加工的沖子9的支持力。調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)塊3后,擰緊調(diào)節(jié)螺釘5,使調(diào)節(jié)塊3緊固于第一安裝孔6內(nèi)。
      [0029]將待加工的沖子9固定在加工設(shè)備上,之后配合輔助墊塊調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的高度,使得待加工的沖子9圓柱面貼合在定位槽1的圓弧底面上。
      [0030]在沖子9磨削的過(guò)程中,用于磨削沖子的支撐治具能夠有效的防止沖子9被刮傷,彈簧8產(chǎn)生的彈力能夠自動(dòng)補(bǔ)償沖子9的磨削量并使定位槽1的底面始終與沖子9的圓柱面貼合。同時(shí)由于沖子9始終在定位槽1內(nèi),并不會(huì)在加工過(guò)程中產(chǎn)生輕微的橫向位移,故而能夠有效的提高沖子9的研磨精度。
      [0031]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠在沖子研磨時(shí),提高沖子受力的均勻性和穩(wěn)定性并保證沖子的位置固定不變,從而提高沖子的研磨精度。
      [0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于磨削沖子的支撐治具,包括支撐桿(2)、調(diào)節(jié)塊(3)和基座(7),調(diào)節(jié)塊(3)內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧(8)支撐著支撐桿(2),其特征在于:所述支撐桿(2)的上端設(shè)有一個(gè)定位槽(1),定位槽(1)對(duì)稱(chēng)貫穿支撐桿(2)的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨削沖子的支撐治具,其特征在于:所述定位槽(1)的下表面為向下凹陷的弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨削沖子的支撐治具,其特征在于:所述基座(7)的上端設(shè)有第一安裝孔出),第一安裝孔出)的軸向垂直于基座(7)的上端面,基座(7)的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨削沖子的支撐治具,其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊(3)的下端設(shè)有第二安裝孔(4),第二安裝孔(4)的軸向垂直于調(diào)節(jié)塊(3)的下端面,調(diào)節(jié)塊(3)的上端設(shè)有第三安裝孔(10),第三安裝孔(10)的軸向垂直于調(diào)節(jié)塊(3)的上端面,第二安裝孔(4)與第三安裝孔(10)貫通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磨削沖子的支撐治具,其特征在于:所述支撐桿(2)的縱截面為“T”形,支撐桿(2)設(shè)在第二安裝孔(4)內(nèi),并通過(guò)第三安裝孔(10)伸出調(diào)節(jié)塊(3)的上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于磨削沖子的支撐治具,其特征在于:所述彈簧(8)設(shè)在第二安裝孔(4)內(nèi),彈簧(8)的一端抵住支撐桿(2)下表面,另一端抵住第一安裝孔(6)的/? dn。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于磨削沖子的支撐治具,包括支撐桿、調(diào)節(jié)塊和基座,調(diào)節(jié)塊內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧支撐著支撐桿,所述支撐桿的上端設(shè)有一個(gè)定位槽,定位槽對(duì)稱(chēng)貫穿支撐桿的側(cè)面。本實(shí)用新型所述的用于磨削沖子的支撐治具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠在沖子研磨時(shí),提高沖子受力的均勻性和穩(wěn)定性并保證沖子的位置固定不變,從而提高沖子的研磨精度。
      【IPC分類(lèi)】B24B41/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN205057790
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520789202
      【發(fā)明人】林成
      【申請(qǐng)人】天津瑞福天科模具有限公司
      【公開(kāi)日】2016年3月2日
      【申請(qǐng)日】2015年10月12日
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