一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及的是一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，屬于有色金屬真空冶煉領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煉鎂業(yè)中普遍的做法是將預(yù)制配合料球裝入水平固定的還原罐內(nèi)。通過還原爐給還原罐加熱，同時(shí)將還原罐密封并抽真空實(shí)現(xiàn)鎂的還原反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，將結(jié)晶鎂從罐取出，還要把廢渣從罐中扒出，通常這一工作由人工完成。由于渣料溫度很高，人工操作不但勞動強(qiáng)度大，工作條件危險(xiǎn)，而且效率很低?，F(xiàn)有的扒渣機(jī)設(shè)備例如螺旋出渣機(jī)等都存在部件不耐熱，不耐磨，效率低的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)。它采用耐熱筒形鏟伸進(jìn)還原罐中，將渣料取出。
[0004]結(jié)合附圖，說明如下:
[0005]一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，包括扒渣桿6、扒渣鏟5、扒渣桿推進(jìn)器4、導(dǎo)向槽鋼7、扒渣桿水平移動裝置、升降機(jī)8、聯(lián)接鉤9及泄渣機(jī)構(gòu)；
[0006]所述的扒渣桿6的前端安裝扒渣鏟5，兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪19導(dǎo)向和限位，導(dǎo)向槽鋼7為扒渣桿6提供導(dǎo)向和支撐；
[0007]所述的扒渣桿水平移動裝置包括軌道行車1和轉(zhuǎn)臺2，所述的軌道行車1可在預(yù)先鋪設(shè)好的鋼軌上沿還原爐布置方向左右運(yùn)動，轉(zhuǎn)臺2安裝在軌道行車1的固定軸13上并可繞其旋轉(zhuǎn)，2根立柱3垂直固定在轉(zhuǎn)臺2上；
[0008]所述的扒渣桿推進(jìn)器4由扒渣桿驅(qū)動裝置20、環(huán)形驅(qū)動鏈條21組成；扒渣
[0009]桿6末端與環(huán)形驅(qū)動鏈條21固定，扒渣桿6由驅(qū)動裝置20驅(qū)動環(huán)形驅(qū)動鏈條21并在環(huán)形驅(qū)動鏈條21帶動下下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動；
[0010]所述的框架18套裝在立柱3上，升降機(jī)8可實(shí)現(xiàn)框架18在立柱3上升降運(yùn)動；導(dǎo)向槽鋼7與框架18固連。
[0011]所述的聯(lián)接鉤9 一端的鉤子用于鉤住還原罐的端部法蘭，另一端在拉動裝置23控制下，實(shí)現(xiàn)掛鉤和脫鉤動作，拉動裝置23固定在框架18上。
[0012]所述的軌道行車的運(yùn)動由安裝在軌道路行車上的2個(gè)同步減速制動電機(jī)12驅(qū)動，到達(dá)工作位置后自動制動鎖緊。
[0013]所述的轉(zhuǎn)臺2水平方向由轉(zhuǎn)盤17邊緣的4對滾動軸承15限位；垂直方向由滑動軸承14固定。
[0014]所述的泄渣機(jī)構(gòu)為扒渣鏟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10，翻轉(zhuǎn)軸24置于扒渣桿6內(nèi)，在扒渣桿6的后端部裝有電機(jī)和減速機(jī)組成的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置22，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置22驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸24完成180°翻轉(zhuǎn)動作。
[0015]所述的泄渣機(jī)構(gòu)為推板式，推渣板11與置于扒渣桿6內(nèi)的絲杠25連接，電機(jī)驅(qū)動絲桿25進(jìn)而使推渣板前后運(yùn)動將渣從扒渣伊^ 5中推出。
[0016]所述的扒渣桿6截面為矩形方管；扒渣鏟5用耐熱合金鏟制成。
[0017]所述的升降機(jī)8實(shí)質(zhì)為卷揚(yáng)機(jī)，借助安裝在立柱3頂端的定滑輪26使框架18提升或下落。
[0018]有益效果:本實(shí)用新型具有工作效率高，清渣徹底，運(yùn)行可靠，造價(jià)低廉，適于室外工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0019]圖1是扒渣機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖
[0020]圖2是圖1俯視圖
[0021]圖3是圖1左視圖
[0022]圖4是扒渣機(jī)推進(jìn)器總成圖
[0023]圖5是圖4俯視圖
[0024]圖6是扒渣機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成圖
[0025]圖7是圖6的俯視圖
[0026]圖8是扒渣機(jī)推渣板總成圖
[0027]圖9是圖8的俯視圖
[0028]圖中:
[0029]1、軌道行車2、轉(zhuǎn)臺3、立柱4、扒渣桿推進(jìn)器5、扒渣鏟6、扒渣桿7、導(dǎo)向槽鋼
8、升降機(jī)9、聯(lián)接鉤10、扒渣鏟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11、推渣板12、同步減速電機(jī)13、固定軸14、滑動軸承15、滾動軸承16、導(dǎo)套、17、轉(zhuǎn)盤18、框架19、扒渣桿導(dǎo)向輪20、扒渣桿驅(qū)動裝置21、環(huán)形驅(qū)動鏈條22、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置23、拉動裝置24、翻轉(zhuǎn)軸25、絲杠
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0031]本實(shí)用新型專利設(shè)計(jì)的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，有下列主要部件:軌道行車1、轉(zhuǎn)臺2、立柱3、扒渣桿推進(jìn)器4、扒渣鏟5、扒渣桿6、導(dǎo)向槽鋼7、升降機(jī)8、聯(lián)接鉤9和泄渣機(jī)構(gòu)。其工作原理如下:
[0032]軌道行車1可在預(yù)先鋪設(shè)好的鋼軌上沿還原爐布置方向左右運(yùn)動。行車的運(yùn)動由安裝在行車上的2個(gè)同步減速制動電機(jī)12驅(qū)動，到達(dá)工作位置后自動制動鎖緊；
[0033]轉(zhuǎn)臺2安裝在行車中心的固定軸13上，垂直方向由滑動軸承14固定。水平方向由4對滾動軸承15限位，使轉(zhuǎn)臺只能繞行車中心的固定軸13轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)臺2的作用是使設(shè)備躲開廠房的立柱等障礙左右移動，一般只須轉(zhuǎn)動90°左右即可，所以靠人工完成。
[0034]立柱3垂直固定在轉(zhuǎn)臺2上構(gòu)成其它機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向?？蚣?8通過導(dǎo)套16套裝在立柱3上。使其可沿立柱3上下運(yùn)動。
[0035]扒渣桿推進(jìn)器4，是本實(shí)用新型扒渣機(jī)的核心部件。由扒渣桿驅(qū)動裝置20，環(huán)形驅(qū)動鏈條21組成。扒渣鏟5用耐熱合金鋼制成，其形狀為圓柱形半圓鏟形，其外圓直徑比還原罐內(nèi)徑小15?10mm。為適應(yīng)不同長度的還原罐，扒渣f產(chǎn)長度應(yīng)在1200?1500mm范圍內(nèi)。分二次將渣料出完。
[0036]扒渣桿6截面為矩形方管兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪導(dǎo)向和限位，使其只能前后運(yùn)動。扒渣桿6的上表面末端與環(huán)形驅(qū)動鏈條21固定，扒渣桿驅(qū)動裝置20驅(qū)動環(huán)形驅(qū)動鏈條21帶動扒渣桿6運(yùn)動。扒渣桿6的前端安裝扒渣鏟5。
[0037]導(dǎo)向槽鋼7為扒渣桿前進(jìn)后退提供導(dǎo)向和支承。并與框架18固連。
[0038]升降機(jī)8實(shí)質(zhì)就是一個(gè)卷揚(yáng)機(jī)，借助安裝在立柱3頂端的定滑輪26使框架18提升或下落。
[0039]所述的聯(lián)接鉤9 一端的鉤子用于鉤住還原罐的端部法蘭，另一端在拉動裝置23控制下，實(shí)現(xiàn)掛鉤和脫鉤動作，拉動裝置23固定在框架18上。
[0040]扒渣鏟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10實(shí)現(xiàn)了扒渣鏟5的翻轉(zhuǎn)，將取出的渣料倒掉。扒渣桿6后端固定有扒渣鏟翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置22，經(jīng)翻轉(zhuǎn)軸24帶動扒渣鏟翻轉(zhuǎn)。
[0041]當(dāng)采用推板11推渣方式時(shí)，扒渣機(jī)可同時(shí)用于出渣和裝料。推渣板11與絲杠25連接。電機(jī)驅(qū)動絲桿25進(jìn)而使推渣板前后運(yùn)動。
[0042]本實(shí)用新型所述的一種煉鎂還原扒渣機(jī)工作過程是:控制軌道行車1運(yùn)行，使扒渣鏟5對準(zhǔn)要出渣還原罐的水平位置。一控制升降機(jī)8使扒渣鏟對準(zhǔn)要出渣還原罐的垂直位置。一控制聯(lián)接鉤9使其鉤在還原罐端部法蘭上。一控制扒渣推進(jìn)器4推動扒渣桿6與扒渣鏟5前進(jìn)，伸進(jìn)還原罐，伸進(jìn)的深度以渣料充滿扒渣鏟5為準(zhǔn)。一控制扒渣鏟5返回罐夕卜，一控制扒渣鏟5翻轉(zhuǎn)將渣料倒掉，或控制推板11將渣料推出一控制扒渣鏟5再次伸進(jìn)罐內(nèi)，伸進(jìn)至罐底將剩余渣料鏟起，一控制扒渣鏟5返回并翻轉(zhuǎn)倒料。一抬起聯(lián)接鉤，控制扒渣鏟5對準(zhǔn)下一個(gè)待出渣罐。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，包括扒渣桿￠)、扒渣鏟(5)、扒渣桿推進(jìn)器(4)、導(dǎo)向槽鋼(7)、扒渣桿水平移動裝置、升降機(jī)(8)、聯(lián)接鉤(9)及泄渣機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的扒渣桿(6)的前端安裝扒渣鏟(5)，兩側(cè)裝有導(dǎo)向輪(19)導(dǎo)向和限位，導(dǎo)向槽鋼(7)為扒渣桿(6)提供導(dǎo)向和支撐；所述的扒渣桿水平移動裝置包括軌道行車(1)和轉(zhuǎn)臺(2)，所述的軌道行車(1)可在預(yù)先鋪設(shè)好的鋼軌上沿還原爐布置方向左右運(yùn)動，轉(zhuǎn)臺(2)安裝在軌道行車(1)的固定軸(13)上并可繞其旋轉(zhuǎn)，2根立柱(3)垂直固定在轉(zhuǎn)臺(2)上；所述的扒渣桿推進(jìn)器(4)由扒渣桿驅(qū)動裝置(20)、環(huán)形驅(qū)動鏈條(21)組成；扒渣桿(6)末端與環(huán)形驅(qū)動鏈條(21)固定，扒渣桿(6)由驅(qū)動裝置(20)驅(qū)動環(huán)形驅(qū)動鏈條(21)并在環(huán)形驅(qū)動鏈條(21)帶動下下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動； 框架(18)套裝在立柱(3)上，升降機(jī)⑶可實(shí)現(xiàn)框架(18)在立柱(3)上升降運(yùn)動；導(dǎo)向槽鋼(7)與框架(18)固連； 所述的聯(lián)接鉤(9) 一端的鉤子用于鉤住還原罐的端部法蘭，另一端在拉動裝置(23)控制下，實(shí)現(xiàn)掛鉤和脫鉤動作，拉動裝置(23)固定在框架(18)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于:所述的軌道行車的運(yùn)動由安裝在軌道路行車上的2個(gè)同步減速制動電機(jī)(12)驅(qū)動，到達(dá)工作位置后自動制動鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)臺(2)水平方向由轉(zhuǎn)盤(17)邊緣的4對滾動軸承(15)限位；垂直方向由滑動軸承(14)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于:所述的泄渣機(jī)構(gòu)為扒渣鏟翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(10)，翻轉(zhuǎn)軸(24)置于扒渣桿￠)內(nèi)，在扒渣桿￠)的后端部裝有電機(jī)和減速機(jī)組成的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(22)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(22)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸(24)完成180°翻轉(zhuǎn)動作。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于:所述的泄渣機(jī)構(gòu)為推板式，推渣板(11)與置于扒渣桿￠)內(nèi)的絲杠(25)連接，電機(jī)驅(qū)動絲桿(25)進(jìn)而使推渣板前后運(yùn)動將渣從扒渣伊^ (5)中推出。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于:所述的扒渣桿(6)截面為矩形方管；扒渣鏟(5)用耐熱合金鏟制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于:所述的升降機(jī)(8)實(shí)質(zhì)為卷揚(yáng)機(jī)，借助安裝在立柱(3)頂端的定滑輪(26)使框架(18)提升或下落。
【專利摘要】一種煉鎂還原罐扒渣機(jī)，其特征在于用筒形耐熱扒渣鏟伸進(jìn)還原罐內(nèi)將渣鏟出罐外，之后扒渣鏟翻轉(zhuǎn)180°將渣倒出，或用推板將渣推出，此方式可用于裝料。扒渣機(jī)裝在軌道行車上，行車由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動移動。在行車的中心軸上裝有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺上固定二根垂直立柱，扒渣機(jī)的核心部件可沿主柱升降，而扒渣鏟的推進(jìn)和拉出則由電機(jī)驅(qū)動的鏈輪和鏈條完成。矩形截面的扒渣桿上裝有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪可沿二根水平布置的槽鋼運(yùn)動，而扒渣鏟就裝在扒渣桿的前端。扒渣機(jī)結(jié)構(gòu)合理，外形簡捷美觀，適于室外工作，操作簡便。
【IPC分類】C22B26/22
【公開號】CN205077123
【申請?zhí)枴緾N201520712662
【發(fā)明人】王鐵山, 趙海東
【申請人】吉林省吉大機(jī)電設(shè)備有限公司, 臨江市東鋒有色金屬股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月15日