一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵合金行業(yè)的鑄造成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鐵合金爐前澆鑄工藝主要有錠模鑄造成型和鑄鐵機(jī)鑄造成型。鐵合金錠模鑄造使用鐵水包盛裝鐵水，扒渣后吊裝至錠模上方，利用鐵水包傾翻裝置向錠模內(nèi)澆鑄鐵水。采用鑄鐵機(jī)鑄造成型，同樣使用鐵水包傾翻裝置，直接將鐵合金液體倒入鑄鐵機(jī)上方的流槽中進(jìn)行澆鑄。以上兩種工藝，在澆鑄過(guò)程中鐵合金飛濺損失嚴(yán)重，且澆鑄過(guò)程中的流量無(wú)法有效控制，工人勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特點(diǎn)是包括依次安裝設(shè)置的中間包、過(guò)渡流槽和澆鑄分流器，所述的中間包由外鋼殼、永久層和工作層組成，中間包內(nèi)設(shè)置有沖擊區(qū)，過(guò)渡流槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在中間包右端，澆鑄分流器對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)渡流槽右端，過(guò)渡流槽與中間包的連接處設(shè)有防止合金液滲漏的堰墻，中間包底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的中間包、過(guò)渡流槽和澆鑄分流器通過(guò)螺栓固定安裝。
[0006]所述的中間包的沖擊區(qū)的深度為120?200mm，中間包的工作層在沖擊區(qū)厚度范圍為30?45mm，中間包的工作層在非沖擊區(qū)厚度范圍為40?55mm。
[0007]所述的過(guò)渡流槽的堰墻的高度為15?20mm。
[0008]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由蝸輪絲桿升降機(jī)和連接裝置組成，蝸輪絲桿升降機(jī)與連接裝置相連，連接裝置與中間包底部鉸接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其采用中間包、過(guò)渡流槽和澆鑄分流器的組合式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝維修。澆鑄系統(tǒng)中間包內(nèi)設(shè)有沖擊區(qū)，可以有效減少鐵合金液由鐵水包流出后的飛濺損失；中間包底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)中間包內(nèi)鐵合金液重量變化實(shí)時(shí)調(diào)整中間包的傾斜角度，確保澆鑄出口鐵合金液流量穩(wěn)定，并減少澆鑄結(jié)束后中間包內(nèi)合金液的殘留，提高鐵合金液收得率。使用本實(shí)用新型還可以改善勞動(dòng)條件，降低的工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0011]圖中所示:1-中間包、1.1-外鋼殼、1.2-永久層、1.3-工作層、1.4-沖擊區(qū)、2-過(guò)渡流槽、2.1-堰墻、3-澆鑄分流器、4-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、4.1-蝸輪絲桿升降機(jī)、4.2-連接裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0013]如圖1所示，所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特點(diǎn)是包括依次安裝設(shè)置的中間包1、過(guò)渡流槽2和澆鑄分流器3，所述的中間包1由外鋼殼1.1、永久層1.2和工作層1.3組成，中間包1.1內(nèi)設(shè)置有沖擊區(qū)1.4，過(guò)渡流槽2對(duì)應(yīng)設(shè)置在中間包1右端，澆鑄分流器3對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)渡流槽2右端，過(guò)渡流槽2與中間包1的連接處設(shè)有防止合金液滲漏的堰墻2.1，中間包1底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4。
[0014]進(jìn)一步，所述的中間包1、過(guò)渡流槽2和澆鑄分流器3通過(guò)螺栓固定安裝。
[0015]進(jìn)一步，所述的中間包1的沖擊區(qū)1.4的深度為120?200mm，中間包1的工作層
1.3在沖擊區(qū)1.4厚度范圍為30?45mm，中間包1的工作層1.3在非沖擊區(qū)厚度范圍為40 ?55mm0
[0016]進(jìn)一步，所述的過(guò)渡流槽2的堰墻2.1的高度為15?20mm。
[0017]進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4由蝸輪絲桿升降機(jī)4.1和連接裝置4.2組成，蝸輪絲桿升降機(jī)4.1與連接裝置4.2相連，連接裝置4.2與中間包1底部鉸接。
[0018]所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，使用時(shí)，鐵合金液由鐵水包流入中間包1，經(jīng)中間包1的沖擊區(qū)1-4緩沖后加入過(guò)渡流槽2，經(jīng)由澆鑄分流器3進(jìn)入錠模。澆鑄過(guò)程中使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4改變中間包傾斜角度控制澆鑄速度。澆鑄末期提升中間包傾角，減少中間包內(nèi)澆余。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特征是包括依次安裝設(shè)置的中間包、過(guò)渡流槽和澆鑄分流器，所述的中間包由外鋼殼、永久層和工作層組成，中間包內(nèi)設(shè)置有沖擊區(qū)，過(guò)渡流槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在中間包右端，澆鑄分流器對(duì)應(yīng)設(shè)置在過(guò)渡流槽右端，過(guò)渡流槽與中間包的連接處設(shè)有防止合金液滲漏的堰墻，中間包底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特征在于:所述的中間包、過(guò)渡流槽和澆鑄分流器通過(guò)螺栓固定安裝。3.如權(quán)利要求2所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特征在于:所述的中間包的沖擊區(qū)的深度為120?200mm，中間包的工作層在沖擊區(qū)厚度范圍為30?45mm，中間包的工作層在非沖擊區(qū)厚度范圍為40?55mm。4.如權(quán)利要求2所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特征在于:所述的過(guò)渡流槽的堰墻的高度為15?20mmo5.如權(quán)利要求1所述的一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由蝸輪絲桿升降機(jī)和連接裝置組成，蝸輪絲桿升降機(jī)與連接裝置相連，連接裝置與中間包底部鉸接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鐵合金行業(yè)的鑄造成型裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式自調(diào)節(jié)鐵合金澆鑄系統(tǒng)。包括依次安裝設(shè)置的中間包、過(guò)渡流槽和澆鑄分流器，所述的中間包由外鋼殼、永久層和工作層組成，中間包內(nèi)設(shè)置有沖擊區(qū)，過(guò)渡流槽與中間包的連接處設(shè)有堰墻，中間包底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其采用組合式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝維修。澆鑄系統(tǒng)中間包內(nèi)設(shè)有沖擊區(qū)，可以有效減少鐵合金液由鐵水包流出后的飛濺損失；中間包底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)中間包內(nèi)鐵合金液重量變化實(shí)時(shí)調(diào)整中間包的傾斜角度，確保澆鑄出口鐵合金液流量穩(wěn)定，并減少澆鑄結(jié)束后中間包內(nèi)合金液的殘留，提高鐵合金液收得率。使用本實(shí)用新型還可以改善勞動(dòng)條件，降低的工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B22C9/08, B22D41/00, B22D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205085347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520785302
【發(fā)明人】段望春, 蹇樂(lè), 緱順虎, 馬新江, 張興
【申請(qǐng)人】甘肅省機(jī)械科學(xué)研究院
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日