專利名稱：擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造的磁路零部件，尤其涉及以電樞繞組為特征和以磁性材 料為特征的定子或轉(zhuǎn)子本體。
背景技術(shù)：
非晶鐵合金材料是利用高溫熔融狀態(tài)下處于活躍狀態(tài)的金屬原子在急驟冷卻中 來不及按一定的晶態(tài)規(guī)律有序排列而形成的具有長程無序結(jié)構(gòu)的合金材料。這種非晶鐵合 金材料比起傳統(tǒng)的硅鋼材料具有導(dǎo)磁率高，電阻大，渦流損耗小和高頻特性優(yōu)良等一系列 優(yōu)點(diǎn)，但其加工特性較差，難于沖壓成片狀和難于進(jìn)行大體積切削加工。現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)包括 發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)殼、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和電機(jī)軸，定子固定于機(jī)殼中，轉(zhuǎn)子固定于電 機(jī)軸上布置于定子內(nèi)，與定子間有氣隙，電機(jī)軸穿過定子鐵芯，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼與端蓋確 定的安裝位置上。定子由定子鐵芯和定子繞組組成，定子鐵芯一般采用硅鋼片等軟磁性材 料壓疊制成，其內(nèi)側(cè)有軸向齒槽，定子繞組嵌裝于齒槽中。在電機(jī)的損耗中，鐵損占據(jù)了相 當(dāng)大的比例，這些損耗都以發(fā)熱形式消耗了不可再生能源，同時(shí)增加了電機(jī)的溫升，降低了 電機(jī)的效率。降低電機(jī)鐵損是電機(jī)設(shè)計(jì)一大課題，采用導(dǎo)磁率高，電阻大，渦流損耗小的新 材料取代硅鋼片是電機(jī)研發(fā)的一個(gè)方向?，F(xiàn)有技術(shù)使用非晶鐵合金材料的電機(jī)，如公開號(hào) 為CN 1874113A的中國專利申請(qǐng)《非晶材料的新型電動(dòng)機(jī)》，其定子鐵芯采用圓筒形的非晶 材料外殼與硅鋼片疊制極柱粘接形成齒槽，在齒槽內(nèi)嵌裝定子繞組制成定子，局部地在電 機(jī)定子鐵芯中使用非晶材料。這種混合材料鐵芯電機(jī)其轉(zhuǎn)子仍然是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其定子鐵芯 采用兩種材料、兩個(gè)部件分別制作后粘合，結(jié)構(gòu)和制作過程復(fù)雜，且因有齒槽，齒槽效應(yīng)給 電機(jī)帶來的電磁噪音和齒槽損耗，仍然未得到克服。而在為克服齒槽效應(yīng)帶來的缺陷的無 槽電機(jī)中，如公告號(hào)為CN2891450Y名稱為《高出力永磁無刷無槽電動(dòng)機(jī)》所公開的技術(shù)，其 定子鐵芯仍然沿用傳統(tǒng)的硅鋼片材料疊壓制成，其轉(zhuǎn)子采用傳統(tǒng)材料的鐵芯和套在鐵芯周 圍的永磁磁鋼組成。硅鋼片在導(dǎo)磁率，電阻，渦流損耗和高頻特性等方面的固有缺點(diǎn)使其不 能制造出更高效率的電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種渦流損 耗小，高頻特性優(yōu)良和電磁噪音低的沒有齒槽損耗的、效率高，功率密度大，材料利用率高 的擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)及其工藝方法。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用 的技術(shù)方案是提供一種擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)及其工藝方法，所述擁有無 槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)包括機(jī)殼、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和電機(jī)軸，端蓋裝于機(jī)殼端部并 與機(jī)殼共同確定電機(jī)軸的安裝位置，定子固裝于機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子固裝于電機(jī)軸上且布置于定 子內(nèi)、與定子之間有徑向氣隙，電機(jī)軸穿過定子內(nèi)孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼與端蓋確定的安裝 位置上；定子包括定子鐵芯和定子繞組，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和永磁體；尤其是，所述定子鐵 芯是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，所述定子繞組整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯內(nèi)圓柱面上，定子繞組內(nèi)壁還固定有金屬加強(qiáng)襯套，該金屬加強(qiáng)襯套的軸向長度與定子繞組相 同、其內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子的外表面之間形成徑向氣隙；所述轉(zhuǎn)子鐵芯是由非晶鐵合金帶材制成的 空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔壁上開有與電機(jī)軸連結(jié)用的鍵槽、其徑向外表面與永磁體相適配，永 磁體鑲嵌或套于轉(zhuǎn)子鐵芯外表面固定。即當(dāng)永磁體是中空?qǐng)A柱狀，經(jīng)磁化為圓周面上形成 多磁極的永磁體圓筒時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯外表面是圓柱形、其外徑與該永磁體圓筒內(nèi)徑相適配，所 述永磁體圓筒直接套于轉(zhuǎn)子鐵芯外固定；當(dāng)永磁體是瓦片狀斷面的條形體或’ V’狀斷面的 條形實(shí)體時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯外表面開出相同數(shù)量與永磁體斷面形狀適配的軸向凹槽，將各永磁 體鑲嵌入這些凹槽中固定。所述軸向凹槽可以是燕尾槽，相應(yīng)地所述永磁體帶有燕尾結(jié)構(gòu)。所述永磁體是釹鐵硼高磁能合金、或者是鍶或鋇鐵氧體。所述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)是無刷直流電機(jī)或者是交流電機(jī)。當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施為交流異步電機(jī)時(shí)，所述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī) 包括機(jī)殼、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子和電機(jī)軸，端蓋裝于機(jī)殼端部并與機(jī)殼共同確定電機(jī)軸的安裝 位置，定子固裝于機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子固裝于電機(jī)軸上且布置于定子內(nèi)、與定子之間有徑向氣隙， 電機(jī)軸穿過定子的內(nèi)孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼與端蓋確定的安裝位置上；定子包括定子鐵芯 和定子繞組，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯及其表面的鼠籠，轉(zhuǎn)子鐵芯套裝于電機(jī)軸上，所述鼠籠固裝 于轉(zhuǎn)子鐵芯外表面；尤其是，所述定子鐵芯是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，該圓筒內(nèi)壁 固定著圓筒形的定子繞組，所述定子繞組內(nèi)壁固定有金屬加強(qiáng)襯套，該金屬加強(qiáng)襯套的軸 向長度與定子繞組相同、其內(nèi)圓柱面與轉(zhuǎn)子的外表面之間形成徑向氣隙；所述轉(zhuǎn)子鐵芯是 由非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔壁上開有與電機(jī)軸連結(jié)用的鍵槽、其徑向 外表面與所述鼠籠軸向銅條或鋁條的形狀適配，該銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯外表面，借 助兩端部的銅或鋁環(huán)固裝。在所述定子鐵芯內(nèi)可以有第一絕緣骨架，該第一絕緣骨架的主體是圓筒形，其一 端面有環(huán)狀徑向凸緣，兩只相同的第一絕緣骨架分別以其未設(shè)凸緣的的一端從定子鐵芯內(nèi) 孔的兩端嵌入互相對(duì)接，并與定子鐵芯內(nèi)壁固定，所述兩只第一絕緣骨架端面的環(huán)狀徑向 凸緣抵緊在定子鐵芯內(nèi)孔的兩端部；所述定子繞組內(nèi)腔有圓筒形的第二絕緣骨架支撐并固 定于其中，該第二絕緣骨架的軸向長度與定子繞組相同；所述第二絕緣骨架的內(nèi)壁與金屬 加強(qiáng)襯套外圓柱面固定。絕緣骨架結(jié)構(gòu)可以加強(qiáng)定子繞組的穩(wěn)定性和絕緣安全。所述的定子繞組‘固定于定子鐵芯內(nèi)孔中’，可以是定子繞組直接與定子鐵芯內(nèi)壁 固定，亦可以是定子繞組固定于第一絕緣骨架內(nèi)壁，第一絕緣骨架再固定于定子鐵芯內(nèi)壁。 所述“固定”包括使用膠粘劑粘合固定，粘合固定用的膠粘劑可以是任何一種使用溫度不低 于電機(jī)最大溫升限度的膠粘劑。定子鐵芯使用的非晶鐵合金材料是市售的由非晶鐵合金帶材卷繞而成的型材；轉(zhuǎn)子鐵芯使用市售非晶鐵合金帶材卷繞成的型材坯料經(jīng)加工制成。本實(shí)用新型采用由非晶鐵合金帶材卷繞成的型材作為電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的徑向磁 路坯料。根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同形式，可以構(gòu)成內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)或者外轉(zhuǎn)子電機(jī)。當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施 于外轉(zhuǎn)子電機(jī)時(shí)，所述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)包括定子、外轉(zhuǎn)子和用于安裝 的電機(jī)支承軸，外轉(zhuǎn)子布置于定子外，包括機(jī)殼、端蓋和永磁體，永磁體固定于機(jī)殼內(nèi)壁中， 端蓋固裝于機(jī)殼端部，外轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于電機(jī)支承軸上；定子固裝于電機(jī)支承軸上、包 括定子鐵芯和定子繞組；尤其是，所述定子鐵芯是由非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，
5所述定子繞組整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯外圓柱面上。定子繞組徑向外表面有金屬加 強(qiáng)套，該金屬加強(qiáng)套的外柱面與轉(zhuǎn)子的內(nèi)表面之間形成徑向氣隙；永磁體呈偶數(shù)條狀體鑲 嵌于，或呈中空?qǐng)A柱狀直接固定于機(jī)殼內(nèi)表面。機(jī)殼用鋼板卷成或者直接用鋼管制成。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供一種制造擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)的方 法，包括如下步驟a、準(zhǔn)備選用非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材作為定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯 坯料；b、定子制作先繞制定子繞組，然后通過整形，形成定子繞組所需要的形狀和尺 寸；并選擇性地執(zhí)行如下步驟之一bl、如果定子繞組使用第二絕緣骨架，則將第二絕緣骨架固定于定子繞組內(nèi)圓柱 面上；然后將金屬加強(qiáng)襯套與第二絕緣骨架內(nèi)壁固定；b2、如果定子繞組不使用第二絕緣骨架，則將定子繞組內(nèi)圓柱面直接與金屬加強(qiáng) 襯套固定；另外，還再選擇性地執(zhí)行如下步驟之一b3、如果定子鐵芯內(nèi)有第一絕緣骨架，則將第一絕緣骨架與定子鐵芯內(nèi)壁固定，并 將定子繞組外圓柱面與第一絕緣骨架內(nèi)壁固定，完成定子制作；b4、如果定子鐵芯內(nèi)不用第一絕緣骨架，則將定子繞組直接固定于定子鐵芯內(nèi)壁 上，完成定子制作；C、轉(zhuǎn)子制作在用作轉(zhuǎn)子鐵芯的非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材坯料內(nèi) 孔壁上加工出與電機(jī)軸連結(jié)的鍵槽，并選擇性地執(zhí)行如下步驟之一Cl、當(dāng)永磁體是中空?qǐng)A柱狀圓筒時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯的型材坯料外表面是圓柱形，則直接 將轉(zhuǎn)子鐵芯鑲嵌入所述永磁體圓筒內(nèi)固定，裝配好轉(zhuǎn)子；c2、當(dāng)永磁體是偶數(shù)瓦片狀斷面的條形體或’ V’狀斷面的條形實(shí)體時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯外 表面開出同樣數(shù)量與各永磁體斷面形狀適配的軸向凹槽，將各永磁體鑲嵌入這些軸向凹槽 中固定，裝配好轉(zhuǎn)子；c3、當(dāng)轉(zhuǎn)子是鼠籠式結(jié)構(gòu)時(shí)，在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面加工出與所述鼠籠軸向銅條或鋁 條的形狀適配的軸向溝槽，該鼠籠的銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯外表面，借助兩端部的銅 或鋁環(huán)固裝；d、按常規(guī)操作，將定子裝入機(jī)殼及將轉(zhuǎn)子套裝于電機(jī)軸上，完成該兩大部件的制 作；e、整機(jī)裝配按常規(guī)操作，完成電機(jī)整機(jī)裝配。本實(shí)用新型再包括一種制造擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的方法， 該方法包括如下步驟a、準(zhǔn)備選用非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材作為定子鐵芯；b、定子制作在定子鐵芯內(nèi)表面加工出與電機(jī)支承軸連結(jié)用的鍵槽，繞制定子繞 組，然后通過整形，形成定子繞組所需要的形狀和尺寸；將定子繞組外柱面與金屬加強(qiáng)套固 定；再將該定子繞組套于定子鐵芯外柱面上固定，將所述定子鐵芯與電機(jī)支承軸用鍵連接 固裝，并將該電機(jī)支承軸裝上軸承，完成定子制作；C、轉(zhuǎn)子制作將永磁體做成偶數(shù)條狀體或者做成中空?qǐng)A柱狀，用鋼板卷成或者直接用鋼管作為機(jī)殼，在機(jī)殼內(nèi)壁加工出與要固定的永磁體相適配的形狀；將永磁體鑲嵌入 機(jī)殼內(nèi)壁固定，裝配好轉(zhuǎn)子；d、按常規(guī)操作，完成電機(jī)整機(jī)裝配。本實(shí)用新型的有益效果是采用非晶鐵合金材料作為電機(jī)的徑向磁路，有效地縮 小了電機(jī)體積，降低了損耗，提高了效率。同時(shí)采用定子的無齒無槽設(shè)計(jì)免除了齒槽的加工 難度和節(jié)約工時(shí)，極大地降低了加工成本，消除了電機(jī)的齒槽效應(yīng)和降低了電磁噪音，提高 了電機(jī)的運(yùn)行性能。渦流損耗小，高頻特性優(yōu)良和電磁噪音低、效率高，功率密度大，是一種 高效節(jié)能電機(jī)，其機(jī)電效率可由傳統(tǒng)電機(jī)的95%提高至97%或更高，收到了意想不到的效 果，容易取得商業(yè)上的成功。

圖1是本實(shí)用新型“擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)及其工藝方法”優(yōu)選實(shí) 施例的整體結(jié)構(gòu)正投影縱剖面示意圖；圖2是所述優(yōu)選實(shí)施例轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)縱剖面示意圖；圖3是所述優(yōu)選實(shí)施例轉(zhuǎn)子鐵芯31與永磁體32裝配的橫斷面示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是所述優(yōu)選實(shí)施例轉(zhuǎn)子鐵芯31的縱剖面示意圖；圖6是圖5的左視圖；圖7是所述優(yōu)選實(shí)施例定子2的整體結(jié)構(gòu)橫斷面示意圖；圖8是圖7的左視縱剖面示意圖；圖9是定子鐵芯21的橫斷面示意圖；圖10是圖9的左視縱剖面示意圖；圖11是第一絕緣骨架23結(jié)構(gòu)的縱剖面示意圖；圖12是粘接了兩個(gè)第一絕緣骨架23后的定子鐵芯21結(jié)構(gòu)的縱剖面示意圖。圖13是第二絕緣骨架24結(jié)構(gòu)的縱剖面示意圖；圖14是本實(shí)用新型用于外轉(zhuǎn)子電機(jī)的實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)正投影縱剖面示意圖。圖中1為機(jī)殼、2為定子、3為轉(zhuǎn)子、4為端蓋、5為氣隙、6為電機(jī)軸、7為軸承、8為 卡環(huán)、；在定子2的構(gòu)造中，21為定子鐵芯、22為定子繞組、23為第一絕緣骨架、231為(圓 筒狀)主體、232為環(huán)狀徑向凸緣、24為第二絕緣骨架、25為金屬加強(qiáng)襯套；在轉(zhuǎn)子3的構(gòu) 造中，31為轉(zhuǎn)子鐵芯、32為永磁體、311為凹槽、312為鍵槽。圖14外轉(zhuǎn)子電機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖中，2’為定子、3’為外轉(zhuǎn)子、5’為氣隙、6’為電 機(jī)支承軸，7’為軸承；在定子2’的結(jié)構(gòu)中，21’為定子鐵芯、22’為定子繞組、25’為金屬加 強(qiáng)套；在轉(zhuǎn)子3’的結(jié)構(gòu)中，31’為機(jī)殼、32’為永磁體、33’為端蓋。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。參見附圖1，本實(shí)用新型“擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)及其工藝方法”提 供一種使用非晶鐵合金材料的無槽電機(jī)及其工藝方法，所述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路 的電機(jī)包括機(jī)殼1、端蓋4、定子2、轉(zhuǎn)子3和電機(jī)軸6，端蓋4裝于機(jī)殼1端部并與機(jī)殼1共同確定電機(jī)軸6的安裝位置，定子2固裝于機(jī)殼1內(nèi)，轉(zhuǎn)子3固裝于電機(jī)軸6上且布置于定 子2內(nèi)、與定子2之間有徑向氣隙5，電機(jī)軸6穿過定子2內(nèi)孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼1與端 蓋4確定的安裝位置上；定子2包括定子鐵芯21和定子繞組22，轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)子鐵芯31 和永磁體32 ；尤其是，所述定子鐵芯21是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，所述定子繞組 22整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯21內(nèi)圓柱面上，定子繞組22內(nèi)壁還固定有金屬加強(qiáng)襯套 25，該金屬加強(qiáng)襯套25的軸向長度與定子繞組22相同、其內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子3的外表面之間形成 徑向氣隙5 ；所述轉(zhuǎn)子鐵芯31是由非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔壁上開有 與電機(jī)軸6連結(jié)用的鍵槽312、其徑向外表面與永磁體32相適配，永磁體32鑲嵌或套于轉(zhuǎn) 子鐵芯31外表面固定。即當(dāng)永磁體32是中空?qǐng)A柱狀，經(jīng)磁化為圓周面上形成多磁極的永 磁體圓筒時(shí)，因轉(zhuǎn)子鐵芯31的型材坯料外表面是圓柱形、其外徑與該永磁體圓筒內(nèi)徑相適 配，直接將所述永磁體圓筒套于轉(zhuǎn)子鐵芯31上固定；當(dāng)永磁體32是偶數(shù)瓦片狀斷面的條形 體或’ V'狀斷面的條形實(shí)體時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面開出相同數(shù)量與各永磁體32斷面形狀適配的軸 向凹槽311，將各永磁體32鑲嵌入這些凹槽311中固定。當(dāng)本實(shí)用新型在交流異步電機(jī)上實(shí)施時(shí)，所述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電 機(jī)包括機(jī)殼1、端蓋4、定子2、轉(zhuǎn)子3和電機(jī)軸6，端蓋4裝于機(jī)殼1端部并與機(jī)殼1共同確 定電機(jī)軸6的安裝位置，定子2固裝于機(jī)殼1內(nèi)，轉(zhuǎn)子3固裝于電機(jī)軸6上且布置于定子2 內(nèi)、與定子2之間有徑向氣隙5，電機(jī)軸6穿過定子2的內(nèi)孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼1與端蓋 4確定的安裝位置上；定子2包括定子鐵芯21和定子繞組22，轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)子鐵芯31及 其表面的鼠籠，轉(zhuǎn)子鐵芯31套裝于電機(jī)軸6上，所述鼠籠固裝于轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面；尤其 是，所述定子鐵芯21是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，該圓筒內(nèi)壁固定著圓筒形的定子 繞組22，所述定子繞組22內(nèi)壁固定有金屬加強(qiáng)襯套25，該金屬加強(qiáng)襯套25的軸向長度與 定子繞組22相同、其內(nèi)柱面與轉(zhuǎn)子3的外表面之間形成徑向氣隙5 ；所述轉(zhuǎn)子鐵芯31是由 非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔開有與電機(jī)軸6連結(jié)用的鍵槽312、其徑向外 表面與所述鼠籠軸向銅條或鋁條的形狀適配，該銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面，借 助兩端部的銅或鋁環(huán)固裝。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，定子繞組22直接固定于所述定子鐵芯21內(nèi)壁，金 屬加強(qiáng)襯套25直接固定于定子繞組22內(nèi)壁。在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，所述定子鐵芯21內(nèi)壁裝有第一絕緣骨架23，該第 一絕緣骨架23的主體231是圓筒形，其一端面有環(huán)狀徑向凸緣232，兩只相同的第一絕緣 骨架23分別以其未設(shè)凸緣的的一端從定子鐵芯21內(nèi)孔的兩端嵌入互相對(duì)接，并與定子鐵 芯21內(nèi)壁固定，所述兩只第一絕緣骨架23端面的環(huán)狀徑向凸緣232抵緊在定子鐵芯21內(nèi) 孔的兩端部；所述定子繞組22內(nèi)腔有圓筒形的第二絕緣骨架24支撐并固定于其中，該第二 絕緣骨架24的軸向長度與定子繞組22相同；所述第二絕緣骨架24的內(nèi)壁與金屬加強(qiáng)襯套 25外圓柱面固定。在本實(shí)用新型上述各實(shí)施例中，所述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電 機(jī)是無刷直流電機(jī)或交流同步電機(jī)，包括直流或交流的電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)。。本實(shí)用新型還可以是交流異步電機(jī)。當(dāng)本實(shí)用新型在交流異步電機(jī)上實(shí)施時(shí)，所 述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，包括機(jī)殼1、端蓋4、定子2、轉(zhuǎn)子3和電機(jī)軸6，端 蓋4裝于機(jī)殼1端部并與機(jī)殼1共同確定電機(jī)軸6的安裝位置，定子2固裝于機(jī)殼1內(nèi)，轉(zhuǎn)子3固裝于電機(jī)軸6上且布置于定子2內(nèi)、與定子2之間有徑向氣隙5，電機(jī)軸6穿過定子 2，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼1與端蓋4確定的安裝位置上；轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)子鐵芯31及其表面的鼠 籠，轉(zhuǎn)子鐵芯31套裝于電機(jī)軸6上，所述鼠籠固裝于轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面；尤其是，所述定子 鐵芯21是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，該圓筒內(nèi)壁固定著圓筒形的定子繞組22，所述 定子繞組22內(nèi)壁固定有金屬加強(qiáng)襯套25，該金屬加強(qiáng)襯套25的軸向長度與定子繞組22相 同、其內(nèi)柱面與轉(zhuǎn)子3的外表面之間形成徑向氣隙5 ；所述轉(zhuǎn)子鐵芯31是由非晶鐵合金材 料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔開有與電機(jī)軸6連結(jié)用的鍵槽312、其徑向外表面與所述鼠 籠軸向銅條或鋁條的形狀適配，該銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯(31)外表面，借助兩端部的 銅或鋁環(huán)固裝。在本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例中，所述永磁體32是偶數(shù)瓦片狀斷面的條形體，轉(zhuǎn) 子鐵芯31外表面開有同樣數(shù)量的與永磁體32斷面形狀適配的軸向凹槽311，所述各永磁體 32鑲嵌入這些軸向凹槽311中固定。在本實(shí)用新型的各優(yōu)選實(shí)施例中，所述凹槽311為燕尾槽。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述永磁體32是釹鐵硼高磁能合金、或者是鍶或鋇 鐵氧體。本實(shí)用新型采用非晶鐵合金作為電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的徑向磁路，根據(jù)轉(zhuǎn)子的不同形 式，可以構(gòu)成內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)或者外轉(zhuǎn)子電機(jī)。當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施于外轉(zhuǎn)子電機(jī)時(shí)，所述擁有無 槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)包括定子2’、轉(zhuǎn)子3’和用于安裝的電機(jī)支承軸6’，外轉(zhuǎn)子3’ 布置于定子2’外，包括機(jī)殼31’、端蓋33’和永磁體32’，永磁體32’固定于機(jī)殼31’內(nèi)壁 上，端蓋33’固裝于機(jī)殼31’端部，外轉(zhuǎn)子3’可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于電機(jī)支承軸6’上；定子2’固 裝于電機(jī)軸6’上、包括定子鐵芯21’和定子繞組22’，尤其是，所述定子鐵芯21’是由非晶 鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述定子繞組22’整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯21’外 圓柱面上。定子繞組22’徑向外表面有金屬加強(qiáng)套25’，該金屬加強(qiáng)套25’的外柱面與轉(zhuǎn)子 3’的內(nèi)表面之間形成徑向氣隙5’ ；永磁體32’呈偶數(shù)條狀體鑲嵌于，或呈中空?qǐng)A柱狀直接 固定于機(jī)殼31’內(nèi)表面。機(jī)殼31’用鋼板卷成或者直接用鋼管制成。在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述“固定”是使用耐溫不低于所述電機(jī)絕緣等級(jí)耐 溫水平的膠粘劑粘合固定。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供一種制造擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)的方 法，包括如下步驟a、準(zhǔn)備選用非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材作為定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子 鐵芯31坯料；b、定子制作先繞制定子繞組22，然后通過整形，形成定子繞組22所需要的形狀 和尺寸；并選擇性地執(zhí)行如下步驟之一bl、如果定子繞組22使用第二絕緣骨架24，則將第二絕緣骨架24固定于定子繞組 22內(nèi)壁上；然后將金屬加強(qiáng)襯套25與第二絕緣骨架24固定；b2、如果定子繞組22不使用第二絕緣骨架24，則將定子繞組22內(nèi)壁與金屬加強(qiáng)襯 套25直接固定；另外，還再選擇性地執(zhí)行如下步驟之一b3、如果定子鐵芯21內(nèi)有第一絕緣骨架23，則將第一絕緣骨架23與定子鐵芯21內(nèi)壁固定，并將定子繞組22外圓柱面與第一絕緣骨架23內(nèi)壁固定，完成定子制作；b4、如果定子鐵芯21內(nèi)不用第一絕緣骨架23，則將定子繞組22直接固定于定子鐵 芯21內(nèi)壁上，完成定子制作；C、轉(zhuǎn)子制作在用作轉(zhuǎn)子鐵芯31的非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材坯 料內(nèi)孔壁上加工出與電機(jī)軸6連結(jié)的鍵槽312，并選擇性地執(zhí)行如下步驟之一c 1、當(dāng)永磁體32是中空?qǐng)A柱狀，經(jīng)磁化為圓周面上形成多磁極的永磁體圓筒時(shí)， 因轉(zhuǎn)子鐵芯31的型材坯料外表面是圓柱形，則直接將轉(zhuǎn)子鐵芯31鑲嵌入所述永磁體32圓 筒內(nèi)固定，裝配好轉(zhuǎn)子；c2、當(dāng)永磁體32是偶數(shù)瓦片狀斷面的條形體或’ V’狀斷面的條形實(shí)體時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵 芯31外表面開出同樣數(shù)量與永磁體32斷面形狀適配的軸向凹槽311，將各永磁體32鑲嵌 入這些軸向凹槽311中固定，裝配好轉(zhuǎn)子；C3、當(dāng)轉(zhuǎn)子采用鼠籠式結(jié)構(gòu)時(shí)，在轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面加工出與所述鼠籠軸向銅條 或鋁條的形狀適配的軸向溝槽，該鼠籠的銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面，借助兩端 部的銅或鋁環(huán)固裝焊接；d、按常規(guī)操作，將定子2裝入機(jī)殼1及將轉(zhuǎn)子3套裝于電機(jī)軸6上，完成該兩大部 件的制作；e、整機(jī)裝配按常規(guī)操作，完成電機(jī)整機(jī)裝配。對(duì)于外轉(zhuǎn)子電機(jī)，本實(shí)用新型相應(yīng)地提供一種制造擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路 的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的方法，包括如下步驟a、準(zhǔn)備選用非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材作為定子鐵芯21’ ；b、定子制作在定子鐵芯21’內(nèi)孔表面加工出與電機(jī)軸連結(jié)用的鍵槽、繞制定子 繞組22’，然后通過整形，形成定子繞組22’所需要的形狀和尺寸；將定子繞組22’外柱面 與金屬加強(qiáng)套25’固定；將定子繞組22’套于定子鐵芯21’外柱面上固定，將定子鐵芯21’ 與電機(jī)軸6’用鍵連結(jié)固裝，并將電機(jī)軸6’裝上軸承7’，完成定子制作；C、轉(zhuǎn)子制作將永磁體32’做成偶數(shù)條狀體或者做成中空?qǐng)A柱狀，用鋼板卷成或 者直接用鋼管制成機(jī)殼31’，在機(jī)殼31’內(nèi)壁加工出與要固定的永磁體32’相適配的形狀； 將永磁體32’鑲嵌入機(jī)殼31’內(nèi)壁中固定，裝配好轉(zhuǎn)子；d、按常規(guī)操作，完成電機(jī)整機(jī)裝配。作為本實(shí)用新型一種制造擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)的方法的另一優(yōu) 選實(shí)施例，包括如下步驟a、準(zhǔn)備選用尺寸分別符合要求的用非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材作 為定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子鐵芯31坯料；b、定子制作先在繞線模上使用自粘性漆包線繞制定子繞組22，然后通過整形模 整形并根據(jù)自粘性漆包線加溫標(biāo)準(zhǔn)加溫定型，得到定子繞組22所需要的圓筒形狀和尺寸； 在整形模中將定子繞組22內(nèi)圓柱面與金屬加強(qiáng)襯套25用膠粘劑粘合固化成型；再用膠粘 劑將定子繞組22外圓柱面與定子鐵芯21內(nèi)圓柱面粘合固化，然后在溫度為60-100攝氏 度，時(shí)間為2-3小時(shí)條件下烘烤定型完成定子制作；C、轉(zhuǎn)子制作在用作鐵芯31的非晶鐵合金帶材卷繞成的中空?qǐng)A柱狀型材內(nèi)壁加工與電機(jī)軸6連結(jié)的轉(zhuǎn)子鐵芯31的鍵槽312，并選擇性地執(zhí)行如下步驟之一Cl、當(dāng)永磁體32是中空?qǐng)A柱狀，經(jīng)磁化為圓周面上形成多磁極的永磁體圓筒時(shí)， 因轉(zhuǎn)子鐵芯31的型材坯料外表面是圓柱形、其外徑與該永磁體圓筒內(nèi)徑適配，將轉(zhuǎn)子鐵芯 31直接鑲嵌入所述永磁體圓筒內(nèi)粘接固化，裝配好轉(zhuǎn)子，將其在溫度為60-100攝氏度，時(shí) 間為2-3小時(shí)條件下烘烤定型；c2、當(dāng)永磁體32是偶數(shù)瓦片狀斷面的條形體或’ V’狀斷面的條形實(shí)體時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵 芯31外表面開出同樣數(shù)量與永磁體32斷面形狀適配的軸向凹槽311，將各永磁體32鑲嵌 入這些軸向凹槽311中固定，裝配好轉(zhuǎn)子并將轉(zhuǎn)子在溫度為60-100攝氏度，時(shí)間為2-3小 時(shí)條件下烘烤定型；c3、當(dāng)轉(zhuǎn)子采用鼠籠式結(jié)構(gòu)時(shí)，在轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面加工出與所述鼠籠軸向銅條 或鋁條的形狀適配的軸向溝槽，該鼠籠的銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面，借助兩端 部的銅或鋁環(huán)固裝焊接，裝配好轉(zhuǎn)子；d、按常規(guī)操作，將定子2裝入機(jī)殼1及將轉(zhuǎn)子3套裝于電機(jī)軸6上，完成該兩大部 件的制作；e、整機(jī)裝配按常規(guī)操作，完成電機(jī)整機(jī)裝配。作為本實(shí)用新型再一優(yōu)選實(shí)施例，一種制造擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī) 的方法，包括如下步驟a、準(zhǔn)備選用市售的、尺寸分別符合要求的用非晶鐵合金帶材卷繞制成的中空?qǐng)A 柱狀型材作為定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子鐵芯31坯料；b、定子制作先在繞線模上使用自粘性漆包線繞制定子繞組22，然后通過整形模 整形并根據(jù)自粘性漆包線加溫標(biāo)準(zhǔn)加溫定型，得到定子繞組22所需要的圓筒形狀和尺寸； 再在整形模中將第二絕緣骨架24用膠粘劑粘接于定子繞組22內(nèi)圓柱面固化成型，然后在 整形模中將金屬加強(qiáng)襯套25與第二絕緣骨架24內(nèi)壁用膠粘劑粘接固化成型，接著將兩只 相同的第一絕緣骨架23分別以其未設(shè)凸緣232的一端從定子鐵芯21內(nèi)孔兩端嵌入互相對(duì) 接，并與定子鐵芯21內(nèi)壁用膠粘劑粘接固化成型，所述兩第一絕緣骨架23端面的環(huán)狀凸緣 232抵緊在定子鐵芯21內(nèi)孔的兩端部；將按上述步驟制成的定子繞組組件22，24，25用膠 粘劑粘接固化于所述定子鐵芯21內(nèi)壁，最后將整個(gè)定子2放在溫度為60-100攝氏度，時(shí)間 為2-3小時(shí)條件下烘烤定型完成定子制作；C、轉(zhuǎn)子制作在用作鐵芯31的非晶鐵合金材料制成的中空?qǐng)A柱狀型材坯料的內(nèi) 壁加工出與電機(jī)軸6連結(jié)的轉(zhuǎn)子鐵芯31的鍵槽312，并選擇性地執(zhí)行如下步驟之一Cl、當(dāng)永磁體32是中空?qǐng)A柱狀，經(jīng)磁化為圓柱面上形成多磁極的永磁體圓筒時(shí)， 因轉(zhuǎn)子鐵芯31的型材坯料外表面是圓柱形、其外徑與該永磁體圓筒內(nèi)徑適配，轉(zhuǎn)子鐵芯31 直接鑲嵌入所述永磁體圓筒內(nèi)粘接固化，裝配好轉(zhuǎn)子，并將轉(zhuǎn)子在溫度為60-100攝氏度， 時(shí)間為2-3小時(shí)條件下烘烤定型；c2、當(dāng)永磁體32是偶數(shù)瓦片狀斷面的條形體或’ V’狀斷面的條形實(shí)體時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯 31外表面開出同樣數(shù)量與永磁體32斷面形狀適配的軸向凹槽311，將各永磁體32鑲嵌入 這些軸向凹槽311中粘接固化，裝配好轉(zhuǎn)子，并將轉(zhuǎn)子在溫度為60-100攝氏度，時(shí)間為2-3 小時(shí)條件下烘烤定型；c3、當(dāng)轉(zhuǎn)子采用鼠籠式結(jié)構(gòu)時(shí)，在轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面加工出與所述鼠籠軸向銅條或鋁條的形狀適配的軸向溝槽，該鼠籠的銅條或鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯31外表面，借助兩端 部的銅或鋁環(huán)固裝，裝配好轉(zhuǎn)子；d、按常規(guī)操作，將定子2裝入機(jī)殼1及將轉(zhuǎn)子3套裝于電機(jī)軸6上，完成該兩大部 件的制作；e、整機(jī)裝配按常規(guī)操作，完成電機(jī)整機(jī)裝配。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，所述定子鐵芯21和轉(zhuǎn)子鐵芯31使用的非晶鐵合金材 料采用中國安泰公司生產(chǎn)的納米鐵基非晶鐵合金帶材卷繞生產(chǎn)的型材和型材坯料。在本實(shí)用新型各實(shí)施例中，所述定子2中各部件間的粘接以及轉(zhuǎn)子鐵芯31與永磁 體32間的粘接所使用的膠粘劑是耐溫不低于所述電機(jī)絕緣等級(jí)耐溫水平的膠粘劑。本實(shí) 用新型各實(shí)施例使用了美國漢高公司生產(chǎn)的牌號(hào)為ESPllO的樹脂和朗博萬公司生產(chǎn)的高 強(qiáng)度、耐高溫200度，雙組分3034A，3034B環(huán)氧樹脂，粘接操作按有關(guān)膠粘劑的要求進(jìn)行。
權(quán)利要求一種擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，包括機(jī)殼(1)、端蓋(4)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)和電機(jī)軸(6)，端蓋(4)裝于機(jī)殼(1)端部并與機(jī)殼(1)共同確定電機(jī)軸(6)的安裝位置，定子(2)固裝于機(jī)殼(1)內(nèi)，轉(zhuǎn)子(3)固裝于電機(jī)軸(6)上且布置于定子(2)內(nèi)、與定子(2)之間有徑向氣隙(5)，電機(jī)軸(6)穿過定子(2)內(nèi)孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼(1)與端蓋(4)確定的安裝位置上；定子(2)包括定子鐵芯(21)和定子繞組(22)，轉(zhuǎn)子(3)包括轉(zhuǎn)子鐵芯(31)和永磁體(32)，其特征在于所述定子鐵芯(21)是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，所述定子繞組(22)整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯(21)內(nèi)圓柱面上，定子繞組(22)內(nèi)壁還固定有金屬加強(qiáng)襯套(25)，該金屬加強(qiáng)襯套(25)的軸向長度與定子繞組(22)相同、其內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子(3)的外表面之間形成徑向氣隙(5)；所述轉(zhuǎn)子鐵芯(31)是由非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔壁上開有與電機(jī)軸(6)連結(jié)用的鍵槽(312)、其徑向外表面與永磁體(32)相適配，永磁體(32)鑲嵌或套于轉(zhuǎn)子鐵芯(31)外表面固定。
2.一種擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，包括機(jī)殼(1)、端蓋(4)、定子(2)、轉(zhuǎn)子(3)和電機(jī)軸(6)，端蓋(4)裝于機(jī)殼(1)端部并與機(jī)殼(1)共同確定電機(jī)軸(6)的安裝位 置，定子⑵固裝于機(jī)殼⑴內(nèi)，轉(zhuǎn)子⑶固裝于電機(jī)軸(6)上且布置于定子⑵內(nèi)、與定 子⑵之間有徑向氣隙(5)，電機(jī)軸(6)穿過定子(2)內(nèi)孔，可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝于機(jī)殼⑴與端蓋(4)確定的安裝位置上；定子(2)包括定子鐵芯(21)和定子繞組(22)，轉(zhuǎn)子(3)包括轉(zhuǎn)子 鐵芯(31)及其表面的鼠籠，轉(zhuǎn)子鐵芯(31)套裝于電機(jī)軸(6)上，所述鼠籠固裝于轉(zhuǎn)子鐵芯 (31)外表面，組裝成交流異步電機(jī)，其特征在于所述定子鐵芯(21)是由非晶鐵合金帶材卷繞成的圓筒，該圓筒內(nèi)壁固定著圓筒形的 定子繞組(22)，所述定子繞組(22)內(nèi)壁固定有金屬加強(qiáng)襯套(25)，該金屬加強(qiáng)襯套(25) 的軸向長度與定子繞組(22)相同、其內(nèi)圓柱面與轉(zhuǎn)子(3)的外表面之間形成徑向氣隙(5)； 所述轉(zhuǎn)子鐵芯(31)是由非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔壁上開有與電機(jī)軸 (6)連結(jié)用的鍵槽(312)、其徑向外表面與所述鼠籠軸向銅條或鋁條的形狀適配，該銅條或 鋁條鑲嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯(31)外表面，借助兩端部的銅或鋁環(huán)固裝。
3.一種擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，包括定子(2’)、外轉(zhuǎn)子(3’ )和用于安 裝的電機(jī)支承軸(6’)，外轉(zhuǎn)子(3’ )布置于定子(2’ )外、包括機(jī)殼(31’)、端蓋(33’ )和 永磁體(32’)，永磁體(32’ )固定于機(jī)殼(31’ )內(nèi)壁上，端蓋(33’ )固裝于機(jī)殼(31’ )端 部，外轉(zhuǎn)子(3’ )可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于電機(jī)支承軸(6’ )上；定子(2’ )固裝于電機(jī)支承軸(6’ ) 上、包括定子鐵芯(21’ )和定子繞組(22’)，其特征在于所述定子鐵芯(21’ )是由非晶鐵合金材料制成的空心柱狀結(jié)構(gòu)，所述定子繞組(22’ ) 整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯(21’)外圓柱面上，定子繞組(22’)徑向外表面有金屬加強(qiáng) 套(25’)，該金屬加強(qiáng)套(25’)的外柱面與外轉(zhuǎn)子(3’)的內(nèi)表面之間形成徑向氣隙(5’)； 永磁體(32’ )呈偶數(shù)條狀體鑲嵌于，或呈中空?qǐng)A柱狀直接固定于機(jī)殼(31’ )內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，其特征在于所 述定子鐵芯(21)內(nèi)壁裝有第一絕緣骨架(23)，該第一絕緣骨架(23)的主體(231)是圓筒 形，其一端面有環(huán)狀徑向凸緣(232)，兩只相同的第一絕緣骨架(23)分別以其未設(shè)凸緣的 一端從定子鐵芯(21)內(nèi)孔的兩端嵌入互相對(duì)接，并與定子鐵芯(21)內(nèi)壁固定，所述兩只第 一絕緣骨架(23)端面的環(huán)狀徑向凸緣(232)抵緊在定子鐵芯(21)內(nèi)孔的兩端部；所述定子繞組(22)內(nèi)腔有圓筒形的第二絕緣骨架(24)支撐并固定于其中，該第二絕緣骨架(24) 的軸向長度與定子繞組(22)相同；所述第二絕緣骨架(24)的內(nèi)壁與金屬加強(qiáng)襯套(25)外 圓柱面固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，其特征在于所 述擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)包括無刷直流電機(jī)和交流同步電機(jī)。
專利摘要一種擁有無槽非晶鐵合金徑向磁路的電機(jī)，其定子鐵芯(21)由非晶鐵合金帶材卷繞成圓筒，定子繞組(22)整體呈圓筒形，固定于定子鐵芯(21)內(nèi)圓柱面上，定子繞組(22)內(nèi)壁還固定有金屬加強(qiáng)襯套(25)，其內(nèi)孔與轉(zhuǎn)子(3)的外表面之間形成徑向氣隙(5)；轉(zhuǎn)子鐵芯(31)由非晶鐵合金材料制成空心柱狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔壁上開有與電機(jī)軸(6)連結(jié)用的鍵槽(312)、其徑向外表面與永磁體(32)適配，永磁體(32)鑲嵌或套于轉(zhuǎn)子鐵芯(31)外表面固定。所述電機(jī)有效縮小了體積，降低了損耗，提高了效率。同時(shí)免除了齒槽的加工難度和節(jié)約工時(shí)，極大地降低了加工成本，消除了電機(jī)齒槽效應(yīng)和降低了電磁噪音。渦流損耗小，高頻特性優(yōu)良，功率密度大，是一種高效節(jié)能電機(jī)。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201742177SQ20102027194
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者石雷, 謝偉 申請(qǐng)人:深圳華任興科技有限公司;石雷;謝偉