圓形凸模底部磨削用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及引線框架生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及圓形凸模底部磨削用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]引線框架作為集成電路的芯片載體，是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現(xiàn)芯片內(nèi)部電路引出端與外引線的電氣連接，形成電氣回路的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，它起到了和外部導(dǎo)線連接的橋梁作用，絕大部分的半導(dǎo)體集成塊中都需要使用引線框架，是電子信息產(chǎn)業(yè)中重要的基礎(chǔ)材料。引線框架在沖裁過程中主要依靠定位孔與模具上的導(dǎo)正釘相互配合來實現(xiàn)定位。定位孔是圓形的，因此需要用到圓形凸模。在生產(chǎn)過程中，由于磨損或者損壞，經(jīng)常需要修理或者使用新的凸模配磨底部。圓形的凸模，用常規(guī)的擋塊難以夾緊定位。如果直接用擋塊固定圓形凸模，圓形凸模底部與成型部分垂直度難以控制。垂直度如果不好，模具在沖裁的過程中圓形凸模就容易斷裂，造成廢品的出現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的圓形凸模在磨削底部時采用擋塊難以夾緊定位，導(dǎo)致圓形凸模底部與成型部分垂直度難以控制，為此提供一種圓形凸模底部磨削用夾具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:圓形凸模底部磨削用夾具，它包括矩形基座、調(diào)節(jié)板、支撐塊和壓緊螺釘，所述矩形基座一側(cè)面開設(shè)有第一矩形螺孔陣列，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二矩形螺孔陣列，所述第二矩形螺孔陣列通過定位螺釘與第一矩形螺孔陣列固接使得調(diào)節(jié)板可相對于矩形基座水平移動;所述矩形基座與第一矩形螺孔陣列所在側(cè)面相交的側(cè)面開設(shè)有第三矩形螺孔陣列，所述支撐塊包括夾持端和固定端，所述固定端通過第一壓緊螺釘與第三矩形螺孔陣列螺紋配合，夾持端通過第二壓緊螺釘固接在設(shè)有第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面邊緣，通過調(diào)節(jié)第一壓緊螺釘和第二壓緊螺釘與第三矩形螺孔陣列的配合位置使得支撐塊可相對于第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面垂直移動。
[0005]上述方案中所述支撐塊呈U型，所述夾持端為U型支撐塊的封閉端，所述固定端為U型支撐塊的自由端。
[0006]上述方案的改進是所述定位螺釘與調(diào)節(jié)板之間適配有墊片。
[0007]本實用新型的有益效果是工作時將圓凸模底部臺階與矩形基座上表面重合接觸，通過改變定位螺釘與第一、第二矩形螺孔陣列之間的配合位置來調(diào)整調(diào)節(jié)板位置使調(diào)節(jié)板側(cè)面與圓形凸模一側(cè)緊密接觸，最后通過調(diào)整支撐塊(3)位置并旋緊壓緊螺釘使其與圓形凸模的另一側(cè)緊密接觸來實現(xiàn)對圓形凸模的夾緊定位，圓形凸模底部與成型部分的垂直度確保在可控范圍之內(nèi)，可以大大減少裝夾時間，提高加工效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型不意圖；
[0009]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0010]圖3是圖1的俯視圖；
[0011]圖中，1、調(diào)節(jié)板，2、矩形基座，3、支撐塊，4、第一壓緊螺釘，5、墊片，6、定位螺釘，7、
第二壓緊螺釘，8、圓形凸模。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖1-3所示，本實用新型包括矩形基座2、調(diào)節(jié)板I和支撐塊3，所述矩形基座一側(cè)面開設(shè)有第一矩形螺孔陣列，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二矩形螺孔陣列，所述第二矩形螺孔陣列通過定位螺釘6與第一矩形螺孔陣列固接使得調(diào)節(jié)板可相對于矩形基座水平移動;所述矩形基座與第一矩形螺孔陣列所在側(cè)面相交的側(cè)面開設(shè)有第三矩形螺孔陣列，所述支撐塊包括夾持端和固定端，所述固定端通過第一壓緊螺釘4與第三矩形螺孔陣列螺紋配合，夾持端通過第二壓緊螺釘7固接在設(shè)有第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面邊緣，通過調(diào)節(jié)第一壓緊螺釘和第二壓緊螺釘與第三矩形螺孔陣列的配合位置使得支撐塊可相對于第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面垂直移動。
[0014]本實用新型中的第一矩形螺孔陣列可以是3*3的呈矩形的螺孔組合，也就是如圖1所示的每排3列一共3排的螺孔，調(diào)節(jié)板上的第二矩形螺孔陣列可以是與第一矩形螺孔陣列對應(yīng)的3*3的呈矩形的螺孔組合，其孔徑與第一矩形螺孔陣列中的螺孔孔徑一致，通過調(diào)整第二矩形螺孔陣列與第一螺孔陣列的對應(yīng)螺孔位置來改變調(diào)節(jié)板在矩形基座上的水平位置，位置調(diào)整好后，緊固定位螺釘即可，定位螺釘與調(diào)節(jié)板之間可以適配有墊片5。
[0015]同理，第三矩形螺孔陣列可以是3*3的呈矩形的螺孔組合，松開第一壓緊螺釘和第二壓緊螺釘來調(diào)節(jié)支撐塊在矩形基座的位置，第一壓緊螺釘穿過支撐塊向調(diào)節(jié)板延伸。當然第一、第二和第三矩形螺孔陣列也可以是其它數(shù)目的螺孔組合，比如3*4、4*5等等。
[0016]本實用新型使用過程如下:先將圓形凸模8放在矩形基座邊緣上，松開定位螺釘調(diào)整第二矩形螺孔陣列與第一螺孔陣列的對應(yīng)螺孔位置使得調(diào)節(jié)板平移至調(diào)節(jié)板的邊緣抵住圓形凸模的一側(cè)，松開第一壓緊螺釘和第二壓緊螺釘移動支撐塊至與調(diào)節(jié)板對應(yīng)位置，旋緊第一壓緊螺釘使得第一壓緊螺釘?shù)肿A形凸模的另一側(cè)，再旋緊第二壓緊螺釘完成對圓形凸模的雙面夾持，待加工完畢松開調(diào)節(jié)板和支撐塊即可。
[0017]本實用新型中的支撐塊最好是呈U型，如圖2所示，在矩形基座側(cè)面橫向安置，所述夾持端為U型支撐塊的封閉端，所述固定端為U型支撐塊的自由端，第二壓緊螺釘?shù)穆菝笨ㄔ赨型支撐塊的自由端上，螺紋部穿過支撐塊固接在第三矩形螺孔陣列中的一個合適的螺孔內(nèi)，該種結(jié)構(gòu)可以增強支撐塊與矩形基座結(jié)合的穩(wěn)定性和平衡性。
【主權(quán)項】
1.圓形凸模底部磨削用夾具，其特征是它包括矩形基座(2)、調(diào)節(jié)板(I)和支撐塊(3)，所述矩形基座一側(cè)面開設(shè)有第一矩形螺孔陣列，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二矩形螺孔陣列，所述第二矩形螺孔陣列通過定位螺釘(6)與第一矩形螺孔陣列固接使得調(diào)節(jié)板可相對于矩形基座水平移動;所述矩形基座與第一矩形螺孔陣列所在側(cè)面相交的側(cè)面開設(shè)有第三矩形螺孔陣列，所述支撐塊包括夾持端和固定端，所述固定端通過第一壓緊螺釘(4)與第三矩形螺孔陣列螺紋配合，夾持端通過第二壓緊螺釘(7)固接在設(shè)有第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面邊緣，通過調(diào)節(jié)第一壓緊螺釘和第二壓緊螺釘與第三矩形螺孔陣列的配合位置使得支撐塊可相對于第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面垂直移動。2.如權(quán)利要求1所述的圓形凸模底部磨削用夾具，其特征是所述支撐塊呈U型，所述夾持端為U型支撐塊的封閉端，所述固定端為U型支撐塊的自由端。3.如權(quán)利要求2所述的圓形凸模底部磨削用夾具，其特征是所述定位螺釘與調(diào)節(jié)板之間適配有墊片(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了圓形凸模底部磨削用夾具，它包括矩形基座（2）、調(diào)節(jié)板（1）和支撐塊（3），矩形基座一側(cè)面開設(shè)有第一矩形螺孔陣列，調(diào)節(jié)板上開設(shè)有第二矩形螺孔陣列，第二矩形螺孔陣列通過定位螺釘（6）與第一矩形螺孔陣列固接使得調(diào)節(jié)板可相對于矩形基座水平移動；矩形基座與第一矩形螺孔陣列所在側(cè)面相交的側(cè)面開設(shè)有第三矩形螺孔陣列，支撐塊包括夾持端和固定端，固定端通過第一壓緊螺釘（4）與第三矩形螺孔陣列螺紋配合，夾持端通過第二壓緊螺釘（7）固接在設(shè)有第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面邊緣，通過調(diào)節(jié)第一壓緊螺釘和第二壓緊螺釘與第三矩形螺孔陣列的配合位置使得支撐塊可相對于第三矩形螺孔陣列所在側(cè)面垂直移動。
【IPC分類】B24B41/06
【公開號】CN205201312
【申請?zhí)枴緾N201521013194
【發(fā)明人】向華, 張海龍, 徐文冬, 張朝紅
【申請人】銅陵豐山三佳微電子有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日