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      用于彈簧鍍膜的裝置的制造方法

      文檔序號:10312112閱讀:327來源:國知局
      用于彈簧鍍膜的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于對金屬材料的鍍覆領(lǐng)域,具體涉及一種用于彈簧鍍膜的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]彈簧是一種利用彈性來工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀。亦作“彈簧”。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復(fù)雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。
      [0003]彈簧表面通常要進(jìn)行鍍膜操作,以達(dá)到防腐蝕或者防銹蝕的目的。在螺旋彈簧鍍膜操作中,現(xiàn)有的鍍膜設(shè)備只是將螺旋彈簧送入鍍膜池中進(jìn)行鍍膜,有些螺旋彈簧相鄰兩圈之間相接觸,在鍍膜時(shí)相接觸的部分就無法鍍膜,這樣會(huì)導(dǎo)致螺旋彈簧的鍍膜效果差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍膜效果好的用于彈簧鍍膜的裝置。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:
      [0006]用于彈簧鍍膜的裝置,包括機(jī)架、鍍膜池、傳送機(jī)構(gòu)、磁性件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng)的動(dòng)力源,所述傳送帶的下表面設(shè)有用于連接彈簧的聯(lián)接件,所述鍍膜池位于傳送帶的下方;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)安裝在機(jī)架上,并可豎向調(diào)節(jié)的張緊輪;所述磁性件安裝在鍍膜池的底部。
      [0007]本方案的原理:首先調(diào)節(jié)張緊輪在機(jī)架上的豎向位置,使傳送帶下表面與鍍膜池的距離適于待鍍膜的彈簧的長度,然后啟動(dòng)動(dòng)力源,動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng),操作人員將待鍍膜處理的彈簧連接在聯(lián)接件上,輸送帶則帶動(dòng)彈簧移動(dòng),并連續(xù)進(jìn)入鍍膜池中鍍膜。
      [0008]本方案的優(yōu)點(diǎn)是:本方案在鍍膜池底部設(shè)有磁性件,當(dāng)待鍍膜的彈簧進(jìn)入鍍膜池后,在磁性件的吸附作用下,彈簧發(fā)生變形,特別是對于相鄰兩圈接觸的彈簧來說,彈簧的相鄰兩圈會(huì)因變形而分開,這樣就能保證彈簧完全被鍍膜,鍍膜效果好。
      [0009]優(yōu)化方案I,對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,還設(shè)有預(yù)熱器,所述預(yù)熱器位于鍍膜池的進(jìn)料一側(cè)的外側(cè)。在彈簧進(jìn)入鍍膜池進(jìn)行鍍膜前對彈簧進(jìn)行預(yù)熱,鍍膜材料更容易附著在待鍍膜的彈簧的表面,所以鍍膜的效果會(huì)更好。
      [0010]優(yōu)化方案2,對基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述磁性件為電磁鐵或永磁鐵。使用電磁鐵時(shí),電磁鐵的磁性大小可以調(diào)節(jié),可以根據(jù)彈簧的彈性系數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),使用過程中的兼容性好;而永磁鐵不易消磁,而且價(jià)格相對便宜。
      [0011]優(yōu)化方案3,對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化,所述聯(lián)接件為掛環(huán)和/或掛鉤。使用時(shí),操作人員連續(xù)將待鍍膜的彈簧掛在掛環(huán)或掛鉤上即可,操作比較方便。
      [0012]優(yōu)化方案4,對優(yōu)化方案3的進(jìn)一步優(yōu)化,所述動(dòng)力源為伺服電機(jī)。伺服電機(jī)的可控性好,而且低速運(yùn)下行平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型用于彈簧鍍膜的裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型用于彈簧鍍膜的裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架10、鍍膜池20、伺服電機(jī)31、傳送帶32、掛環(huán)33、電磁鐵40、張緊輪50、條形孔60、預(yù)熱器70、彈簧80。
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]實(shí)施例1基本如附圖1所示:一種用于彈簧鍍膜的裝置,包括機(jī)架10、鍍膜池20、傳送機(jī)構(gòu)、磁性件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實(shí)施例所用的動(dòng)力源為伺服電機(jī)31,伺服電機(jī)31的可控性好,而且低速運(yùn)下行平穩(wěn),不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶32和驅(qū)動(dòng)傳送帶32移動(dòng)的動(dòng)力源,傳送帶32的下表面設(shè)有用于連接彈簧80的聯(lián)接件,鍍膜池20位于傳送帶32的下方;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)安裝在機(jī)架10上,并可豎向調(diào)節(jié)的張緊輪50,其中機(jī)架10上每個(gè)張緊輪50相對應(yīng)的位置設(shè)有豎向布置的條形孔60,張緊輪50通過相應(yīng)的條形孔60安裝在機(jī)架10上;磁性件安裝在鍍膜池20的底部。
      [0019]本實(shí)施例的磁性件采用電磁鐵40。使用電磁鐵40時(shí),電磁鐵40的磁性大小可以調(diào)節(jié),可以根據(jù)彈簧80的彈性系數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),使用過程中的兼容性好。
      [0020]本實(shí)施例的聯(lián)接件為掛環(huán)33。使用時(shí),操作人員連續(xù)將待鍍膜的彈簧80掛在掛環(huán)33上即可,而且掛在掛環(huán)33上的彈簧80不易脫落,而且操作比較方便。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]如圖2所示,與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:本實(shí)施例還包括預(yù)熱器70,預(yù)熱器70位于鍍膜池20的進(jìn)料一側(cè)的外側(cè)。在彈簧80進(jìn)入鍍膜池20進(jìn)行鍍膜前對彈簧80進(jìn)行預(yù)熱,鍍膜材料更容易附著在待鍍膜的彈簧80的表面,所以鍍膜的效果會(huì)更好。
      [0023]具體工作原理:
      [0024]如圖1所示,首先調(diào)節(jié)張緊輪50在條形孔60中的位置,從而調(diào)節(jié)張緊輪50在機(jī)架10上的豎向位置,使傳送帶32下表面與鍍膜池20的距離適于待鍍膜的彈簧80的長度,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)31,伺服電機(jī)31驅(qū)動(dòng)傳送帶32移動(dòng),操作人員將待鍍膜處理的彈簧80連接在掛環(huán)33上,輸送帶則帶動(dòng)彈簧80移動(dòng),并連續(xù)進(jìn)入鍍膜池20中鍍膜。本方案在鍍膜池20底部設(shè)有電磁鐵40,當(dāng)待鍍膜的彈簧80進(jìn)入鍍膜池20后,在電磁鐵40的吸附作用下,彈簧80發(fā)生變形,特別是對于相鄰兩圈接觸的彈簧80來說,彈簧80的相鄰兩圈會(huì)因變形而分開,這樣就能保證彈簧80完全被鍍膜,鍍膜效果好。
      [0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.用于彈簧鍍膜的裝置,包括機(jī)架和鍍膜池,其特征在于,還設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、磁性件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng)的動(dòng)力源,所述傳送帶的下表面設(shè)有用于連接彈簧的聯(lián)接件,所述鍍膜池位于傳送帶的下方;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)安裝在機(jī)架上,并可豎向調(diào)節(jié)的張緊輪;所述磁性件安裝在鍍膜池的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧鍍膜的裝置,其特征在于,還設(shè)有預(yù)熱器,所述預(yù)熱器位于鍍膜池的進(jìn)料一側(cè)的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧鍍膜的裝置,其特征在于,所述磁性件為電磁鐵或永磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于彈簧鍍膜的裝置,其特征在于,所述聯(lián)接件為掛環(huán)和/或掛鉤。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于彈簧鍍膜的裝置,其特征在于,所述動(dòng)力源為伺服電機(jī)。
      【專利摘要】本專利申請公開了一種用于彈簧鍍膜的裝置,包括機(jī)架和鍍膜池,還設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、磁性件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng)的動(dòng)力源,所述傳送帶的下表面設(shè)有用于連接彈簧的聯(lián)接件,所述鍍膜池位于傳送帶的下方;所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)安裝在機(jī)架上,并可豎向調(diào)節(jié)的張緊輪;所述磁性件安裝在鍍膜池的底部。采用本方案的對螺旋彈簧的鍍膜效果好。
      【IPC分類】C23C22/00
      【公開號】CN205223351
      【申請?zhí)枴緾N201520854136
      【發(fā)明人】袁文敏
      【申請人】重慶市安太彈簧有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年10月31日
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