大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冶金設(shè)備，更具體地說，它涉及一種大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吊掛的轉(zhuǎn)爐為了避免其產(chǎn)生晃動，通常在轉(zhuǎn)爐的周邊設(shè)有托圈。在托圈的內(nèi)壁上固定有凸塊，轉(zhuǎn)爐的外壁上也設(shè)有朝向托圈方向延伸的固定塊，凸塊與固定塊相貼合，在長時間使用中，凸塊和固定塊相接觸的兩側(cè)均會產(chǎn)生磨損，造成凸塊與固定塊之間產(chǎn)生間隙，轉(zhuǎn)爐就會產(chǎn)生晃動，并與托圈碰撞發(fā)出刺耳的噪音。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種解決上述問題的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，包括爐殼和托圈，所述爐殼穿插在托圈內(nèi)，所述爐殼與托圈之間設(shè)有固定用翻轉(zhuǎn)耐磨機構(gòu)。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐磨機構(gòu)包括爐殼支座、托圈支座、爐殼耐磨板、托圈耐磨板，所述爐殼支座固定在爐殼的外壁上，所述托圈支座固定在托圈的內(nèi)壁上，所述爐殼耐磨板和托圈耐磨板分別固定在爐殼支座與托圈支座相對應(yīng)的兩側(cè)面上。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述爐殼耐磨板與爐殼支座通過螺釘固定，該螺釘包括設(shè)有內(nèi)六角形凹槽的頭部和設(shè)有外螺紋的螺桿，所述爐殼耐磨板背向爐殼支座的端面上開設(shè)有沉頭槽，螺釘?shù)穆輻U穿過爐殼耐磨板與爐殼支座螺紋連接后，其頭部置于沉頭槽內(nèi)。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述托圈耐磨板與托圈支座通過螺釘固定，該螺釘包括設(shè)有內(nèi)六角形凹槽的頭部和設(shè)有外螺紋的螺桿，所述托圈耐磨板背向托圈支座的端面上開設(shè)有沉頭槽，螺釘?shù)穆輻U穿過托圈耐磨板與托圈支座螺紋連接后，其頭部置于沉頭槽內(nèi)。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述爐殼耐磨板與爐殼支座通過銷釘固定。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述托圈耐磨板與托圈支座通過銷釘固定。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述爐殼耐磨板和托圈耐磨板均為不銹鋼復合耐磨板。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐磨機構(gòu)設(shè)有若干個，沿托圈的內(nèi)圓周面周向均勾分布。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，耐磨機構(gòu)具有耐磨、不易磨損的特點，從而避免引起爐殼與托圈之間配合上的誤差，爐殼就不會產(chǎn)生晃動，因此，避免爐殼與托圈之間碰撞發(fā)出噪
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【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置實施例的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置中耐磨機構(gòu)實施例的示意圖；
[0016]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0017]圖中:1、爐殼支座;2、托圈支座;3、爐殼耐磨板;4、托圈耐磨板;5、螺釘;6、爐殼;7、托圈。
【具體實施方式】
[0018]參照附圖和實施例對本實用新型大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置做進一步說明。
[0019]—種大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，包括爐殼6和托圈7，所述爐殼6穿插在托圈7內(nèi)，所述爐殼6與托圈7之間設(shè)有固定用翻轉(zhuǎn)耐磨機構(gòu)。耐磨機構(gòu)具有耐磨、不易磨損的特點，從而避免引起爐殼6與托圈7之間配合上的誤差，爐殼6就不會產(chǎn)生晃動，因此，避免爐殼6與托圈7之間碰撞發(fā)出噪音。
[0020]所述耐磨機構(gòu)包括爐殼支座1、托圈支座2、爐殼耐磨板3、托圈耐磨板4，所述爐殼支座I焊接在爐殼的外壁上，所述托圈支座2焊接在托圈的內(nèi)壁上，所述爐殼耐磨板3和托圈耐磨板4分別固定在爐殼支座I與托圈支座2相對應(yīng)的兩側(cè)面上。所述爐殼耐磨板3和托圈耐磨板4均為不銹鋼復合耐磨板。通過在爐殼支座I和托圈支座2上固定耐磨板，使兩者能夠使用的壽命更長。
[0021]所述爐殼耐磨板3與爐殼支座I通過螺釘5固定，該螺釘5包括設(shè)有內(nèi)六角形凹槽的頭部和設(shè)有外螺紋的螺桿，所述爐殼耐磨板3背向爐殼支座I的端面上開設(shè)有沉頭槽，螺釘5的螺桿穿過爐殼耐磨板3與爐殼支座I螺紋連接后，其頭部置于沉頭槽內(nèi)。耐磨板是通過螺釘5固定的，達到可拆卸固定的效果，耐磨板即使經(jīng)過長時間的摩擦，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，也可以更換新的耐磨板，至更換耐磨板比更換這個托圈更方便，成本也較低。
[0022]所述托圈耐磨板4與托圈支座2通過螺釘5固定，該螺釘5包括設(shè)有內(nèi)六角形凹槽的頭部和設(shè)有外螺紋的螺桿，所述托圈耐磨板4背向托圈支座2的端面上開設(shè)有沉頭槽，螺釘5的螺桿穿過托圈耐磨板4與托圈支座2螺紋連接后，其頭部置于沉頭槽內(nèi)。設(shè)置沉頭槽是為了使螺釘5完全陷入耐磨板內(nèi)，避免兩螺釘5的頭部之間產(chǎn)生摩擦。
[0023]所述爐殼耐磨板3與爐殼支座I通過銷釘固定。所述托圈耐磨板4與托圈支座2通過銷釘固定。爐殼耐磨板3與爐殼支座I上開設(shè)有貫穿的通孔，銷釘鉚接在通孔內(nèi)，托圈耐磨板4和托圈支座2上也開設(shè)有貫穿的通孔通銷釘鉚接。本實用新型為了方便裝配，優(yōu)選螺釘5連接。
[0024]所述耐磨機構(gòu)設(shè)有六個或八個，并且沿托圈的內(nèi)圓周面周向均勻分布，多個耐磨機構(gòu)均勻分布，能夠承受的摩擦力更均勻，不僅能夠更好的防止爐殼晃動，還可以提高每個耐磨機構(gòu)的使用壽命。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，包括爐殼和托圈，所述爐殼穿插在托圈內(nèi)，其特征是:所述爐殼與托圈之間設(shè)有固定用翻轉(zhuǎn)耐磨機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述耐磨機構(gòu)包括爐殼支座、托圈支座、爐殼耐磨板、托圈耐磨板，所述爐殼支座固定在爐殼的外壁上，所述托圈支座固定在托圈的內(nèi)壁上，所述爐殼耐磨板和托圈耐磨板分別固定在爐殼支座與托圈支座相對應(yīng)的兩側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述爐殼耐磨板與爐殼支座通過螺釘固定，該螺釘包括設(shè)有內(nèi)六角形凹槽的頭部和設(shè)有外螺紋的螺桿，所述爐殼耐磨板背向爐殼支座的端面上開設(shè)有沉頭槽，螺釘?shù)穆輻U穿過爐殼耐磨板與爐殼支座螺紋連接后，其頭部置于沉頭槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述托圈耐磨板與托圈支座通過螺釘固定，該螺釘包括設(shè)有內(nèi)六角形凹槽的頭部和設(shè)有外螺紋的螺桿，所述托圈耐磨板背向托圈支座的端面上開設(shè)有沉頭槽，螺釘?shù)穆輻U穿過托圈耐磨板與托圈支座螺紋連接后，其頭部置于沉頭槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述爐殼耐磨板與爐殼支座通過銷釘固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述托圈耐磨板與托圈支座通過銷釘固定。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任意一項所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述爐殼耐磨板和托圈耐磨板均為不銹鋼復合耐磨板。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，其特征是:所述耐磨機構(gòu)設(shè)有若干個，沿托圈的內(nèi)圓周面周向均勻分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型煉鋼轉(zhuǎn)爐吊掛裝置，包括爐殼和托圈，所述爐殼穿插在托圈內(nèi)，所述爐殼與托圈之間設(shè)有固定用翻轉(zhuǎn)耐磨機構(gòu)，耐磨機構(gòu)具有耐磨、不易磨損的特點，從而避免引起爐殼與托圈之間配合上的誤差，產(chǎn)生晃動，發(fā)出噪音。
【IPC分類】C21C5/46
【公開號】CN205329096
【申請?zhí)枴緾N201521116572
【發(fā)明人】吳祥鶴
【申請人】溫州東南工業(yè)機械實業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月29日