梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，包括：導(dǎo)軌，設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑臺，垂直對應(yīng)滑臺的壓板氣缸以及由壓板氣缸驅(qū)動的打磨壓板，水平設(shè)置在導(dǎo)軌下方的定位氣缸，以及設(shè)置在導(dǎo)軌上并對應(yīng)定位氣缸的磁感開關(guān)，定位氣缸的端部設(shè)置有對應(yīng)磁感開關(guān)的磁環(huán)；滑臺與定位氣缸連接；對應(yīng)定位氣缸設(shè)置有定位控制器，定位控制器上設(shè)定有定位旋鈕，通過定位旋鈕控制定位氣缸的磁環(huán)位置，從而使磁環(huán)對應(yīng)不同位置的磁感開關(guān)以用于加工不同規(guī)格尺寸的梯級踏板。該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、尺寸定位方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，只需結(jié)合PLC程控即可快捷的根據(jù)需要打磨的梯級或踏板的尺寸即可全部自動完成打磨工作。
【專利說明】
梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨機(jī)，特別涉及一種用于自動扶梯的梯級與踏板的砂帶打磨機(jī)，尤其是砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動扶梯的梯級和踏板共有七種規(guī)格，即梯級具有600、800和100mm三種規(guī)格，踏板具有1100、1200、1300、1400mm四種規(guī)格，以往每加工一種規(guī)格的梯級或踏板，更換相應(yīng)規(guī)格的梯級或踏板后，均需要調(diào)節(jié)打磨機(jī)的多處部位以適應(yīng)相應(yīng)規(guī)格的梯級或踏板的打磨，
費(fèi)時費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，以用于實(shí)現(xiàn)打磨機(jī)上不同尺寸梯級或踏板的打磨位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便、高效。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，包括:
[0006]導(dǎo)軌，設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑臺，垂直對應(yīng)所述滑臺的壓板氣缸以及由所述壓板氣缸驅(qū)動的打磨壓板，水平設(shè)置在導(dǎo)軌下方的定位氣缸，以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌上并對應(yīng)所述定位氣缸的磁感開關(guān)，所述定位氣缸的端部設(shè)置有對應(yīng)所述磁感開關(guān)的磁環(huán);所述滑臺與所述定位氣缸連接；
[0007]對應(yīng)所述定位氣缸設(shè)置有定位控制器，所述定位控制器上設(shè)定有定位旋鈕，通過所述定位旋鈕控制所述定位氣缸的磁環(huán)位置，從而使所述磁環(huán)對應(yīng)不同位置的所述磁感開關(guān)以用于加工不同規(guī)格尺寸的梯級踏板。
[0008]其中，所述磁感開關(guān)包括依次設(shè)置的梯級開關(guān)及踏板開關(guān);所述梯級開關(guān)包括依次設(shè)置的c、a、b、b、b，其間隔長度依次為100、500、200及200mm;所述踏板開關(guān)包括依次設(shè)置的(:^、8、8、8、8，其間隔長度依次為100、1000、100、100及100_。
[0009]其中，所述定位旋鈕包括梯級旋鈕及踏板旋鈕；所述梯級旋鈕包括600、800及I OOOmm三個檔位，分別用于控制所述磁環(huán)對應(yīng)cab、cabb及cabbb三個長度的梯級;所述踏板旋鈕包括兩個，其中一個所述踏板旋鈕包括1100、?及1200mm三個檔位，另一個所述踏板旋鈕包括1300、?及1400mm三個檔位；當(dāng)兩個所述踏板旋鈕均為?檔位時，所述梯級旋鈕處于工作狀態(tài)；當(dāng)只有一個所述踏板旋鈕處于?檔位時，則分別用于控制所述磁環(huán)對應(yīng)CAB、CABB、CABBB及CABBBB四個長度的踏板。
[0010]其中，所述打磨壓板接觸工件的面積為五分之三。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，其通過定位旋鈕設(shè)定定位氣缸的磁環(huán)與磁感開關(guān)的相應(yīng)位置，從而通過定位氣缸同步驅(qū)動滑臺及工具以方便的實(shí)現(xiàn)對應(yīng)尺寸梯級或踏板位置的定位，從而直接通過壓板氣缸驅(qū)動打磨壓板進(jìn)行打磨即可，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、尺寸定位方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，只需結(jié)合PLC程控即可快捷的根據(jù)需要打磨的梯級或踏板的尺寸即可全部自動完成打磨工作。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字表示:
[0016]10 4弟級/踏板 11.導(dǎo)軌12.滑臺
[0017]13.打磨壓板 14.壓板氣缸 15.定位氣缸
[0018]16.磁環(huán)17.磁感開關(guān)
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]參考圖1，本實(shí)用新型提供的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，包括:導(dǎo)軌11，設(shè)置在所述導(dǎo)軌11上的滑臺12，垂直對應(yīng)滑臺12的壓板氣缸14以及由壓板氣缸14驅(qū)動的打磨壓板13，水平設(shè)置在導(dǎo)軌11下方的定位氣缸15，以及設(shè)置在導(dǎo)軌11上并對應(yīng)定位氣缸15的磁感開關(guān)16，定位氣缸15的端部設(shè)置有對應(yīng)磁感開關(guān)16的磁環(huán)16;滑臺12與定位氣缸15連接;其中，磁感開關(guān)16包括依次設(shè)置的梯級開關(guān)及踏板開關(guān);梯級開關(guān)包括依次設(shè)置的c、
3、13、13、13，其間隔長度依次為100、500、200及200111111，則分別對應(yīng)的梯級長度為0&& = 600、cabb = 800及cabbb= 1000mm;踏板開關(guān)包括依次設(shè)置的C、A、B、B、B、B，其間隔長度依次為100、1000、100、100 及 100mm，則分別對應(yīng)的踏板長度為 CAB= 1100、CABB= 1200、CABBB =1300及 CABBBB = 1400mm。
[0021]參考圖2，對應(yīng)定位氣缸15設(shè)置有定位控制器，定位控制器上設(shè)定有定位旋鈕，通過定位旋鈕控制定位氣缸15的磁環(huán)16位置，從而使磁環(huán)16對應(yīng)不同位置的磁感開關(guān)16以用于加工不同規(guī)格尺寸的梯級踏板;其中，定位旋鈕包括梯級旋鈕及踏板旋鈕;梯級旋鈕包括600、800及100mm三個檔位，分別用于控制磁環(huán)16對應(yīng)cab、cabb及cabbb三個長度的梯級；踏板旋鈕包括兩個，其中一個踏板旋鈕包括1100、?及1200mm三個檔位，另一個踏板旋鈕包括1300、?及1400mm三個檔位；當(dāng)兩個踏板旋鈕均為?檔位時，梯級旋鈕處于工作狀態(tài)；當(dāng)只有一個踏板旋鈕處于〇檔位時，則分別用于控制磁環(huán)16對應(yīng)CAB、CABB、CABBB及CABBBB四個長度的踏板。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:
[0023]首先，將規(guī)定尺寸的梯級或踏板，如規(guī)格為600_的梯級定位在滑臺12上;然后，通過定位旋鈕設(shè)定定位氣缸15的磁環(huán)16與磁感開關(guān)16的相應(yīng)位置，即兩個踏板旋鈕均處于〇檔位，梯級旋鈕處于600mm檔位，則啟動系統(tǒng)后，定位氣缸15的磁環(huán)16從初始位置開始移動，當(dāng)移動至梯級的一端對應(yīng)覆蓋了打磨壓板13的五分之三面積時(即五分之二懸空，則避免接觸面積過少導(dǎo)致打磨壓板13傾斜而出現(xiàn)不良)，壓板氣缸14驅(qū)動打磨壓板13下壓開始打磨梯級表面，當(dāng)梯級移動至另一端對應(yīng)覆蓋了打磨壓板13的五分之三位置時(即五分之二懸空，則避免接觸面積過少導(dǎo)致打磨壓板13傾斜而出現(xiàn)不良)，則磁環(huán)16正好對應(yīng)cab最后一個b的位置處，此時完成打磨工作，壓板氣缸14驅(qū)動打磨壓板13復(fù)位；
[0024]更換對應(yīng)的梯級或踏板，重復(fù)上述步驟，如800mm梯級，則磁環(huán)16從起始位移動至cabb最后一個b的位置處完成打磨；如100mm梯級，則磁環(huán)16從起始位移動至cabbb最后一個b的位置處完成打磨;如I 10mm踏板，則磁環(huán)16從起始位移動至CAB的最后一個B的位置處完成打磨;如1200mm踏板，則磁環(huán)16從起始位移動至CABB的最后一個B的位置處完成打磨；如1300mm踏板，則磁環(huán)16從起始位移動至CABBB的最后一個B的位置處完成打磨；如1400_踏板，則磁環(huán)16從起始位移動至CABBBB的最后一個B的位置處完成打磨。
[0025]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括: 導(dǎo)軌，設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑臺，垂直對應(yīng)所述滑臺的壓板氣缸以及由所述壓板氣缸驅(qū)動的打磨壓板，水平設(shè)置在導(dǎo)軌下方的定位氣缸，以及設(shè)置在所述導(dǎo)軌上并對應(yīng)所述定位氣缸的磁感開關(guān)，所述定位氣缸的端部設(shè)置有對應(yīng)所述磁感開關(guān)的磁環(huán);所述滑臺與所述定位氣缸連接； 對應(yīng)所述定位氣缸設(shè)置有定位控制器，所述定位控制器上設(shè)定有定位旋鈕，通過所述定位旋鈕控制所述定位氣缸的磁環(huán)位置，從而使所述磁環(huán)對應(yīng)不同位置的所述磁感開關(guān)以用于加工不同規(guī)格尺寸的梯級踏板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述磁感開關(guān)包括依次設(shè)置的梯級開關(guān)及踏板開關(guān);所述梯級開關(guān)包括依次設(shè)置的c、a、b、b、b，其間隔長度依次為100、500、200及200mm;所述踏板開關(guān)包括依次設(shè)置的C、A、B、B、B、B，其間隔長度依次為 100、1000、100、100 及 100_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述定位旋鈕包括梯級旋鈕及踏板旋鈕;所述梯級旋鈕包括600、800及100mm三個檔位，分別用于控制所述磁環(huán)對應(yīng)cab、cabb及cabbb三個長度的梯級;所述踏板旋鈕包括兩個，其中一個所述踏板旋鈕包括1100、?及1200mm三個檔位，另一個所述踏板旋鈕包括1300、?及1400mm三個檔位;當(dāng)兩個所述踏板旋鈕均為?檔位時，所述梯級旋鈕處于工作狀態(tài)；當(dāng)只有一個所述踏板旋鈕處于〇檔位時，則分別用于控制所述磁環(huán)對應(yīng)CAB、CABB、CABBB及CABBBB四個長度的踏板。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的梯級踏板砂帶打磨機(jī)的尺寸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述打磨壓板接觸工件的面積為五分之三。
【文檔編號】B24B21/18GK205438111SQ201620095992
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】蔡曉雙, 劉國林
【申請人】蘇州精協(xié)機(jī)械制造有限公司