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      擠干糾偏機(jī)構(gòu)及硅鋼?;嵯礄C(jī)組的制作方法

      文檔序號:10791542閱讀:473來源:國知局
      擠干糾偏機(jī)構(gòu)及硅鋼?;嵯礄C(jī)組的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種擠干糾偏機(jī)構(gòu),包括第一支架、第二支架及用于對帶鋼擠干的一對擠干輥,每一擠干輥的兩端分別由第一支架和第二支架支撐,第一支架滑動座設(shè)于一支撐基礎(chǔ)上且連接有驅(qū)動其沿帶鋼運行方向在支撐基礎(chǔ)上滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),兩擠干輥均與第二支架可轉(zhuǎn)動連接,可轉(zhuǎn)動方向沿帶鋼運行方向。另外還涉及一種在?;癄t的水噴淋槽出口側(cè)布置有至少一組如上所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu)的硅鋼常化酸洗機(jī)組。本實用新型將糾偏原理應(yīng)用到擠干輥上,結(jié)構(gòu)簡單,不占用安裝空間,將該糾偏機(jī)構(gòu)應(yīng)用到硅鋼?;嵯礄C(jī)組,可有效解決?;癄t后帶鋼跑偏的問題,降低停機(jī)率和廢品率。
      【專利說明】
      擠干糾偏機(jī)構(gòu)及硅鋼?;嵯礄C(jī)組
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠干糾偏機(jī)構(gòu)及配置有該糾偏機(jī)構(gòu)的硅鋼?;嵯礄C(jī)組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在硅鋼?;嵯礄C(jī)組中,?;癄t一般有200多米,由于爐內(nèi)溫度過高無法安裝糾偏輥,極其容易發(fā)生帶鋼跑偏。一般在?;癄t水噴淋槽出口的擠干輥后設(shè)置傳統(tǒng)糾偏輥,根據(jù)糾偏輥的糾偏原理,一般采用單輥或雙輥形式,需帶鋼發(fā)生90度或180度折彎,通過液壓伺服閥控制液壓缸帶動單輥或雙輥發(fā)生水平或垂直度的偏移,輥面作用在帶鋼傳動側(cè)和操作側(cè)的摩擦力發(fā)生改變來實現(xiàn)糾偏,且要達(dá)到良好的糾偏效果,必須與擠干輥相隔1m以上。因生產(chǎn)現(xiàn)場空間受限,一般在水噴淋槽出口的擠干輥后不遠(yuǎn)處設(shè)置傳統(tǒng)糾偏輥,犧牲部分糾偏效果以換取空間。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型實施例提供一種擠干糾偏機(jī)構(gòu)及配置有該糾偏機(jī)構(gòu)的硅鋼?;嵯礄C(jī)組,至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
      [0004]本實用新型實施例涉及一種擠干糾偏機(jī)構(gòu),包括第一支架、第二支架及用于對帶鋼擠干的一對擠干輥,每一所述擠干輥的兩端分別由所述第一支架和所述第二支架支撐,所述第一支架滑動座設(shè)于一支撐基礎(chǔ)上且連接有驅(qū)動其沿帶鋼運行方向在所述支撐基礎(chǔ)上滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),兩所述擠干輥均與所述第二支架可轉(zhuǎn)動連接,可轉(zhuǎn)動方向沿帶鋼運行方向。
      [0005]作為實施例之一,兩所述擠干輥分別通過調(diào)心滾子軸承與所述第二支架連接。
      [0006]作為實施例之一,所述調(diào)心滾子軸承采用23系列調(diào)心滾子軸承。
      [0007]作為實施例之一,于所述第一支架底部設(shè)置有滑板,于所述支撐基礎(chǔ)上對應(yīng)設(shè)置有滑軌,所述滑軌長度方向沿帶鋼運行方向,所述滑板沿所述滑軌滑移。
      [0008]作為實施例之一,所述滑板為耐磨質(zhì)鋼板。
      [0009]作為實施例之一,所述支撐基礎(chǔ)上設(shè)有向所述滑軌加油的油杯。
      [0010]作為實施例之一,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的液壓伺服閥與外設(shè)的檢測帶鋼跑偏量的檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖控制。
      [0011]作為實施例之一,所述液壓缸連接有用于檢測其糾偏行程的線性位移傳感器。
      [0012]本實用新型實施例涉及一種硅鋼常化酸洗機(jī)組,包括常化爐,于所述?;癄t的水噴淋槽出口側(cè)布置有至少一組如上所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu)。
      [0013]作為實施例之一,于最外側(cè)的所述擠干糾偏機(jī)構(gòu)之外側(cè)設(shè)有用于檢測帶鋼跑偏量的檢測機(jī)構(gòu),所述檢測機(jī)構(gòu)與各所述擠干糾偏機(jī)構(gòu)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)聯(lián)鎖控制。
      [0014]作為實施例之一,所述檢測機(jī)構(gòu)包括電感式CPC傳感器。
      [0015]本實用新型實施例至少實現(xiàn)了如下有益效果:本實用新型將糾偏原理應(yīng)用到擠干輥上,通過驅(qū)動第一支架在支撐基礎(chǔ)上滑動,帶動擠干輥相對于第二支架轉(zhuǎn)動一定角度,達(dá)到帶鋼糾偏的效果。本實用新型提供的糾偏機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,不占用安裝空間,將該糾偏機(jī)構(gòu)應(yīng)用到硅鋼?;嵯礄C(jī)組,可有效解決?;癄t后帶鋼跑偏的問題,降低停機(jī)率和廢品率,保證機(jī)組的正常工作,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
      [0017]圖1為本實用新型實施例提供的擠干糾偏機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為圖1中I部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為本實用新型實施例提供的配置有上述糾偏機(jī)構(gòu)的硅鋼?;嵯礄C(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
      [0021]實施例一
      [0022]如圖1-圖2,本實用新型實施例提供一種擠干糾偏機(jī)構(gòu)I,包括第一支架102、第二支架103及用于對帶鋼擠干的一對擠干輥101,每一所述擠干輥101的兩端分別由所述第一支架102和所述第二支架103支撐,所述第一支架102滑動座設(shè)于一支撐基礎(chǔ)上且連接有驅(qū)動其沿帶鋼運行方向在所述支撐基礎(chǔ)上滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)104,兩所述擠干輥101均與所述第二支架103可轉(zhuǎn)動連接,可轉(zhuǎn)動方向沿帶鋼運行方向。其中,一般地,擠干輥101采用立式牌坊式擠干輥;選擇擠干輥101傳動側(cè)支架作為第一支架102,則擠干輥101操作側(cè)支架為第二支架103。支撐基礎(chǔ)可以為車間基礎(chǔ)平面,也可為在車間基礎(chǔ)平面上安裝的支撐架;第一支架102與第二支架103的安裝應(yīng)保證兩擠干輥101處于水平狀態(tài)。上述結(jié)構(gòu)將糾偏原理應(yīng)用到擠干輥101上,通過驅(qū)動第一支架102在支撐基礎(chǔ)上滑動,在第二支架103不動的情況下,帶動擠干輥101相對于第二支架103轉(zhuǎn)動一定角度,從而達(dá)到帶鋼糾偏的效果。
      [0023]進(jìn)一步地,兩擠干輥101與第二支架103可轉(zhuǎn)動連接方式為:兩擠干輥101分別通過調(diào)心滾子軸承與所述第二支架103連接。所述調(diào)心滾子軸承采用23系列調(diào)心滾子軸承,根據(jù)機(jī)械手冊滾動軸承特性表可知調(diào)心滾子軸承23系列允許角度差< 2°,可滿足擠干輥101的偏移角度。本實施例中,采用調(diào)心滾子軸承23024CC/W33(GB/T288-2003)。
      [0024]接續(xù)上述擠干糾偏機(jī)構(gòu)I的結(jié)構(gòu),第一支架102滑動座設(shè)于支撐基礎(chǔ)上的方式如下:如圖2,于第一支架102底部設(shè)置有滑板106,于支撐基礎(chǔ)上對應(yīng)設(shè)置有滑軌,所述滑軌長度方向沿帶鋼運行方向,所述滑板106沿所述滑軌滑移。支撐基礎(chǔ)包括兩L型鋼軌支撐座107,兩L型鋼軌支撐座107對向設(shè)置,分別在每一 L型鋼軌支撐座107的頂部安裝壓板108,壓板108與對應(yīng)的支撐座107圍成一軌道槽,軌道槽長度方向沿帶鋼運行方向,兩軌道槽構(gòu)成上述滑軌,滑板106嵌裝于兩上述軌道槽內(nèi)并沿兩軌道槽滑移,從而帶動第一支架102滑移。所述滑板106優(yōu)選為采用耐磨質(zhì)鋼板,本實施例中,耐磨質(zhì)鋼板材質(zhì)選用ZCuAL9Fe3;另外,上述支撐座107及壓板108也選用耐磨質(zhì)鋼板為佳。如圖2,所述支撐基礎(chǔ)上設(shè)有向所述滑軌加油的油杯109,在定期加油維護(hù)的情況下,可保證第一支架102的直線滑移運動無障礙,且提尚設(shè)備使用壽命。
      [0025]接續(xù)上述擠干糾偏機(jī)構(gòu)I的結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)104包括液壓缸104,所述液壓缸104的液壓伺服閥與外設(shè)的檢測帶鋼跑偏量的檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖控制。通過檢測機(jī)構(gòu)檢測帶鋼跑偏量,并反饋信號至液壓伺服閥,通過液壓伺服閥控制液壓缸104推動第一支架102在支撐基礎(chǔ)上滑動,實現(xiàn)準(zhǔn)確糾偏的目的。進(jìn)一步地,所述液壓缸104連接有用于檢測其糾偏行程的線性位移傳感器105,通過線性位移傳感器105實時檢測液壓缸的實際糾偏行程,并反饋信號精確控制液壓缸104動作,進(jìn)一步提高糾偏的準(zhǔn)確性。
      [0026]實施例二
      [0027]如圖1,本實用新型實施例涉及一種硅鋼?;嵯礄C(jī)組,包括常化爐,于所述常化爐的水噴淋槽2出口側(cè)布置有至少一組擠干糾偏機(jī)構(gòu)I,上述擠干糾偏機(jī)構(gòu)I采用實施例一所涉及的擠干糾偏機(jī)構(gòu)I,具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。一般地,可設(shè)置兩組上述擠干糾偏機(jī)構(gòu)I,一用一備,兩擠干糾偏機(jī)構(gòu)I沿帶鋼運行方向依次緊鄰布置。
      [0028]上述機(jī)組中,還于水噴淋槽2出口側(cè)布置有用于檢測帶鋼跑偏量的檢測機(jī)構(gòu)3,該檢測機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為設(shè)于最外側(cè)的所述擠干糾偏機(jī)構(gòu)I之外側(cè),即各擠干糾偏機(jī)構(gòu)I均位于水噴淋槽2出口與該檢測機(jī)構(gòu)3之間。本實施例中,所述檢測機(jī)構(gòu)3包括電感式CPC傳感器3,所述傳感器與各所述擠干糾偏機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動結(jié)構(gòu)104聯(lián)鎖控制。
      [0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:包括第一支架、第二支架及用于對帶鋼擠干的一對擠干輥,每一所述擠干輥的兩端分別由所述第一支架和所述第二支架支撐,所述第一支架滑動座設(shè)于一支撐基礎(chǔ)上且連接有驅(qū)動其沿帶鋼運行方向在所述支撐基礎(chǔ)上滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),兩所述擠干輥均與所述第二支架可轉(zhuǎn)動連接,可轉(zhuǎn)動方向沿帶鋼運行方向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:兩所述擠干輥分別通過調(diào)心滾子軸承與所述第二支架連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:所述調(diào)心滾子軸承采用23系列調(diào)心滾子軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:于所述第一支架底部設(shè)置有滑板,于所述支撐基礎(chǔ)上對應(yīng)設(shè)置有滑軌,所述滑軌長度方向沿帶鋼運行方向,所述滑板沿所述滑軌滑移。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑板為耐磨質(zhì)鋼板。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐基礎(chǔ)上設(shè)有向所述滑軌加油的油杯。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括液壓缸,所述液壓缸的液壓伺服閥與外設(shè)的檢測帶鋼跑偏量的檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖控制。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu),其特征在于:所述液壓缸連接有用于檢測其糾偏行程的線性位移傳感器。9.一種硅鋼?;嵯礄C(jī)組,包括?;癄t,其特征在于:于所述常化爐的水噴淋槽出口側(cè)布置有至少一組如權(quán)利要求1至8中任一項所述的擠干糾偏機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硅鋼常化酸洗機(jī)組,其特征在于:于最外側(cè)的所述擠干糾偏機(jī)構(gòu)之外側(cè)設(shè)有用于檢測帶鋼跑偏量的檢測機(jī)構(gòu),所述檢測機(jī)構(gòu)與各所述擠干糾偏機(jī)構(gòu)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)聯(lián)鎖控制。
      【文檔編號】F26B5/14GK205473913SQ201620196393
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月15日
      【發(fā)明人】徐蕾, 況群意
      【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
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