一種真空鍍膜機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種真空鍍膜機(jī)，包括：鍍膜罐體，所述鍍膜罐體的側(cè)壁上開設(shè)有多個加氣口，多個所述加氣口在所述鍍膜罐體的側(cè)壁上沿其高度方向依次順序排布；多個加氣裝置，多個所述加氣裝置安裝在所述鍍膜罐體的側(cè)壁上，且所述加氣裝置與所述加氣口一一對應(yīng)連通。本實(shí)用新型通過沿鍍膜罐體的高度方向上開設(shè)多個加氣口，且布置多個與之一一對應(yīng)連通的加氣裝置，有效完善了鍍膜過程中工藝反應(yīng)氣體在鍍膜區(qū)的均勻分布，進(jìn)而大大提高了鍍件的整體膜層質(zhì)量和外觀顏色的均勻度。
【專利說明】
一種真空鍍膜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空鍍膜機(jī)的加氣系統(tǒng)，尤其涉及一種具有該加氣系統(tǒng)的真空鍍膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]利用真空蒸發(fā)技術(shù)在工件表面鍍制一層具有特殊性能膜層的技術(shù)，已經(jīng)成熟運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)及裝飾材料上。目前，較大型的立式真空鍍膜機(jī)，普遍采用在鍍膜罐體外表面布置一個進(jìn)氣加氣裝置，內(nèi)置一組縱向放置的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上有多個進(jìn)氣小孔，鍍膜罐體越高，相應(yīng)內(nèi)置進(jìn)氣管就越長，使得進(jìn)氣管上每個進(jìn)氣小孔排出的工藝反應(yīng)氣體越不均勻，從而影響鍍膜質(zhì)量及鍍層顏色的均勻度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空鍍膜機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種真空鍍膜機(jī)，包括:
[0005]鍍膜罐體，所述鍍膜罐體的側(cè)壁上開設(shè)有多個加氣口，多個所述加氣口在所述鍍膜罐體的側(cè)壁上沿其高度方向依次順序排布；
[0006]多個加氣裝置，多個所述加氣裝置安裝在所述鍍膜罐體的側(cè)壁上，且所述加氣裝置與所述加氣口——對應(yīng)連通。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過沿鍍膜罐體的高度方向上開設(shè)多個加氣口，且布置多個與之一一對應(yīng)連通的加氣裝置，有效完善了鍍膜過程中工藝反應(yīng)氣體在鍍膜區(qū)的均勻分布，進(jìn)而大大提高了鍍件的整體膜層質(zhì)量和外觀顏色的均勻度。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009]進(jìn)一步，多個所述加氣裝置的中心的連線在同一條直線上，且所述連線與所述鍍膜罐體的底部所在平面垂直。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將加氣裝置的中心設(shè)置在一條直線上，可方便鍍膜。
[0011]進(jìn)一步，多個所述加氣裝置在所述鍍膜罐體的側(cè)壁上沿其高度方向交錯布置。
[0012]進(jìn)一步，所述加氣裝置包括:
[0013]氣體輸入裝置，所述氣體輸入裝置上設(shè)有與所述加氣口一一對應(yīng)的氣體輸入管，所述氣體輸入管通過所述加氣口插入所述鍍膜罐體的內(nèi)部且與所述鍍膜罐體固定相連；
[0014]多個加氣管，每一個所述加氣口所在平面上設(shè)有至少一個加氣管，所述加氣管豎直布置，所述加氣管上開設(shè)有多個加氣孔;所述加氣管的中部與對應(yīng)位置的氣體輸入管相連通。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置加氣管，且將加氣管沿所述鍍膜罐體的高度方向布置，這樣可縮短每個所述加氣裝置的加氣管的長度，使得從每根加氣管上的小孔進(jìn)入鍍膜罐體內(nèi)的工藝反應(yīng)氣體更趨于均勻，特別是當(dāng)使用比重大的工藝反應(yīng)氣體時，整個鍍膜罐體內(nèi)更容易形成穩(wěn)定的氣流，提供了鍍膜質(zhì)量及鍍層的均勻度。
[0016]進(jìn)一步，多個所述加氣孔沿所述鍍膜罐體的高度方向布置。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將加氣孔沿所述鍍膜罐體的高度方向布置，進(jìn)一步增強(qiáng)了鍍膜的均勻性。
[0018]進(jìn)一步，多個所述加氣孔的中心的連線在同一條直線上。
[0019]進(jìn)一步，多個所述加氣孔在所述加氣管上沿所述鍍膜罐體的高度方向交錯布置。
[0020]進(jìn)一步，所述鍍膜罐體的側(cè)壁上開設(shè)有2個-10個加氣口。
[0021]進(jìn)一步，每個所述氣體輸入管上均安裝有一個流量計(jì)。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過在每個氣體輸入管上安裝一個流量計(jì)，每個加氣裝置的進(jìn)氣量由流量計(jì)根據(jù)工藝要求控制。
[0023]進(jìn)一步，所述鍍膜罐體呈圓柱形結(jié)構(gòu)或橫截面為多邊形的柱狀結(jié)構(gòu)，其上均勻布置有多個蒸發(fā)源。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0027]1、鍍膜罐體；11、加氣口； 2、加氣裝置;21、氣體輸入裝置;22、加氣管;221、加氣孔；
3、蒸發(fā)源。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0029 ]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種真空鍍膜機(jī)，包括:
[0030]鍍膜罐體I，所述鍍膜罐體I可以根據(jù)需要采用任意形狀的柱狀結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選采用圓柱形結(jié)構(gòu)或橫截面為多邊形的柱狀結(jié)構(gòu)，多邊形優(yōu)選采用四邊形;所述鍍膜罐體I上均勻布置有多個蒸發(fā)源3;所述鍍膜罐體I的側(cè)壁上開設(shè)有多個加氣口 11，多個所述加氣口 11在所述鍍膜罐體I的側(cè)壁上沿其高度方向依次順序排布;優(yōu)選的，所述鍍膜罐體I的側(cè)壁上開設(shè)有2個-1O個加氣口 11，最優(yōu)選擇為在鍍膜罐體I的側(cè)壁上開設(shè)5個加氣口 11，加氣口的個數(shù)可以根據(jù)鍍膜罐體I的大小和高度來具體設(shè)定，可以為4個、5個、6個、7個、8個、9個等任意個數(shù)；
[0031]多個加氣裝置2，多個所述加氣裝置2安裝在所述鍍膜罐體I的側(cè)壁上，且所述加氣裝置2與所述加氣口 11——對應(yīng)連通。
[0032]本實(shí)施例通過沿鍍膜罐體的高度方向上布置多個加氣裝置，有效完善了鍍膜過程中工藝反應(yīng)氣體在鍍膜區(qū)的均勻分布，進(jìn)而大大提高了鍍件的整體膜層質(zhì)量和外觀顏色的均勻度。
[0033]本實(shí)施例的加氣裝置2的排布方式有兩種實(shí)施方式:
[0034]實(shí)施方式一:多個所述加氣裝置2的中心的連線在同一條直線上，且所述連線與所述鍍膜罐體I的底部所在平面垂直。
[0035]實(shí)施方式二:多個所述加氣裝置2在所述鍍膜罐體I的側(cè)壁上沿其高度方向交錯布置。
[0036]如圖1和圖2所示，所述加氣裝置2包括:
[0037]氣體輸入裝置21，所述氣體輸入裝置21上設(shè)有與所述加氣口11一一對應(yīng)的氣體輸入管，所述氣體輸入管通過所述加氣口 11插入所述鍍膜罐體I的內(nèi)部且與所述鍍膜罐體I固定相連；
[0038]多個加氣管22，每一個所述加氣口11所在平面上設(shè)有至少一個加氣管22，所述加氣管22豎直布置，所述加氣管22上開設(shè)有多個加氣孔221;所述加氣管22的中部與對應(yīng)位置的氣體輸入管相連通。即鍍膜罐體每一個加氣口所在高度可能會安裝一個或幾個加氣管，鍍膜罐體每一個加氣口上只有一個氣體輸入管，每一個氣體輸入管上只需要安裝一個流量計(jì)即可控制每一個加氣口的進(jìn)氣量。
[0039]本實(shí)施例的加氣孔221在加氣管22上的排布方式有兩種，多個所述加氣孔221可以沿所述鍍膜罐體I的高度方向布置，多個所述加氣孔221的中心的連線在同一條直線上。多個所述加氣孔221在所述加氣管22上也可以沿所述鍍膜罐體I的高度方向交錯布置。
[0040]本實(shí)施例的每個所述氣體輸入管上均安裝有一個流量計(jì)。通過在每個氣體輸入管上安裝一個流量計(jì)，每個加氣裝置的進(jìn)氣量由流量計(jì)根據(jù)工藝要求控制。
[0041]本實(shí)施例的真空鍍膜機(jī)的工作過程為:通過設(shè)置在鍍膜罐體外壁上的氣體輸入裝置以及設(shè)置在鍍膜罐體內(nèi)的加氣管，可將工藝反應(yīng)氣體通入鍍膜罐體內(nèi)，鍍膜罐體內(nèi)為蒸發(fā)源產(chǎn)生電離形成的鍍膜區(qū)，位于鍍膜罐體內(nèi)的鍍件表面形成所需要的膜層及顏色，鍍膜完成后，最后通過抽氣裝置將鍍膜罐體內(nèi)的氣體排到鍍膜罐體外，每個進(jìn)氣口的進(jìn)氣量由流量計(jì)根據(jù)工藝要求控制調(diào)節(jié)。
[0042]本實(shí)施例的真空鍍膜機(jī)中，添加工藝反應(yīng)氣體的加氣裝置在鍍膜罐體內(nèi)分為兩組或多組，且兩組或多組加氣裝置在鍍膜罐體的側(cè)壁上沿其高度方向布置，各個加氣口上下可在同一條縱線上布置，也可在同一條縱線上相互錯位布置，這樣縮短了每組加氣管的長度，使得從每根加氣管上的小孔進(jìn)入鍍膜罐體內(nèi)的工藝反應(yīng)氣體更趨于均勻，特別是當(dāng)使用比重大的(如乙炔氣、氮?dú)獾?工藝反應(yīng)氣體時，整個鍍膜罐體內(nèi)更容易形成穩(wěn)定氣流，提高了鍍膜質(zhì)量及鍍層顏色的均勻度。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，包括: 鍍膜罐體(I)，所述鍍膜罐體(I)的側(cè)壁上開設(shè)有多個加氣口( 11)，多個所述加氣口(11)在所述鍍膜罐體(I)的側(cè)壁上沿其高度方向依次順序排布； 多個加氣裝置(2)，多個所述加氣裝置(2)安裝在所述鍍膜罐體(I)的側(cè)壁上，且所述加氣裝置(2)與所述加氣口(11)——對應(yīng)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，多個所述加氣裝置(2)的中心的連線在同一條直線上，且所述連線與所述鍍膜罐體(I)的底部所在平面垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，多個所述加氣裝置(2)在所述鍍膜罐體(I)的側(cè)壁上沿其高度方向交錯布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述加氣裝置(2)包括: 氣體輸入裝置(21)，所述氣體輸入裝置(21)上設(shè)有與所述加氣口( 11) 一一對應(yīng)的氣體輸入管，所述氣體輸入管通過所述加氣口(II)插入所述鍍膜罐體(I)的內(nèi)部且與所述鍍膜罐體(I)固定相連； 多個加氣管(22)，每一個所述加氣口(11)所在平面上設(shè)有至少一個加氣管(22)，所述加氣管(22)豎直布置，所述加氣管(22)上開設(shè)有多個加氣孔(221);所述加氣管(22)的中部與對應(yīng)位置的氣體輸入管相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，多個所述加氣孔(221)沿所述鍍膜罐體(I)的高度方向布置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，多個所述加氣孔(221)的中心的連線在同一條直線上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，多個所述加氣孔(221)在所述加氣管(22)上沿所述鍍膜罐體(I)的高度方向交錯布置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述鍍膜罐體(I)的側(cè)壁上開設(shè)有2個-10個加氣口(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，每個所述氣體輸入管上均安裝有一個流量計(jì)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種真空鍍膜機(jī)，其特征在于，所述鍍膜罐體(I)呈圓柱形結(jié)構(gòu)或橫截面為多邊形的柱狀結(jié)構(gòu)，其上均勻布置有多個蒸發(fā)源(3)。
【文檔編號】C23C14/24GK205576263SQ201620412602
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王百江, 王偉
【申請人】遵化市寶瑞鈦金設(shè)備有限公司