專(zhuān)利名稱(chēng):含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑及其制備方法和裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種有利于農(nóng)作物生長(zhǎng)的含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑及其制備方法和裝置。
為使農(nóng)作物正常生長(zhǎng)，不僅需要補(bǔ)充土壤中的營(yíng)養(yǎng)元素，而且還要施加防治病蟲(chóng)害的農(nóng)藥。但是分別施加各種肥料和農(nóng)藥，要花費(fèi)大量的時(shí)間和勞動(dòng)力。目前國(guó)內(nèi)外的專(zhuān)家都在致力于研究各種復(fù)合肥料，特別是含農(nóng)藥及土壤改良劑的復(fù)合肥料。如美國(guó)專(zhuān)利4021220提出了可促使植物生長(zhǎng)的含氮、磷、鉀和萘胺與馬來(lái)酸酐的聚合物的肥料;為改善肥料的物理性質(zhì)，防止結(jié)塊或控制溶解速度，提高肥料的利用率，便于機(jī)械施用，又研制出了顆粒肥料和帶涂層肥料。如美國(guó)專(zhuān)利4015970介紹了一種土壤改良的粒狀產(chǎn)品，它含有肥料、除草劑的中心固定核，外面可包有15%的活性物質(zhì)，以及不超過(guò)表面總重量10%的聚酯類(lèi)化合物。其中心核主要為硝酸鉀、磷酸銨、磷酸二鈣、硫酸銨、硫酸鉀等。鄭州工學(xué)院的包裹肥料及其制造法(申請(qǐng)?zhí)枮?5101008)提出了一種以氮肥為核心，磷肥為外殼，以氮磷泥漿為粘結(jié)劑的新型顆?；旌戏柿稀Ｔ诤诵呐c外殼之間可有一個(gè)由鉀肥、微肥、農(nóng)藥、植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑所構(gòu)成的夾層。但是這些復(fù)合肥料的制造工藝復(fù)雜，不易掌握，農(nóng)藥包在核心或夾層間，不能充分發(fā)揮農(nóng)藥的效果。因此，急需研制一種制備工藝簡(jiǎn)單，可以充分提高肥料，農(nóng)藥利用率的復(fù)合肥料，以減少施用肥料的數(shù)量，除去不必要的消耗，節(jié)省勞動(dòng)力，降低使用成本。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種含農(nóng)藥和多種營(yíng)養(yǎng)元素的復(fù)合肥料顆粒制劑及其制備方法和裝置。該顆粒制劑兼有農(nóng)藥顆粒制劑和復(fù)合肥料顆粒制劑的特性，其制備方法不僅能縮短工藝流程，而且可降低生產(chǎn)成本和使用成本。
本發(fā)明的任務(wù)是按以下方案實(shí)現(xiàn)的將重量百分比分別為氮肥15～21，磷肥10～18%，鉀肥5～6%和所需要的調(diào)節(jié)劑，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至80～100目后，與0.3～1.5%的農(nóng)藥一起加入混合機(jī)，混合均勻陸續(xù)進(jìn)入造粒機(jī)，與利用定量泵通過(guò)噴霧器噴入的粘接劑相遇，在不斷滾動(dòng)的情況下形成顆粒狀態(tài)，顆粒直徑為1～6mm，優(yōu)選用2～4mm。成形后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)式干燥器進(jìn)行干燥，然后經(jīng)篩分、冷卻即制得顆粒制劑。上述工藝過(guò)程中的農(nóng)藥成份，也可不在混料過(guò)程中加入，而在顆粒成形、干燥篩分后加入，經(jīng)混合機(jī)混合均勻分布于顆粒表層。先加農(nóng)藥或后加農(nóng)藥這主要根據(jù)實(shí)際需要確定其制造工藝過(guò)程。最后將制得的顆粒制劑包裝封存。其中所用原料一般可分別選用如下氮肥尿素、氯化銨;磷肥磷酸二氫銨、磷酸氫二銨、過(guò)磷酸鈣;鉀肥氯化鉀、硝酸鉀;調(diào)節(jié)劑高嶺土、陶土、膨潤(rùn)土。農(nóng)藥可根據(jù)實(shí)際需要分別選用殺蟲(chóng)劑、除草劑、殺菌劑。制成用于不同目的的系列產(chǎn)品。有時(shí)為了起到警戒、鑒別作用，還可以添加著色劑來(lái)區(qū)分含不同農(nóng)藥顆粒制劑。常用的殺蟲(chóng)劑對(duì)硫磷微膠囊劑、辛硫磷微膠囊劑、甲拌磷、久效磷、呋喃丹等;除草劑丁草胺、克草胺、伏樂(lè)靈、禾大壯;殺菌劑多菌靈、甲基托布津、五氯硝基苯等。所用粘接劑可采用改性聚乙烯醇縮甲醛膠液。
本發(fā)明的含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑，兼有農(nóng)藥顆粒制劑和復(fù)合肥料顆粒制劑的特性，有利于機(jī)械化施用，可以節(jié)省分別施加各種肥料和農(nóng)藥的時(shí)間和勞動(dòng)力。其制造工藝過(guò)程簡(jiǎn)化，將二個(gè)工藝過(guò)程合為一體，降低了生產(chǎn)成本和使用成本。在制造過(guò)程中添加調(diào)節(jié)劑，可起到改善物化條件有利造粒等功能。所用改性聚乙烯醇縮甲醛膠液，制造工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，水溶性好，作為粘接劑均勻分布于顆粒內(nèi)外，不僅提高了顆粒制劑的強(qiáng)度，也提高了其緩釋作用，增加植物吸收的效率，減少不必要損失。采用的振動(dòng)式干燥機(jī)是由變速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封的槽體構(gòu)成，槽體內(nèi)安裝的Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型物料分布板，可保證物料在槽體內(nèi)均勻流動(dòng)，物料流疏密合理，促進(jìn)濕物料與熱介質(zhì)(煙道氣或熱空氣等)的密切接觸，提高干燥效果。該機(jī)同現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)相比，制造成本低，熱效率高，干燥時(shí)間僅需5～6分鐘。而轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)制造成本高，熱效率低，干燥時(shí)間約25～30分鐘。本發(fā)明顆粒制劑的制造方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，制出的顆粒制劑便于機(jī)械化施用，既可發(fā)揮肥料作用，又能發(fā)揮農(nóng)藥作用，并增加產(chǎn)量，一劑兩用是本發(fā)明產(chǎn)品的主要特性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
圖1是本發(fā)明振動(dòng)式干燥器一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1沿A-A線(xiàn)的剖面圖。
圖4是圖1沿B-B線(xiàn)的剖面圖。
圖5是圖1沿C-C線(xiàn)的剖面圖。
根據(jù)圖1～5詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的振動(dòng)式干燥器的一種具體結(jié)構(gòu)。該裝置是由變速電動(dòng)機(jī)11驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)密封的槽體7構(gòu)成的。在槽體7內(nèi)順序裝有三種型式物料分布板。其中Ⅰ型分布板8傾斜角最大，Ⅱ型分布板9傾斜角變緩，Ⅲ型分布板10近于水平。槽體7密閉，頂蓋上有方型檢查孔6，以便檢查物料流的分布情況。槽體7下部裝有振動(dòng)機(jī)構(gòu)5，該機(jī)構(gòu)是由偏心裝置、帶有減震彈簧的支撐架構(gòu)成。振動(dòng)機(jī)構(gòu)5的振幅可通過(guò)改變偏心裝置的偏心度進(jìn)行調(diào)整。操作時(shí)，首先使槽體7進(jìn)行均勻振動(dòng)。然后，由入氣口2通入熱介質(zhì)(煙道氣或熱空氣)使槽體7予熱。當(dāng)槽體7前后溫度趨于平衡時(shí)，從進(jìn)料口1加入濕物料，進(jìn)入槽體7內(nèi)的物料分布板8、9、10上，由于入氣口2送進(jìn)的熱介質(zhì)影響及槽體7的不斷振動(dòng)，物料在分布板上跳動(dòng)呈沸騰狀。氣流由排氣口3排出槽體7外。物料在分布板上逐漸脫水、干燥直至由出料口4排出槽體7外。其中物料的流向與熱介質(zhì)的流向可一致，即順流操作，也可不一致，即逆流操作。
本發(fā)明采用的粘接劑是改性聚乙烯醇縮甲醛膠液。該粘接劑的制備方法是按重量比將聚乙烯醇40份加熱至88～92℃，使之全溶于430份水中，降溫至40℃，用鹽酸溶液(濃度20%)6.5份調(diào)PH至3～3.5，再將19份甲醛(濃度37%)加入，緩慢升溫至90～95℃并保溫5～15分鐘后，再次降溫至60～65℃。用氫氧化鈉水溶液(濃度10%)10份調(diào)PH至7～7.5。再將6份尿素用少量水溶解后加入，并在該溫度下進(jìn)行尿醛縮合，即氨基化反應(yīng)30～60分鐘，降溫至30～40℃，然后自然冷卻，即可制得改性聚乙烯醇縮甲醛膠液。
本發(fā)明的制備方法是稱(chēng)取規(guī)定量的氮肥、磷肥、鉀肥和調(diào)節(jié)劑，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至80～100目后，與定量的農(nóng)藥一起加入混合機(jī)?；旌暇鶆?，然后陸續(xù)進(jìn)入選粒機(jī)，與利用定量泵通過(guò)噴霧器噴入的粘接劑相遇，在不斷滾動(dòng)的情況下形成顆粒狀態(tài)，顆粒直徑為1～6mm，優(yōu)先選用2～4mm。成形后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)式干燥器進(jìn)行干燥，再經(jīng)篩分、冷卻即制得含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑，然后包裝封存。其中的農(nóng)藥也可在形成顆粒狀態(tài)，經(jīng)干燥篩分后加入混勻，再冷卻制得顆粒制劑。
實(shí)施例1按下列比例稱(chēng)取原料(重量百分比)尿素(含N～46%) 15～21磷酸二氫銨(含P2O5～40%、N～10%) 15～18氯化鉀(含K2O～60%) 5～6對(duì)硫磷微膠囊劑 0.3～0.5改性聚乙烯醇縮甲醛膠液 0.8～1.5高嶺土 其余首先將氮肥、磷肥、鉀肥、高嶺土粉碎至80～100目，加入混合機(jī)混勻，陸續(xù)進(jìn)入造粒機(jī)，再與定量噴入的粘接劑的粘接劑相遇，滾動(dòng)成2～4mm的顆粒，然后進(jìn)行干燥、篩分，將篩出的合格顆粒送入混合機(jī)，與加入混合機(jī)的殺蟲(chóng)劑混勻，冷卻后即可包裝封存。
實(shí)施例2按下列比例稱(chēng)取原料(重量百分比)氯化銨(含N～26%) 15～21磷酸二氫銨(含P2O5～40%、N～10%) 15～18氯化鉀(含K2O～60%) 5～6辛硫磷微膠囊劑 0.5～0.8改性聚乙烯醇縮甲醛膠液 0.8～1.5高嶺土 其余首先用實(shí)施例1的操作步驟制得2～4mm的顆粒，與加入混合機(jī)的預(yù)先制成粉劑的辛硫磷微膠囊劑混勻，冷卻后即可包裝封存。
實(shí)施例3原料配比基本與實(shí)施例1相同，只是將殺蟲(chóng)劑對(duì)硫磷微膠囊劑換成丁草胺0.5～0.6%即可。其余操作步驟與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4按下列比例稱(chēng)取原料(重量百分比)尿素(含N～46%) 15～21磷酸二氫銨(含P2O5～40%、N～10%) 5～6過(guò)磷酸鈣(含P2O512～14%) 10～12
氯化鉀(含K2O～60%) 5～6多菌靈 0.8～1.0五氯硝基苯 0.3～0.5改性聚乙烯醇縮甲醛溶液 1.0～1.7陶土 其余首先將氮肥、磷肥、鉀肥及陶土粉碎至80～100目，與多菌靈和五氯硝基苯一起加入混合機(jī)混勻，陸續(xù)進(jìn)入造粒機(jī)，再與定量噴入的粘接劑相遇，滾動(dòng)成2～4mm的顆粒，然后進(jìn)行干燥、篩分、冷卻后即可包裝封存。
權(quán)利要求
1.一種含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑，它包括氮肥、磷肥、鉀肥、調(diào)節(jié)劑、農(nóng)藥和粘接劑，其特征在于按重量百分比分別為氮肥15～21%、磷肥10～18%、鉀肥5～6%、農(nóng)藥0.3～1.5%，其余為調(diào)節(jié)劑的原料，均勻混合并用改性聚乙烯醇縮甲醛膠液為粘接劑粘接形成顆粒制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的顆粒制劑，其特征在于所述的改性聚乙烯醇縮甲醛膠液是將重量比為40份聚乙烯醇，加熱至88～92℃并使之全溶于430份水中，降溫至40℃，用6.5份鹽酸溶液(濃度20%)調(diào)PH至3～3.5，再將19份甲醛(濃度37%)加入，緩慢升溫至90～95℃并保溫5～15分鐘后，再次降溫至60～65℃，用10份氫氧化鈉水溶液(濃度10%)調(diào)PH至7～7.5，再將6份尿素用少量水溶解后加入，并在該溫度下進(jìn)行尿醛縮合30～60分鐘，降溫至30～40℃，然后自冷而制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的顆粒制劑，其特征在于將所述的原料按規(guī)定的重量百分比稱(chēng)取后，先將氮肥、磷肥、鉀肥和調(diào)節(jié)劑經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至80～100目后，與定量的農(nóng)藥一起加入混合機(jī)混勻，然后陸續(xù)進(jìn)入造粒機(jī)，與利用定量泵通過(guò)噴霧器噴入的粘接劑相遇，在不斷滾動(dòng)的情況下形成顆粒狀態(tài)，顆粒直徑為1～6mm，優(yōu)先選用2～4mm，成形后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)式干燥器進(jìn)行干燥，再經(jīng)篩分、冷卻即制得含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的顆粒制劑，其特征在于所述的農(nóng)藥可在形成顆粒狀態(tài)，經(jīng)干燥、篩分后加入混勻，冷卻制得含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的顆粒制劑，其特征在于振動(dòng)式干燥器是由變速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密閉的槽體構(gòu)成的，槽體內(nèi)裝有順序銜接的Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型物料分布板。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明涉及一種含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑及其制備方法和裝置。該顆粒制劑兼有農(nóng)藥顆粒制劑和復(fù)合顆粒制劑的特性。它是將一定重量百分比的氮肥、磷肥、鉀肥經(jīng)粉碎后與農(nóng)藥一起加入混合機(jī)，混合均勻再進(jìn)入造粒機(jī)，與定量噴入的改性聚乙烯醇縮甲醛膠液相遇，在不斷滾動(dòng)的情況下形成顆粒狀，然后再進(jìn)入振動(dòng)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，經(jīng)篩分、冷卻即制得含農(nóng)藥復(fù)合肥料顆粒制劑。其制備方法簡(jiǎn)單，工藝流程短，可降低生產(chǎn)成本和使用成本。
文檔編號(hào)C05G3/02GK87107446SQ87107446
公開(kāi)日1988年7月13日 申請(qǐng)日期1987年12月10日
發(fā)明者程云鵬, 劉春林, 葉兆蘭 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)市教育學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan