專利名稱：納米鑭鈰鋯復合氧化物制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種納米鑭鈰鋯復合氧化物制備方法。
現(xiàn)有技術氧化鈰、氧化鋯及其鈰鋯的組合物在催化領域內被用作汽車的后燃催化劑，用于處理從內燃機排出的廢氣。法國羅納·布朗克化學公司發(fā)明的“基于鈰和鋯的混合氧化物的組合物及其前體、制法和應用”(專利申請?zhí)?4194552.9)，日本三德金屬工業(yè)株式會社發(fā)明的“具有氧吸收和解吸能力的復合氧化物的制備方法”(專利申請?zhí)?5119164.0)，日本三德金屬工業(yè)株式會社發(fā)明的“具有氧吸收和解吸能力的復合氧化物及其制備方法”(專利申請?zhí)?5119163.2)，日本觸媒化學工業(yè)株式會社發(fā)明的“用于凈化排出氣體的催化劑及其制備方法”(專利申請?zhí)?9103518.4)，法國羅納·布朗克化學公司發(fā)明的“基于氧化鋯和氧化鈰的組合物、其制備方法和用途”(專利申請?zhí)?6196505.3)等專利申請都公開了氧化鈰、氧化鋯及其鈰鋯的組合物作為多功能催化劑的應用，特別是用于汽車的后燃催化劑。同時公開了氧化鋯和氧化鈰的組合物的制備方法。
上海躍龍有色金屬有限公司；同濟大學共同發(fā)明的“納米鈰鋯復合氧化物、其制備方法及用途”(專利申請?zhí)?9102251.3)，該發(fā)明提供了一種比表面積較大而且灼燒量相對較小具有較大化學活性的納米鈰鋯復合氧化物，具專利文獻報道，其比表面積為5～120m2/g，具有較大的化學活性與熱穩(wěn)定性，通過使用，其排放后只能滿足歐洲|號標準。
上述發(fā)明的制備方法采用固相混合或共沉淀的方法，其缺點是無法保證產品的顆粒度和均勻度。
發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是提供一種顆粒度超細且均勻度的納米鑭鈰鋯復合氧化物制備方法。
技術方案本發(fā)明是這樣實現(xiàn)上述發(fā)明目的的。
本發(fā)明采用連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀，再通過控制溫度、酸度，從而使共沉品顆粒度超細且均勻。
上述的連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀的方法是采用滴淀的方法。
上述的連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀的速度控制采用滴淀管選擇不同的內徑的方法和不同的流速控制來實現(xiàn)。
有益效果本發(fā)明的納米鑭鈰鋯復合氧化物的晶粒粒徑為400nm左右。
本發(fā)明的納米鑭鈰鋯復合氧化物用BET方法測定它們的比表面積為200～700m2/g。
實施例本實施例采用連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀，再通過控制溫度、酸度，從而使共沉品顆粒度超細且均勻。本實施例的連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀的方法是采用滴淀的方法。本實施例的連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀的速度控制采用滴淀管選擇不同的內徑的方法和不同的流速控制來實現(xiàn)。本實施例采用鈰為主管流動沉淀，支管為鑭和鋯，根據(jù)不同要求設計鑭和鋯支管的管徑，同時用流量計控制滴入主管的量，鑭和鋯與鈰共沉淀。從而共沉品顆粒度超細且均勻的納米鑭鈰鋯復合氧化物。
權利要求
1.一種納米鑭鈰鋯復合氧化物的制備方法，其特征在于本發(fā)明采用連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀。
2.根據(jù)權利要求1所述的納米鑭鈰鋯復合氧化物制備方法，其特征在于采用連續(xù)沉淀器。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的納米鑭鈰鋯復合氧化物制備方法，其特征在于使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀的方法是采用滴淀的方法。
4.根據(jù)權利要求1所述的納米鑭鈰鋯復合氧化物制備方法，其特征在于上述的連續(xù)沉淀器，使得鑭、鈰、鋯以均勻的流速均勻地沉淀的速度控制采用滴淀管選擇不同的內徑的方法和不同的流速控制來實現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米鑭鈰鋯復合氧化物；在鈰鋯復合氧化物中加入鑭，形成鑭鈰鋯復合氧化物；是一種新型固熔體類型的多元復合化合物，它包括20～96％(重量)的CeO
文檔編號C01F17/00GK101020584SQ20061003826
公開日2007年8月22日 申請日期2006年2月14日 優(yōu)先權日2006年2月14日
發(fā)明者蔣留扣 申請人:蔣留扣