專利名稱：一種磺化對位酯生產(chǎn)過程中磺化廢酸綜合利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為磺^X寸位酯(PS)生產(chǎn)過程中磺化反應產(chǎn)生的廢酸的處理及利用方法。
背景技術(shù)：
磺化是精細化工合成中的重要反應，磺4W位酯合成中一般采用磺化能力 較強的發(fā)煙硫酸作為磺化劑進行磺化。磺化完成后，稀釋、抽濾，濾液即磺化
廢酸，酸液量大，呈深棕色，化學組分復雜，酸度高(30°/cr40%)。如不經(jīng)處
理排放，不{3^環(huán)境造成嚴重污染，而且也造成酸資源的浪費。
中和是最普遍的廢酸液處理方法。廢硫酸中和以后以石膏的形式進行土地 填埋。這種方法的很大缺陷是每1噸廢酸一般需要4噸堿。因此，每噸硫酸經(jīng) 中和處置后產(chǎn)生多達5噸需要土地填埋處置的廢液。
目前也可以采用膜技術(shù)(反滲透法、擴散滲析法)處理或處置硫酸。反滲 透法需要采用昂貴的過濾系統(tǒng)，而且，目前的反滲透過濾系統(tǒng)僅能處理少量液 體。擴散滲析法易發(fā)生膜污染和膜破裂等問題。
還可以采用焚燒來處置硫酸廢物。與蒸發(fā)一樣，焚燒成本很高，而且會造 成酸雨，因而不能為環(huán)境所接受。
采用其它方法如臭氧法、電鵬去及強氧化劑法也存在著能源消耗大、成 本高、人力資源浪費大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
由于目前各種廢酸處理方法的局限，有必要尋找成本低，對環(huán)境無害的處 理和禾擁硫酸廢液的方法，以減小最終需要土地填埋處置的含硫酸廢液量。比
3較經(jīng)濟可行的方法是循環(huán)硫酸廢液再行使用。對硫酸循環(huán)使用也可以減少對土 地土真埋的需求。過去已提出循環(huán)硫酸的許多方法，但至今沒有可供在染料工業(yè) 中實施的循環(huán)硫^液的方法。
目前還沒有發(fā)現(xiàn)對磺化對位酯生產(chǎn)中的磺化廢酸進行有效處理和利用的 報道。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種磺^W位酯生產(chǎn)中的磺化廢酸的 處理及利用方法，其包括如下步驟
(a) 、將磺4tX寸位酯生產(chǎn)中磺化產(chǎn)生的廢酸收集到回收罐中；
(b) 、向回收罐中加入顆?；钚蕴迹M行攪拌吸附或固定床吸附；
(c) 、吸附結(jié)束后將廢酸液與吸附劑分離，用壓濾機過濾廢酸得到廢酸清液; 其中(a)步驟的收集一般可以在5-5(TC下進行，其它的適宜的溫度也可以
允許，(b)步驟中加入的顆粒活性碳的重量為廢酸重量的1%。-1%，加入顆粒 活性碳的量可以增大或減小，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)廢液中雜質(zhì)的過少來確 定加入活性碳的量， 一般情況下吸附時間為3-6小時，重氮化反應的纟鵬一般 控制在0-5'C下進行。
上述方法中的顆?；钚蕴际潜绢I(lǐng)域常用的活性碳，育嫩從市場上獲得，對 其沒有特定的要求。
其實本發(fā)明的方法不僅僅局限于磺tt^位酯生產(chǎn)，對于其他染料生產(chǎn)，只 要用到了磺化步驟本發(fā)明的方法就可以適用。
其中磺iW位酯的結(jié)構(gòu)如下式(1)，是市場上能夠購買得到的產(chǎn)品，其商 品名為磺4W位酯(PS)，生產(chǎn)廠家是天津市德凱化工有限公司等。其生產(chǎn)方法 公開于專利申請?zhí)?00710058731.1 。S02C2H4OS03H (I)
具體實施例方式
下面通過具體的實施例來詳細說明本發(fā)明的方法，下面的實施例僅僅是對 本發(fā)明的技術(shù)方案的解釋，并不，本發(fā)明的任何限制，通過下面的實施例， 本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠全面實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)容。 實施例l:
將PS (磺4tX寸位酯)生產(chǎn)中的磺化過程產(chǎn)生的磺化廢酸20m3通過耐, 于5(TC下收集到回收罐中，向其中投加60kg顆粒活性炭，慢速攪拌、吸附3 小時以后，由耐麟打到壓濾機壓濾，濾出無色稀硫酸清液，濃度約為40%， 將該稀硫酸用于調(diào)節(jié)活性染料生產(chǎn)過程中重氮化反應的pH值。
權(quán)利要求
1、一種磺化對位酯生產(chǎn)過程中磺化反應產(chǎn)生的廢酸的處理及利用方法，其包括如下步驟(a)、將磺化對位酯生產(chǎn)中磺化產(chǎn)生的廢酸收集到回收罐中；(b)、向回收罐中加入顆?；钚蕴?，進行攪拌吸附或固定床吸附；(c)、吸附結(jié)束后將廢酸液與吸附劑分離，用壓濾機過濾廢酸得到廢酸清液。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中(a)步驟中的收集是在5-5(TC下進行。
3、 根據(jù)權(quán)禾腰求l所述的方法，其中(b)步驟中加入的顆?；钚蕴嫉闹?量為廢酸重量的1%。-1%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中(b)步驟中吸附的時間為3-6小時。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種磺化廢酸的處理及利用方法，主要是首先將磺化對位酯生產(chǎn)中磺化產(chǎn)生的廢酸收集到回收罐中，然后向回收罐中加入顆粒活性炭，進行攪拌吸附或固定床吸附，吸附結(jié)束后將廢酸液與吸附劑分離，用壓濾機過濾廢酸得到廢酸清液，將得到的廢酸清液用于調(diào)節(jié)重氮化反應的pH值。
文檔編號C01B17/00GK101481100SQ20081015414
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者張興華, 邢廣文 申請人:天津市德凱化工有限公司