專利名稱：一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中硅渣配料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中硅渣配料的方法。
背景技術(shù)：
在混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)過程中有燒結(jié)法和拜耳法兩大工序，其中燒結(jié)法包括礦 石生料槳的配制、生料漿的燒成、熟料溶出分離和洗滌系統(tǒng)、鋁酸鈉溶液的脫 硅過濾精制、鋁酸鈉溶液的分解和氫氧化鋁的焙燒；拜耳法生產(chǎn)包括礦漿的配 制、溶出、過濾精制及分離洗滌和鋁酸鈉溶液的分解。拜耳法過程赤泥和燒結(jié) 法硅渣須返回到生料漿配制工序進行配料。目前，氧化鋁燒結(jié)法生產(chǎn)的硅渣經(jīng) 過濾機過濾后，用堿赤泥稀釋送往配料。其中倒過濾機放料和過濾機產(chǎn)生的溢 流，只能隨硅渣一起送去配料，因此造成精液的浪費，系統(tǒng)循環(huán)量的加大，消 耗增加。另外硅渣附液量過大將會造成碳分母液調(diào)配困難，使硅渣和堿赤泥輸 送受到制約，這不但影響燒結(jié)法的產(chǎn)能，而且約束了拜耳法部分的產(chǎn)量，易引 起混聯(lián)法生產(chǎn)中的混亂，給生產(chǎn)帶來不利并提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效提高生 產(chǎn)過程中的堿赤泥平衡能力，減少系統(tǒng)循環(huán)量，降低生產(chǎn)成本的混聯(lián)法氧化鋁 生產(chǎn)中硅渣配料的方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中硅渣配料的方法，其特征在于在配料過程中將外排 過濾機放料閥溜槽連接到回頭過濾機的濾餅槽，再將現(xiàn)有的外排過濾機溢流管 引到回頭過濾機的濾餅槽內(nèi)。
本發(fā)明的方法，利用過濾機將部分硅渣作種子和外排配料之便優(yōu)化流程，徹 底改善了傳統(tǒng)工藝中過濾機倒車前放料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生溢流對配料過程中所 帶來的危害，從而降低了氧化生產(chǎn)過程中的循環(huán)量，使能耗居高的現(xiàn)象有所降 低。
具體實施方式
一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中硅渣配料的方法，在配料過程中將外排過濾機放料 閥溜槽連接到回頭過濾機的濾餅槽，再將現(xiàn)有的外排過濾機溢流管引到回頭過 濾機的濾餅槽內(nèi)。
具體的操作過程， 一是把現(xiàn)有的外排過濾機放料閥溜槽連接到回頭過濾機的
濾餅槽；另外是將現(xiàn)有的外排過濾機溢流管引到回頭過濾機的濾餅槽內(nèi)。就是 把原來未能經(jīng)過過濾機過濾的死角料(放料和溢流)改往回頭濾餅槽作種子用。
權(quán)利要求
1. 一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中硅渣配料的方法，其特征在于在配料過程中將外排過濾機放料閥溜槽連接到回頭過濾機的濾餅槽，再將現(xiàn)有的外排過濾機溢流管引到回頭過濾機的濾餅槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種混聯(lián)法氧化鋁生產(chǎn)中硅渣配料的方法，其特征在于在配料過程中將外排過濾機放料閥溜槽連接到回頭過濾機的濾餅槽，再將現(xiàn)有的外排過濾機溢流管引到回頭過濾機的濾餅槽內(nèi)。本發(fā)明的方法，利用過濾機將部分硅渣作種子和外排配料之便優(yōu)化流程，徹底改善了傳統(tǒng)工藝中過濾機倒車前放料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生溢流對配料過程中所帶來的危害，從而降低了氧化生產(chǎn)過程中的循環(huán)量，使能耗居高的現(xiàn)象有所降低。
文檔編號C01F7/02GK101445258SQ20081022476
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者徐克已, 樊永平 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司