專利名稱：一種硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化器用的扒觸媒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)硫酸的轉(zhuǎn)化器用的扒觸媒機(jī)，尤其是一種自動(dòng)化 程度高的觸媒機(jī)。
背景技術(shù)：
在硫酸生產(chǎn)上，二氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫是在轉(zhuǎn)化器內(nèi)通過觸媒作為催化 劑來加速轉(zhuǎn)化的。但是生產(chǎn)一段時(shí)間后，觸媒就逐漸固化在一起，氣體與觸媒 的接觸面減小，轉(zhuǎn)化率降低，因此就要更換觸媒或是把觸媒全部從轉(zhuǎn)化器內(nèi)取 出后進(jìn)行重新分散加工，去除小的觸媒，把大的觸媒重新放回。由于轉(zhuǎn)化器的 外殼都有保溫材料，且都是密閉式容器，只有很小的人孔供人進(jìn)出或觸媒的進(jìn) 出，因此在更換觸媒時(shí)，都是在高溫環(huán)境工作，同時(shí)由于二氣化硫和三氣化硫 都是酸性氣體，溶于水即為亞硫酸或硫酸，因此人工從轉(zhuǎn)化器內(nèi)向外或向內(nèi)運(yùn) 送觸媒，既艱苦，又對人體的皮膚有十分大的傷害。當(dāng)觸媒從轉(zhuǎn)化器內(nèi)被運(yùn)出 時(shí)，為減小成本，需對觸媒再進(jìn)行篩選，對大的觸媒再利用，生產(chǎn)上都是人工 進(jìn)行篩選，更增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種自動(dòng)化程度高的扒觸媒機(jī)，取代人工進(jìn)行 觸媒的輸送和篩選。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化器用的扒觸媒機(jī)，它包 括吸頭、分離裝置及負(fù)壓裝置，所述的分離裝置包括密封腔、安裝在密封腔出口處的齒輪式分離器及驅(qū)動(dòng)分離器轉(zhuǎn)動(dòng)的分離器驅(qū)動(dòng)裝置，在密封腔內(nèi)設(shè)有隔 板，對進(jìn)口和出口分隔；吸頭與分離器管連接，密封腔的入口與風(fēng)機(jī)入口管連 接。
采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和分離器驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，密封腔內(nèi)為副壓，吸 頭與密封腔管連接，因此將吸頭置于觸媒內(nèi)時(shí)，觸媒將在負(fù)壓的作用下，進(jìn)入 管道并進(jìn)入密封腔，由于密封腔內(nèi)有隔板，因此顆粒較大的觸媒將落下，小觸 媒構(gòu)成的灰塵將被吸入風(fēng)機(jī)排出。大的觸媒落下后，分離器將在驅(qū)動(dòng)裝置的作 用下，把觸體從密封腔內(nèi)分離出來。
為了降低從風(fēng)機(jī)出口排出的小觸媒煙塵造成的環(huán)境污染，所述的風(fēng)機(jī)的出 口與噴淋器相連。由于噴淋器內(nèi)噴出的水對小觸媒進(jìn)行清洗，因此能夠起到降 低污染的作用。
為了使觸媒能夠被重新利用，在分離器的出口設(shè)有震動(dòng)篩。通過震動(dòng)篩對 扒出的觸媒進(jìn)行篩選，顆粒大小符合要求的，可再進(jìn)行利用。
綜上所述，由于本實(shí)用新型能夠把觸媒從轉(zhuǎn)化器內(nèi)吸出，并進(jìn)行篩選，因 此本實(shí)用新型能夠代替人工進(jìn)行輸送和篩選，大大地減輕了人工勞動(dòng)，同時(shí)本 實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，因此大大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

圖l為本實(shí)用新型示意圖。
圖2為密封腔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的沿A——A向剖視圖。
圖4為噴淋器剖視圖。
圖5為圖4的沿B^向剖視圖。圖中，1、噴淋器，2、風(fēng)機(jī)，3、直管，4、支架，5、電機(jī)，6、密封腔，7、 齒輪式分離器，8、偏心輪，9、振動(dòng)篩，10、電機(jī)，11、閥門，12、連接管， 13、吸頭，14、隔板，15、盤管，16、小孔，17、軟管，18、吊索，19、兜子， 20、觸媒。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型一種硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化器用的扒觸媒機(jī)，如圖1所示，它包括吸頭 13、分離裝置、負(fù)壓裝置及支架4，所述的分離裝置包括密封腔6、安裝在密封 腔6出口處的齒輪式分離器7及驅(qū)動(dòng)分離器轉(zhuǎn)動(dòng)的分離器驅(qū)動(dòng)裝置。
密封腔6如圖2、圖3所示，它為圓形空腔，直徑為1.2米.在密封腔6的 正反兩面分別設(shè)有出口和入口，出口和入口的直徑都為0.3米。在密封腔6內(nèi) 入口的出口之間設(shè)有隔板14，隔板14的下沿至上邊沿約為整個(gè)密封腔6直徑的 五分之三。所述的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)5，它通過輸出軸上的鏈輪與齒輪式分離器上 的鏈輪在鏈條的聯(lián)接下傳動(dòng)。吸頭13與密封腔6通過固定在支架4上的連接管 12連接，連接管12的內(nèi)徑為150毫米，它與吸頭13相連接的一段為伸縮式軟 管17，便于吸頭自由活動(dòng)。密封腔6的出口與風(fēng)機(jī)2入口連接。風(fēng)機(jī)2的出口 與噴淋器1相連。
噴淋器1如圖4、圖5所示，它是密封腔內(nèi)設(shè)有若干層盤管15,盤管15上 開有若干個(gè)小孔16，若干盤管相互連通，并與自來水管相連接。分離器的出口 下方設(shè)有振動(dòng)篩9，振動(dòng)篩9通過兩端的吊索18吊裝在支架4上，振動(dòng)篩9上 設(shè)有偏心輪8，它在電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)下使振動(dòng)篩9產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)篩9的底面設(shè) 有兜子19，當(dāng)觸媒20經(jīng)過振動(dòng)篩9時(shí)，顆粒較大的滑至下沿從出口處裝袋，顆 粒較小的落下被兜子兜住，也從兜子的出口處裝袋。
權(quán)利要求1、一種硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化器用的扒觸媒機(jī)，其特征是它包括吸頭[13]、分離裝置及風(fēng)機(jī)[2]，所述的分離裝置包括密封腔[6]、安裝在密封腔[6]出口處的齒輪式分離器[7]及驅(qū)動(dòng)分離器轉(zhuǎn)動(dòng)的分離器驅(qū)動(dòng)裝置，在密封腔[6]內(nèi)設(shè)有隔板[14]，對進(jìn)口和出口分隔；吸頭[13]與密封腔[6]管連接，密封腔[6]的入口與風(fēng)機(jī)[2]的出口管連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的扒觸媒體機(jī)，其特征是所述的風(fēng)機(jī)[2]的出 口與噴淋器[l]相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扒觸媒機(jī)，其特征是在齒輪式分離器 [7]的出口下方設(shè)有震動(dòng)篩[9]。
專利摘要本實(shí)用新型一種硫酸生產(chǎn)轉(zhuǎn)化器用的扒觸媒機(jī)，它是取代人工對觸媒的輸送和篩選，它包括吸頭[13]、分離裝置及風(fēng)機(jī)[2]，所述的分離裝置包括密封腔[6]、安裝在密封腔[6]出口處的齒輪式分離器[7]及驅(qū)動(dòng)分離器轉(zhuǎn)動(dòng)的分離器驅(qū)動(dòng)裝置，在密封腔[6]內(nèi)設(shè)有隔板[14]，對進(jìn)口和出口分隔；吸頭[13]與密封腔[6]管連接，密封腔[6]的入口與風(fēng)機(jī)[2]的出口管連接。本實(shí)用新型大大地減輕了人工勞動(dòng)，極大地提高了工人勞動(dòng)效率。
文檔編號C01B17/69GK201268580SQ200820175738
公開日2009年7月8日 申請日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月22日
發(fā)明者朱俊生 申請人:銅陵市永生機(jī)電制造有限責(zé)任公司