專利名稱：磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及換熱器的制作方法'
背景技術(shù)：
養(yǎng)元素，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、染料、治金、合成橡膠、國防及尖端技術(shù) 領(lǐng)域。碘常以伴生礦的形式存在于多種礦產(chǎn)資源中，由于品位較低未能較 好的獲得利用，目前世界碘工業(yè)主要依賴從海水中提碘。碘單質(zhì)是紫黑色、 有光澤的固體，具有類似金屬的特性、易升華，產(chǎn)品多為顆粒狀。
從磷礦中提取碘主要是利用磷礦生產(chǎn)的磷酸作為原料進行，在磷礦生 產(chǎn)磷酸的過程中，作為伴生礦的碘以離子形態(tài)進入到磷酸中，加以藥劑后 可使之以分子形態(tài)從磷酸中分離出來，然后將含分子碘的磷酸泵入萃取塔 內(nèi)，最終利用其物化性質(zhì)，通過加入萃取劑在萃取塔內(nèi)將其萃取出來-。萃 取出來的混合物中含有大量的水蒸汽、氟、硫酸、磷酸、氧化劑、以及氣 態(tài)碘等，此氣體必須通過換熱器降溫后進行碘的富集。由于生產(chǎn)工況環(huán)境 復(fù)雜，所含的物料介質(zhì)腐蝕性強，而且多為混合性腐蝕，所以對于換熱器 的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的要求極高。
現(xiàn)有的換熱器通常對換熱器列管和翅片使用氟碳漆進行了防腐處理， 內(nèi)壁襯塑，其使用周期為一個月左右，但對于工業(yè)化生產(chǎn)而言， 一個月左 右的使用時間顯然不夠，換熱器穿孔、泄漏等問題并未得以根本解決。為 此，發(fā)明人先后采用不銹鋼、碳鋼外包玻璃鋼、碳鋼外涂氟碳烴、鋼玉、 石墨管、銅線、資管、鉛等多種材質(zhì)進行了掛片實驗，均未取得理想的效 果。塑料材料具有其它材料無可比擬的優(yōu)越性，其耐腐蝕、特別是耐混合 性腐蝕的能力較強，但塑料材料同時也存在傳熱系數(shù)較低，傳導(dǎo)性不好， 不耐高溫、高壓的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種換熱性能好、耐腐蝕性 強，穩(wěn)定性、抗震性好，列管每組能單獨檢修而不影響其它組的使用的磷酸 中揭J輿工藝換熱器的制作方法。
本發(fā)明的磷酸中提石典工藝換熱器的制作方法，包括 (1 )換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件等結(jié)構(gòu)使用塑料板 材進行整體制作。
(2)采用塑料材料軟管作為管程用列管，塑料軟管成束形分布，換熱列管做成多組并聯(lián)。
上述的磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，其中外部殼體和內(nèi)部的支撐 件等結(jié)構(gòu)使用厚度為10 30mm的塑料板材。
上述的磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，其中列管采用厚度0.3 1.5mm 的塑料材料軟管。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的相比，從以上技術(shù)方案可知，選用塑料材料作為換熱 器的材質(zhì)，塑料軟管成束形分布，臥式設(shè)計有助于減小塑料列管所受重力，便 于塑料軟管布管和保護列管且檢修方便，可以單獨檢修每組換熱列管而不影響 其它組的使用。塑料軟管厚度的要求，確保傳熱和抗壓能力達到最好的匹配。 其外部殼體和內(nèi)部支撐件厚度均有要求及整體設(shè)計有助于換熱器的穩(wěn)定性、抗 震性。
以下通過具體實施方式
，進一步說明本發(fā)明的有益效果。
具體實施方式
實施例1:
磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，包括 (l)換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用厚度為15mm 的塑料板材進行整體制作。有助于換熱器的穩(wěn)定性、抗震性。
(2 )內(nèi)部采用厚度0.8mm的塑料材料軟管作為管程用列管，塑料軟管 成束形分布，確保傳熱和抗壓能力達到最好的匹配。換熱列管做成多組并 聯(lián)，如果換熱面積不夠，可以適當(dāng)加長換熱器，增加換熱組數(shù)。
釆用臥式結(jié)構(gòu)，檢修方便，可以單獨檢修每組換熱列管。因冷卻介質(zhì) 冷卻水走的是管程，臥式設(shè)計還有助于減小塑料列管所受重力，便于塑料 軟管布管和保護列管。
實施例2:
磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，包括
(1) 換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用厚度為10mm 的塑料板材進行整體制作。有助于換熱器的穩(wěn)定性、抗震性。
(2) 內(nèi)部采用厚度0.3mm的塑料材料軟管作為管程用列管，塑料軟管 成束形分布，確保傳熱和抗壓能力達到最好的匹配。換熱列管做成多組并 聯(lián)，如果換熱面積不夠，可以適當(dāng)加長換熱器，增加換熱組數(shù)。
實施例3:
磷酸中提石爽工藝換熱器的制作方法，包括
(1) 換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用厚度為30mm 的塑料板材進行整體制作。有助于換熱器的穩(wěn)定性、抗震性。
(2) 內(nèi)部采用厚度1.5mm的塑料材料軟管作為管程用列管，塑料軟管成束形分布，確保傳熱和抗壓能力達到最好的匹配。換熱列管做成多組并 聯(lián)，如果換熱面積不夠，可以適當(dāng)加長換熱器，增加換熱組數(shù)。
實施例4:
磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，包括
(1) 換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用厚度為10mm 的塑料板材進行整體制作。有助于換熱器的穩(wěn)定性、抗震性。
(2) 內(nèi)部采用厚度0.8mm的塑料材料軟管作為管程用列管，塑料軟管 成束形分布，確保傳熱和抗壓能力達到最好的匹配。換熱列管做成多組并 聯(lián)，如果換熱面積不夠，可以適當(dāng)加長換熱器，增加換熱組數(shù)。
實施例5:
磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，包括
(1) 換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用厚度為15mm 的塑料板材進行整體制作。有助于換熱器的穩(wěn)定性、抗震性。
(2) 內(nèi)部采用厚度0.3mm的塑料材料軟管作為管程用列管，塑料軟管 成束形分布，確保傳熱和抗壓能力達到最好的匹配。換熱列管做成多組并 聯(lián)，如果換熱面積不夠，可以適當(dāng)加長換熱器，增加換熱組數(shù)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以 上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方 案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，包括(1)換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用塑料板材進行整體制作；(2)采用塑料軟管作為管程用列管，塑料軟管成束形分布，換熱列管做成多組并聯(lián)。
2、 如權(quán)利要求l所述的磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，其中外部殼 體和內(nèi)部的支撐件使用厚度為10 30mm的塑料板材。
3、 如權(quán)利要求1所述的磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，其中列管釆 用厚度0.3 1.5mm的塑料材料軟管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磷酸中提碘工藝換熱器的制作方法，包括換熱器制作成臥式，外部殼體和內(nèi)部的支撐件使用塑料板材進行整體制作；采用塑料軟管作為管程用列管，塑料軟管成束形分布，換熱列管做成多組并聯(lián)。本發(fā)明制得的換熱器換熱性能好、耐腐蝕性強，穩(wěn)定性、抗震性好，列管每組能單獨檢修而不影響其它組的使用。
文檔編號C01B7/00GK101531340SQ200910102520
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者劉立峰, 毅 楊, 林世俊, 波 胡, 陳肖虎, 雷學(xué)聯(lián) 申請人:甕福(集團)有限責(zé)任公司