專利名稱：一種采用脹套的換熱器脹接接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器脹接接頭，具體而言是一種采用脹套的換熱器脹接接頭。
背景技術(shù)：
目前，采用脹接方式的鋼、銅、銅合金、鋁合金等傳熱管的換熱器在制冷、機(jī)械、化工、冶金、核電行業(yè)得到廣泛的使用，為了得到好的傳熱效果普遍采用銅及銅合金、鋁合金傳熱管，同時(shí)也可以減薄管壁，進(jìn)而降低成本。上述異種材質(zhì)接頭廣泛采用機(jī)械脹接、液壓脹接或加粘接的連接方式，但是這些脹接方式對(duì)制造過程中出現(xiàn)的管頭泄漏和在使用中出現(xiàn)的換熱器管頭泄漏，一般只能采用補(bǔ)脹或換管，如果反復(fù)脹接仍然漏，就容易導(dǎo)致相鄰的管頭泄漏，當(dāng)達(dá)到結(jié)構(gòu)所限、沒有條件換管時(shí)，只能采用堵塞的辦法。由于大部分換熱器管板與傳熱管是不相同的材質(zhì)，其物理性能相差很大，傳熱管的脹接接頭的安全使用范圍受到限制，脹接過程中脹接力也造成管壁減薄，使傳熱管的接頭承載能力降低，出現(xiàn)泄漏的常規(guī)方式是補(bǔ)脹，補(bǔ)脹也造成管壁再減薄，這就是為什么存在管頭漏，經(jīng)反復(fù)脹接仍然泄漏的原因。另外管板較薄、管橋有效厚度較小時(shí)，經(jīng)補(bǔ)脹的管子不漏了而相鄰的管子出現(xiàn)了泄漏，原因是再次或多次補(bǔ)脹時(shí)施加的應(yīng)力必大于原脹接應(yīng)力，使已經(jīng)冷作硬化的管壁再次變形才能達(dá)到密封的效果；管板孔受到較大應(yīng)力出現(xiàn)了變形，影響到相鄰的管孔，當(dāng)外部應(yīng)力撤除，管孔回彈影響到相鄰管子的密封效果，對(duì)脹接后不能密封的管子只能換管或堵塞，對(duì)已經(jīng)使用后的換熱器管頭的此類泄漏一般只采用堵塞的方式。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用脹套的換熱器脹接接頭。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板、管頭以及換熱管，其中，所述脹接接頭還包括脹套，所述脹套采用擠壓、定向振動(dòng)或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭，脹套的外壁緊貼換熱管的內(nèi)壁。在上述技術(shù)方案中，所述脹套為呈小錐度的空心結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于它堵斷了管頭與管板間的泄露，保障了管內(nèi)流體的正常流通，同時(shí)保證了換熱管的傳熱；另外，楔入的脹套增加了管頭的有效截面膜量，提高了管板與管外壁的擠壓應(yīng)力，改善了耐壓氣密性；脹套永久楔入不卸載，不會(huì)造成管孔回彈導(dǎo)致相鄰管孔擠壓力降低，造成相鄰管孔密封松動(dòng)發(fā)生泄漏的問題；進(jìn)一步，它采用小錐度空心套脹楔入管頭，避免了在出現(xiàn)泄漏時(shí)換管或堵管的可能。

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本實(shí)用新型A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1、2所示，一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板1、管頭2以及換熱管 3，其中，脹接接頭還包括脹套4，脹套4采用擠壓、定向振動(dòng)或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭2，脹套4的外壁緊貼換熱管3的內(nèi)壁。其中，脹套4為空心結(jié)構(gòu)，在脹套4嵌入管頭2 時(shí)，流體可通過脹套4的內(nèi)壁進(jìn)出接頭；同時(shí)，脹套4為錐形結(jié)構(gòu)，但脹套4的錐度較小，在將脹套4嵌入管頭2時(shí)，首先將脹套4的錐部塞入管頭2，然后再通過外部機(jī)械力和液壓力將脹套4擠入管頭，直至換熱管3發(fā)生塑性變形。使用時(shí)，脹套4通過外部機(jī)械力或液壓力對(duì)換熱管3內(nèi)壁施加擠壓力使得換熱管 3擴(kuò)張至塑性變形，脹套4和管頭3塑性變形對(duì)管板孔壁的擠壓應(yīng)力增加，形成永久性擠壓密封接頭。由于它采用脹套4對(duì)換熱管3再次施加脹接，增加了管頭2的有效截面膜量，提高了管板1與管外壁的擠壓應(yīng)力，改善了耐壓氣密性；脹套4永久楔入不卸載，不會(huì)造成管孔回彈導(dǎo)致相鄰管孔擠壓力降低，造成相鄰管孔密封松動(dòng)發(fā)生泄漏的問題；進(jìn)一步，它采用小錐度空心套脹楔入管頭，避免了在出現(xiàn)泄漏時(shí)換管或堵管的可能，保證了管內(nèi)流體的正常流通。
權(quán)利要求1.一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板(1)、管頭( 以及換熱管(3)，其特征在于所述脹接接頭還包括脹套G)，所述脹套(4)采用擠壓、定向振動(dòng)或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭O)，脹套的外壁緊貼換熱管(3)的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用脹套的換熱器脹接接頭，其特征在于所述脹套(4) 為空心結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用脹套的換熱器脹接接頭，其特征在于所述脹套(4) 為錐形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用脹套的換熱器脹接接頭，包括管板(1)、管頭(2)以及換熱管(3)，其特征在于所述脹接接頭還包括脹套(4)，所述脹套(4)采用擠壓、定向振動(dòng)或使用榔頭輕敲的方式塞入管頭(2)，脹套(4)的外壁緊貼換熱管(3)的內(nèi)壁。它堵斷了管頭與管板間的泄露，保障了管內(nèi)流體的正常流通，同時(shí)保證了換熱管傳熱；另外，楔入的脹套增加了管頭的有效截面膜量，提高了管板與管外壁的擠壓應(yīng)力，改善了耐壓氣密性；脹套永久楔入不卸載，不會(huì)造成管孔回彈導(dǎo)致相鄰管孔擠壓力降低，造成相鄰管孔密封松動(dòng)發(fā)生泄漏的問題；進(jìn)一步，它采用小錐度空心套脹楔入管頭，避免了在出現(xiàn)泄漏時(shí)換管或堵管的可能。
文檔編號(hào)F28F9/26GK202092506SQ20112010704
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者劉建民, 唐勇, 王福生 申請人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司