專利名稱：利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工領(lǐng)域廢物利用的一種裝置，特別是一種利用貧泥磷生產(chǎn)低度
磷酸的燃燒爐。
技術(shù)背景 泥磷是工業(yè)黃磷生產(chǎn)中副產(chǎn)的爐塵與單質(zhì)黃磷的混合物，屬自燃、高毒性的有害 工業(yè)廢渣。 一般含有10% _50%的黃磷，含量在25%以下的泥磷稱貧泥磷。 因泥磷的高毒、高污染性，多年來倍受磷化工行業(yè)和環(huán)保部門的關(guān)注。20世紀90 年代之前，因沒找到恰當(dāng)?shù)睦猛緩?，世界?wù)地黃磷產(chǎn)區(qū)均是采取將泥磷廢棄在山溝堰湖 的水中。據(jù)有關(guān)資料介紹，僅哈薩克斯坦的奇姆肯特礦區(qū)就有近千萬噸泥磷棄于水中，我國 云、貴、川等黃磷產(chǎn)區(qū)也有百萬噸以上的泥磷被廢棄，這不僅浪費了寶貴的自然資源，更重 要的是嚴重危及生態(tài)環(huán)境和人類生命安全。90年代后期，我國的環(huán)境資源問題越來越得到 重視，加大了對磷化工副產(chǎn)廢物的利用研究，尋求到了泥磷再利用的兩條途徑一是在黃磷 生產(chǎn)過程中增設(shè)一套從泥磷中回收黃磷的裝置，回收率一般在40%左右，仍副產(chǎn)有貧泥磷； 二是直接制磷酸鹽，將泥磷燃燒生成氣態(tài)五氧化二磷，再用鈣、鈉等鹽類的水溶液吸收，反 應(yīng)后生成相應(yīng)的磷酸鹽類，磷的得率在75 80%，但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，主要原因是其重要 的設(shè)備燃燒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，因貧泥磷含單質(zhì)磷低，靠自燃不能完全燃燒釋放五氧化 二磷，致使得率低下。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是提供一種燃燒效果好，進而能夠較大幅度提高泥磷回收得率 的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐。 本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的包括爐體、爐箅(3)、原料添加口 (2) 和生成物出口 (7)，其特征在于爐體內(nèi)設(shè)有爐膛并且所述爐膛包含燃燒室(6)和氧化室
(8) ，燃燒室(6)和氧化室(8)之間設(shè)有隔離墻(9)，并且隔離墻(9)處于所述燃燒室(6)和 氧化室(8)的下部，即燃燒室(6)和氧化室(8)之間上部相通設(shè)而下部被隔離墻(9)隔離， 所述爐箅(3)設(shè)置于燃燒室(6)中，所述的氧化室(8)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)口 (10)并且風(fēng)量調(diào)節(jié) 口 (10)中設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板(12)。 作為改進的技術(shù)方案，所述的氧化室(8)的進風(fēng)口 (10)最好設(shè)置于所述隔離墻
(9) 上并且進風(fēng)端位于爐箅(3)下部，氧化室(8)的進風(fēng)口 (10)也可設(shè)置于氧化室(8)下 部的爐體上。 作為改進的技術(shù)方案，所述的爐體最好由外層(4)和耐火保溫層(5)構(gòu)成。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型對爐體進行了改進，在工作時可將焦炭(或木炭)加 入泥磷進行混合燃燒，提高了燃燒溫度和磷的燃燒率，因此磷的得率大為提高，可達95%以 上。


圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖l左視的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1是進氣口 ， 2是原料添加口 ， 3是爐箅，4是爐體外層，5是爐體耐火保溫層， 6是燃燒室，7是生成物出口 ， 8是氧化室，9是隔離墻，10是風(fēng)量調(diào)節(jié)口 ， 11是出渣口 ， 12是 調(diào)節(jié)板
具體實施方式
實施例1 : 參照圖1、圖2，為本實用新型實施1的結(jié)構(gòu)示意圖，包括爐體、爐箅3、原料添加口 2和生成物出口 7，爐體由鋼板外層4和耐火保溫層5構(gòu)成，本實施例的耐火保溫層5包含 普通磚砌層和耐火磚砌層，普通磚砌層在耐火磚砌層和鋼板外層4之間作為填充層，原料 添加口 2設(shè)有爐門，在爐體內(nèi)設(shè)有爐膛并且所述爐膛包含燃燒室6和氧化室8，燃燒室6和 氧化室8之間設(shè)有隔離墻9，并且隔離墻9處于所述燃燒室6和氧化室8的下部，所述爐箅 3設(shè)置于燃燒室6中并在燃燒室6下部形成一個爐底，爐底設(shè)有進氣口 l和出渣口 ll，進氣 口 l可連接正壓風(fēng)管，氧化室8下部也設(shè)有一出渣口 ll，并且上述出渣口 ll上均設(shè)有活動 門，所述的氧化室8設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)口 IO并且風(fēng)量調(diào)節(jié)口 10中設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板12，氧化室8 的進風(fēng)口 10設(shè)置于所述隔離墻9上并且進風(fēng)端位于爐箅3下部。 實施例2: 與實施例1相比，本實施例的不同在于所述的氧化室8的進風(fēng)口 10設(shè)置于氧化室 8下部的爐體上并且連接正壓風(fēng)管。
權(quán)利要求一種利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，包括爐體、爐箅(3)、原料添加口(2)和生成物出口(7)，其特征在于爐體內(nèi)設(shè)有爐膛并且所述爐膛包含燃燒室(6)和氧化室(8)，燃燒室(6)和氧化室(8)之間設(shè)有隔離墻(9)，并且隔離墻(9)處于所述燃燒室(6)和氧化室(8)的下部，即燃燒室(6)和氧化室(8)之間上部相通設(shè)而下部被隔離墻(9)隔離，所述爐箅(3)設(shè)置于燃燒室(6)中，所述的氧化室(8)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)口(10)并且風(fēng)量調(diào)節(jié)口(10)中設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，其特征在于所述的氧化 室(8)的進風(fēng)口 (10)設(shè)置于所述隔離墻(9)上并且進風(fēng)端位于爐箅(3)下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，其特征在于所述的 氧化室(8)的進風(fēng)口 (10)設(shè)置于氧化室(8)下部的爐體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，其特征在于所述的 氧化室(8)的進風(fēng)口 (10)設(shè)置于氧化室(8)下部的爐體上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，其特征在于所述的 爐體由外層(4)和耐火保溫層(5)構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，其特征在于所述的爐體 由外層(4)和耐火保溫層(5)構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，其特征在于所述的爐體 由外層(4)和耐火保溫層(5)構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種利用貧泥磷生產(chǎn)低度磷酸的燃燒爐，包括爐體、爐箅(3)、原料添加口(2)和生成物出口(7)，在爐體內(nèi)設(shè)有爐膛并且所述爐膛包含燃燒室(6)和氧化室(8)，燃燒室(6)和氧化室(8)之間設(shè)有隔離墻(9)，所述爐箅(3)設(shè)置于燃燒室(6)中，所述的氧化室(8)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)口(10)并且風(fēng)量調(diào)節(jié)口(10)中設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)板(12)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型對爐體進行了改進，在工作時可將焦炭(或木炭)加入泥磷進行混合燃燒，提高了燃燒溫度和磷的燃燒率，因此磷的得率大為提高，可達95％以上。
文檔編號C01B25/18GK201485274SQ200920140400
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者尹飛虎, 樊慶魯, 王軍, 陳云 申請人:新疆農(nóng)墾科學(xué)院農(nóng)業(yè)新技術(shù)推廣服務(wù)中心