專利名稱：食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫的脫除及吸收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磷化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫的脫除和及吸收 方法。
背景技術(shù)：
磷是重要的生命元素，食品添加劑磷酸作為酸味劑、酵母的營養(yǎng)劑，廣泛用于食品 工業(yè)。食品級磷酸中的雜質(zhì)指標要求特別嚴格。目前，食品級磷酸生產(chǎn)主要采用工業(yè)磷酸 為原料，生產(chǎn)過程中雜質(zhì)的脫除尤其是砷的脫除技術(shù)極為重要。磷酸脫砷的方法主要有①硫化物沉淀法通過在磷酸原料中加入某種沉淀劑， 使其生產(chǎn)難溶或不溶化合物析出，然后通過過濾器分離而得到低砷磷酸產(chǎn)品。②溶劑萃取 法基于磷酸可溶于有機溶劑中，而雜質(zhì)砷則被萃取出，從而使其分離。③離子交換法用 強酸性離子交換樹脂處理磷酸，從而出去雜質(zhì)砷。硫化物沉淀法因為所需步驟和設(shè)備簡單 且脫砷效果好，是最常用的脫砷方法。磷酸硫化物沉淀法脫砷的原理如下2P2S5+16H20 = = = 4H3P04+IOH2S 個H3AS04+H2S = = = H3AS03+H20+S J,H3As03+3H2S = = = 6H20+AS2S3 J,通過向工業(yè)磷酸中加入P2S5進行脫砷反應(yīng)，過濾除去沉淀即得脫砷磷酸。此法脫 砷后磷酸中殘余部分硫化氫氣體，必須經(jīng)吹脫除去。在已有技術(shù)中，食品級磷酸生產(chǎn)工藝路線分為熱法和濕法兩種。兩種路線生產(chǎn)食 品級磷酸的關(guān)鍵技術(shù)都是雜質(zhì)的脫除。如中國專利200910062940. 2提出了一種用精制濕 法磷酸生產(chǎn)食品級磷酸的方法，通過加入活性二氧化硅做脫氟劑，加入硫化鈉溶液或者五 硫化二磷固體做脫砷脫鉛劑，過濾之后，將濾液送往曝氣工段，不斷鼓入空氣并攪拌，最后 過濾得到食品級磷酸。此方法成本低廉，能耗少、無污染?！抖嗑哿姿峒捌涿撋楣に囇芯俊?(云南化工，2007，34 (4) :63 66) —文中，介紹了多聚磷酸與普通熱法磷酸物化性質(zhì)的差 異以及目前國內(nèi)外多聚磷酸的現(xiàn)狀及市場前景，提出了雜質(zhì)砷對多聚磷酸的影響并概述了 目前磷酸廣泛采用的幾種脫砷方法。該文指出，將配制的脫砷劑加入到反應(yīng)釜中與磷酸中 的亞砷酸反應(yīng)，生成As2S3沉淀，然后將含As2S3的磷酸泵送到脫氣塔中脫去多余的H2S氣 體，再送到過濾器中進行過濾，磷酸產(chǎn)品進入成品槽，濾渣As2S3進入渣筒，尾氣經(jīng)洗滌塔洗 滌達標后經(jīng)風機排放到大氣中?！队晒I(yè)磷酸連續(xù)操作生產(chǎn)食品級磷酸》(硫磷設(shè)計與粉體 工程，2005，6:27 30) —文及《淺談連續(xù)熱法食品級磷酸生產(chǎn)》(貴州化工，2005，30 (4) 43 45) —文中，都提到了食品級磷酸生產(chǎn)中脫砷反應(yīng)后殘余硫化氫氣體的脫除方法。該 法是通過鼓風機鼓入空氣對脫砷磷酸吹脫除去硫化氫，吹脫的硫化氫氣體用碳酸鈉溶液吸 收，所得硫化鈉溶液用于生產(chǎn)其他對硫含量要求不高的磷酸鹽。過濾收集到的砷渣經(jīng)洗滌、 干燥后運往砷品廠。此法操作簡單，除雜效果好，避免硫化氫氣體直接排放造成環(huán)境污染， 但其吸收劑使用碳酸鈉，引入鈉離子，一定程度上造成二次污染。從經(jīng)濟效益及社會效益分 析，此法不是最佳選擇。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服已有技術(shù)中存在的問題，保證整個生產(chǎn)過程避免二次污 染，降低吸收劑成本，使其具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，提供一種食品級磷酸生產(chǎn)中硫 化氫氣體的脫除及吸收方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是 采用鼓氣的方式將經(jīng)過濾后脫砷磷酸中的硫化氫氣體吹脫，同時根據(jù)工業(yè)磷酸中 含有砷，可以吸收硫化氫氣體的特性，采用酸洗將吹脫的的硫化氫氣體吸收，吸收硫化氫后 的工業(yè)磷酸循環(huán)使用或去脫砷反應(yīng)器進行脫砷，降低吸收劑成本，避免二次污染。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除及吸收方法，包括空氣凈化、鼓氣、脫氣和 酸洗吸收工序，是以鼓入凈化空氣的方式，將經(jīng)過濾后脫砷磷酸中的硫化氫氣體吹脫，同時 采用工業(yè)磷酸做吸收劑將吹脫的硫化氫氣體酸洗吸收，具體操作步驟如下a.將經(jīng)過濾后的脫砷磷酸送至脫氣槽，并保持溫度60 100°C ；b.啟動鼓風機，對脫氣槽連續(xù)鼓氣10 60分鐘；c.用酸洗塔對從脫氣槽出來的硫化氫氣體進行吸收，經(jīng)酸洗凈化后的氣體排空， 吸收硫化氫后的工業(yè)磷酸循環(huán)使用或送往脫砷反應(yīng)器繼續(xù)脫砷。以上所述的鼓風機，是羅茨鼓風機。以上所述的酸洗塔的設(shè)備，包括鼓泡吸收塔、填料吸收塔和板式吸收塔。以上所述的設(shè)備的連接，包括羅茨鼓風機分別與空氣凈化過濾器和脫氣槽的連 接，脫氣槽與酸洗塔的連接。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果1、食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除和吸收方法，對吹脫的硫化氫氣體進行吸 收，避免其直接排放造成二次污染，具有較好的社會效益；2、以工業(yè)磷酸作為硫化氫氣體的吸收劑，吸收硫化氫后循環(huán)使用，或視磷酸的砷 含量高低送至脫砷反應(yīng)器繼續(xù)脫砷凈化，大大降低了吸收劑成本，降低能耗，具有較好的經(jīng) 濟效益。


附圖1 為本發(fā)明工藝流程示意圖。如圖所示，本發(fā)明工藝流程主要包括空氣凈化、鼓氣、脫氣和酸洗工序。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和通過實施例對本發(fā)明作進一步說明，所列實施例僅在于說明本發(fā) 明而絕不限于本發(fā)明。實施例一將經(jīng)過濾后的脫砷磷酸送往脫氣槽，約占脫氣槽容積的2/3，保持溫度80°C ；啟動 羅茨鼓風機，對脫氣槽的磷酸連續(xù)鼓氣30分鐘，吹脫H2S氣體；從酸洗鼓泡吸收塔頂部均勻 噴灑工業(yè)磷酸，吸收從脫氣槽出來的H2S氣體，將經(jīng)過酸洗凈化后的氣體排空，吸收硫化氫氣體后的工業(yè)磷酸，根據(jù)其中砷含量高低，送回酸洗鼓泡吸收塔頂部循環(huán)使用或送往脫砷 反應(yīng)器繼續(xù)脫砷凈化。實施例二 將經(jīng)過濾后的脫砷磷酸送往脫氣槽，約占脫氣槽容積的1/2，保持溫度90°C ；啟動 羅茨鼓風機，對脫氣槽的磷酸連續(xù)鼓氣40分鐘，吹脫H2S氣體；從酸洗填料吸收過塔頂部均 勻噴灑工業(yè)磷酸，吸收從脫氣槽出來的H2S氣體，將經(jīng)酸洗凈化后的氣體排空，吸收硫化氫 氣體后的工業(yè)磷酸，根據(jù)其中砷含量高低，送回酸洗填料吸收塔頂部循環(huán)使用或送往脫砷 反應(yīng)器繼續(xù)脫砷凈化。
權(quán)利要求
一種食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除及吸收方法，包括空氣凈化、鼓氣、脫氣和酸洗吸收工序，是以鼓入凈化空氣的方式，將經(jīng)過濾后脫砷磷酸中的硫化氫氣體吹脫，其特征在于采用工業(yè)磷酸做吸收劑將吹脫的硫化氫氣體酸洗吸收，具體操作步驟如下a.將經(jīng)過濾后的脫砷磷酸送至脫氣槽，并保持溫度60～100℃；b.啟動鼓風機，對脫氣槽連續(xù)鼓氣10～60分鐘；c.用酸洗塔對從脫氣槽出來的硫化氫氣體進行吸收，經(jīng)酸洗凈化后的氣體排空，吸收硫化氫后的工業(yè)磷酸循環(huán)使用或送往脫砷反應(yīng)器繼續(xù)脫砷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除及吸收方法，其特征在 于所述的鼓風機是羅茨鼓風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除及吸收方法，其特征在 于所述的吸收設(shè)備包括鼓泡吸收塔、填料吸收塔和板式吸收塔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除及吸收方法，其特征在 于所述的設(shè)備的連接是羅茨鼓風機分別與空氣凈化過濾器和脫氣槽的連接，脫氣槽與 酸洗塔的連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食品級磷酸生產(chǎn)中硫化氫氣體的脫除及吸收方法，包括空氣凈化、鼓氣、脫氣和酸洗吸收工序，是以鼓入凈化空氣的方式，將經(jīng)過濾后脫砷磷酸中的硫化氫氣體吹脫，其特征在于采用工業(yè)磷酸做吸收劑將吹脫的硫化氫氣體酸洗吸收，吸收硫化氫后循環(huán)使用，或視磷酸的砷含量高低送至脫砷反應(yīng)器繼續(xù)脫砷凈化，大大降低了吸收劑成本，降低能耗，而且保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免二次污染，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C01B25/237GK101857208SQ201010191969
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者吳小海, 林軍, 馬釗松, 黃新興 申請人:廣西明利集團有限公司