專利名稱：從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬選礦、特別是從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)高嶺土礦主要以風(fēng)化殘積型為主，含有較多的石英和云母，這類高嶺土選礦是通過搗漿、水力旋流器分級(jí)進(jìn)行提純的。由于此類礦石部分風(fēng)化不完全，形成書冊(cè)狀或疊片狀或蠕蟲狀顆粒，因其粒度粗，在水力旋流器分級(jí)提純時(shí)，會(huì)隨粗粒石英砂、云母一起進(jìn)入旋流器底流，成為尾礦，造成高嶺土回收率低，資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法，以提高高嶺土的回收率，避免資源的浪費(fèi)。本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題(1)粗選底流壓濾將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅，濾餅含水占濾餅總重的-32% ；(2)制漿將濾餅制成質(zhì)量濃度為55 % -65 %的礦漿，再添加干礦量0. 20 0. 45%的(NaPO3) 6，再加入NaOH調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；(3)控制剝片時(shí)間制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為10-15min，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；(4)旋流器分級(jí)提純用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為Φ25水力旋流器，分級(jí)壓力為0. 42-0. 47Mpa，分級(jí)后溢流產(chǎn)率為70%，底流產(chǎn)率為 30% ；(5)壓濾水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。高嶺土濾餅作為回收的高嶺土產(chǎn)品，尾礦采用壓濾干排或用泵送至尾礦庫(kù)。本發(fā)明將高嶺土粗選底流進(jìn)行壓濾、制漿、剝片、分級(jí)等加工處理，回收其中的高嶺土，技術(shù)方案設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)易方便，工藝穩(wěn)定，提升了高嶺土的回收率，避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。


圖1是本發(fā)明從粗選旋流器底流中回收高嶺土方法的工藝流程圖。圖2是圖1的工藝流程所用的設(shè)備連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明根據(jù)書冊(cè)狀或疊片狀高嶺石與云母、石英的可磨性差異，通過控制剝片時(shí)間，造成高嶺石與云母、石英的粒度差異，采用水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到高嶺石與云母、石英的分離及回收高嶺土的目的。將高嶺石與云母、石英的分離的原理是書冊(cè)狀、疊片狀或蠕蟲狀高嶺石為風(fēng)化不完全產(chǎn)物，片與片之間的結(jié)合力較弱，在剝片時(shí)容易沿層間解離，且單片粒徑較小，而石英和云母粒徑較高嶺石粗，且難磨。在一定的剝片強(qiáng)度下，高嶺石容易磨細(xì)，而石英、云母不易磨細(xì)，造成高嶺石和石英、云母的粒度差異，剝片產(chǎn)物經(jīng)水力分級(jí)達(dá)到高嶺石和石英、云母的分離。從高嶺土粗選旋流器底流中回收高嶺土方法的工藝步驟是(1)、粗選底流壓濾將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅，濾餅含水份28 % -32 %。O)、制漿將濾餅制成質(zhì)量濃度為55% -65%的礦漿，再添加干礦量0.20 0. 45%的(NaPO3) 6，再加入NaOH調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；(3)、控制剝片時(shí)間制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為10-15min，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；0)、旋流器分級(jí)提純用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為Φ25水力旋流器，分級(jí)壓力為0. 42-0. 47Mpa，分級(jí)后溢流產(chǎn)率為70%，底流產(chǎn)率為 30% ；(5)壓濾水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。高嶺土濾餅作為回收的高嶺土產(chǎn)品，尾礦采用壓濾干排或用泵送至尾礦庫(kù)。本發(fā)明采用粗選車間水力旋流器底流回收高嶺土的實(shí)施例如下實(shí)施例1利用砂泵I將粗選旋流器的底流給入壓濾機(jī)I，壓濾出含水分30 %的濾餅。將1. 83 噸(干礦量1. 噸)濾餅加入制漿機(jī)中，加水制成濃度為55%的漿料，再加入NaOH 1.6kg 調(diào)礦漿PH值=7. 0，加入(NaPO3) 6 5. 6kg攪拌20min (攪拌速度980r/min)。制好的漿料用泵II給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間為lOmin，剝片后的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)后，再利用泵III給入Φ 25水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)壓力為0. 45Mpa，分級(jí)后溢流占70%，0. 90噸、底流占30%，0. 38噸，分級(jí)溢流由泵IV給入壓濾機(jī)II中壓濾成為高嶺土濾餅，分級(jí)底流由泵V給入壓濾機(jī)III中壓濾，成為尾礦。產(chǎn)品的成分如表1:表 權(quán)利要求
1. 一種從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法，其特征在于工藝步驟是(1)粗選底流壓濾將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I，壓濾成濾餅， 濾餅含水占濾餅總重的-32% ；(2)制漿將濾餅制成質(zhì)量濃度為55%-65%的礦漿，再添加干礦量0. 2 0. 45%的 (NaPO3)6,再加入NaOH調(diào)pH值為中性，攪拌至礦漿混合均勻；(3)控制剝片時(shí)間制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī)，在剝片過程中通過控制給礦量控制剝片時(shí)間，剝片時(shí)間為10-15min，剝片的產(chǎn)物經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)；(4)旋流器分級(jí)提純用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)旋流器為Φ 25水力旋流器，分級(jí)壓力為0. 42-0. 47Mpa,分級(jí)后溢流產(chǎn)率為70%，底流產(chǎn)率為 30% ；(5)壓濾水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III，兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦；高嶺土濾餅作為回收的高嶺土產(chǎn)品，尾礦采用壓濾干排或用泵送至尾礦庫(kù)。
全文摘要
一種從高嶺土粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法，將高嶺土粗選旋流器的底流經(jīng)壓濾、制漿、剝片，剝片的產(chǎn)物再經(jīng)過直線篩除去部分云母和雜質(zhì)后，用水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)溢流和底流分別進(jìn)行壓濾，成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。本發(fā)明將高嶺土粗選底流進(jìn)行壓濾、制漿、剝片、分級(jí)等加工處理，回收其中的高嶺土，技術(shù)方案設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)易方便，工藝穩(wěn)定，提升了高嶺土的回收率，避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。
文檔編號(hào)C01B33/26GK102442673SQ20111021568
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者沈明豪, 王國(guó)海, 高惠民 申請(qǐng)人:合浦滬天高嶺土有限責(zé)任公司