專利名稱：用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紙漿漂白技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種二氧化氯制備母液濃縮工藝及設(shè)備，具體而言，涉及一種用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
二氧化氯制備工藝采用氯酸鈉還原法，即以外購(gòu)的氯酸鈉、硫酸為原料，用甲醇 (或雙氧水)做還原劑制備二氧化氯和芒硝，生產(chǎn)的二氧化氯溶液供紙漿漂白使用。目前， 國(guó)內(nèi)外采用真空濃縮結(jié)晶工藝從母液中提取芒硝，二氧化氯反應(yīng)器內(nèi)的母液被泵送到旋分器(旋轉(zhuǎn)分離器)，進(jìn)行初步的固液分離，分離出的含有一定液體的酸性芒硝晶體(濾漿) 被送入真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)(也稱鼓式真空過濾機(jī)或鼓式真空濃縮機(jī)或鼓式洗滌機(jī))，轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)將濾漿過濾濃縮，經(jīng)水洗滌后由刮刀從轉(zhuǎn)鼓上剝離并收集，過濾溶液和洗滌水被送回到反應(yīng)器循環(huán)回路再反應(yīng)。鼓式真空過濾機(jī)為了達(dá)到內(nèi)部低壓或真空的要求，需要豎直設(shè)置達(dá)到一定高度的水腿，這樣增加了整體設(shè)備的高度和成本。另外，鼓式真空過濾機(jī)對(duì)密封性和真空度的要求較高，濾網(wǎng)上如分配漿層不平整，漿層分布差、漿層太薄、過濾機(jī)軸密封水不足，將導(dǎo)致母液回流液量不穩(wěn)定、影響反應(yīng)系統(tǒng)的不穩(wěn)定性、進(jìn)而影響生產(chǎn)。此外，鼓式真空過濾機(jī)的成本較高，維護(hù)較難。還有，由于鼓式真空過濾機(jī)的轉(zhuǎn)鼓是回轉(zhuǎn)的，濾漿要通過斜向上的角度噴入到轉(zhuǎn)鼓中，這就對(duì)噴入到轉(zhuǎn)鼓中的濾漿的壓力提出了較高的要求，同時(shí)會(huì)影響提取芒硝的穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)采用鼓式真空過濾機(jī)而帶來(lái)的設(shè)備布置高度高、成本大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難、操作復(fù)雜或提取芒硝不穩(wěn)定的問題。為此，本實(shí)用新型提出一種用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)，所述用于提取芒硝的設(shè)備中具有傳送帶，所述輥輪系統(tǒng)包括帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輪、對(duì)所述傳送帶導(dǎo)向的變向輪以及對(duì)所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動(dòng)輪和所述變向輪上，所述壓輥成對(duì)設(shè)置，每對(duì)壓輥包括上壓輥和下壓輥，對(duì)稱設(shè)置在所述傳送帶的上下兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述壓輥由玻璃鋼制成。進(jìn)一步地，所述變向輪由玻璃鋼制成。進(jìn)一步地，所述壓輥包括平行設(shè)置的第一組壓輥和第二組壓輥，每組壓輥均包括對(duì)稱設(shè)置的上壓輥和下壓輥，所述傳動(dòng)輪為兩個(gè)，分別為第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，沿著所述傳送帶的傳送方向，所述第一傳動(dòng)輪、所述第一組壓輥、所述第二組壓輥和所述第二傳動(dòng)輪依次排布，并且所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第一傳動(dòng)輪的頂緣的連線水平。所述第一組壓輥的上壓輥的底緣與所述第二組壓輥的上壓輥的底緣的連線水平。進(jìn)一步地，所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第二傳動(dòng)輪的頂緣的連線與水平方向呈大于0度小于90度的夾角。本實(shí)用新型為由過濾網(wǎng)帶制成的傳送帶分離芒硝晶體與液體提供了傳動(dòng)支持，將壓輥和變向輪采用玻璃鋼制作可提高壓輥剛度，適合壓榨輥的要求，價(jià)格便宜，加工容易，
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、分配箱 21、第一傳動(dòng)輪 23、第二傳動(dòng)輪 3、傳送帶31、上傳送帶水平段 33、下傳送帶 35、上傳送帶傾斜段 4、變向輪5、淋水管 6、壓輥 61、第一組壓輥 63、第二組壓輥611、第一組壓輥的上壓輥 631、第二組壓輥的上壓輥 613、第一組壓輥的下壓輥633、第二組壓輥的下壓輥 8、接水盤 11、支架具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)，所述用于提取芒硝的設(shè)備中具有傳送帶3，所述輥輪系統(tǒng)包括帶動(dòng)傳送帶3運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輪、對(duì)所述傳送帶導(dǎo)向的變向輪4以及對(duì)所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥6，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動(dòng)輪和所述變向輪4上，所述壓輥6成對(duì)設(shè)置，每對(duì)壓輥包括上壓輥和下壓輥， 對(duì)稱設(shè)置在所述傳送帶3的上下兩側(cè)。變向輪4用于對(duì)傳送帶3進(jìn)行導(dǎo)向或換向。所述傳送帶3為由聚酯網(wǎng)制成的過濾網(wǎng)，型號(hào)可以為XJW16303或XJW16304或 XJW18273或XJW18274，能夠過濾掉母液中大部分的液體，剩下芒硝晶體，并且能夠形成連續(xù)過濾和傳送。關(guān)于傳送帶的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以參考公知技術(shù)。進(jìn)一步地，所述壓輥6由玻璃鋼制成。所述變向輪4由玻璃鋼制成。由玻璃鋼制成的壓輥6和變向輪4的轉(zhuǎn)軸為鋼質(zhì)， 轉(zhuǎn)軸外纏繞玻璃鋼。玻璃鋼的制作已為現(xiàn)有技術(shù)，例如，制作時(shí)，樹脂可以選用耐強(qiáng)氧化劑、 耐酸，性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的3301#，結(jié)合中堿無(wú)捻方格布增強(qiáng)材料制成輥體。催化劑可用過氧化乙酮；促進(jìn)劑用環(huán)烷酸鈷。纖維選用工業(yè)級(jí)別C型和E型的玻璃鋼纖維表面氈、短切氈以及玻璃纖維布。進(jìn)一步地，所述壓輥6包括平行設(shè)置的第一組壓輥61和第二組壓輥63，第一組壓輥61包括對(duì)稱設(shè)置的上壓輥611和下壓輥613，第二組壓輥63包括對(duì)稱設(shè)置的上壓輥631 和下壓輥633，各上壓輥和下壓輥之間為傳送帶3。所述傳動(dòng)輪為兩個(gè)，分別為第一傳動(dòng)輪 21和第二傳動(dòng)輪23，沿著所述傳送帶3的傳送方向，所述第一傳動(dòng)輪21、所述第一組壓輥 61、所述第二組壓輥63和所述第二傳動(dòng)輪23依次排布，并且所述第一組壓輥中的上壓輥611的底緣與所述第一傳動(dòng)輪21的頂緣的連線水平。這樣，能使傳送帶3形成上傳送帶水平段31，上傳送帶水平段31上方設(shè)有分配箱1，分配箱1具有充足的容量，其中裝有母液。 上傳送帶水平段31有利于過濾，上傳送帶水平段31上方還可以設(shè)置淋水管5，淋水管5噴出的水對(duì)上傳送帶水平段31上的芒硝晶體進(jìn)行初步的噴淋洗滌，以提高純度。所述第一組壓輥的上壓輥611的底緣與所述第二組壓輥的上壓輥631的底緣的連線水平。這樣，可以在壓榨脫水時(shí)有利于芒硝晶體的壓榨和受力穩(wěn)定。進(jìn)一步地，所述第二組壓輥中的上壓輥631的底緣與所述第二傳動(dòng)輪23的頂緣的連線與水平方向呈大于0度小于90度的夾角，例如夾角為30度至60度，上壓輥631的底緣與所述第二傳動(dòng)輪23的頂緣之間形成傾斜的上傳送帶35，以便在芒硝晶體壓榨脫水后， 收集芒硝晶體。所述傳送帶3還具有位于上傳送帶水平段31和傾斜的上傳送帶35之下的下傳送帶33，上傳送帶水平段31和傾斜的上傳送帶35以及下傳送帶33之間還設(shè)有接水盤8。母液從分配箱1中直接噴到傳送帶3上，液體與芒硝晶體迅速分離，芒硝晶體被傳送帶3繼續(xù)沿傳送帶3傳送，液體則被傳送帶3過濾下來(lái)，被接水盤8收集利用或進(jìn)入循環(huán)使用。設(shè)置有變向輪4可以增加所述上網(wǎng)31和所述下網(wǎng)33之間的空間，給接水盤8的設(shè)置留出充足的空間。本實(shí)用新型為由過濾網(wǎng)帶制成的傳送帶分離芒硝晶體與液體提供了傳動(dòng)支持，將壓輥和變向輪采用玻璃鋼制作可提高壓輥剛度，適合壓榨輥的要求，價(jià)格便宜，加工容易，
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員， 在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)，其特征在于，所述用于提取芒硝的設(shè)備中具有傳送帶，所述輥輪系統(tǒng)包括帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輪、對(duì)所述傳送帶導(dǎo)向的變向輪以及對(duì)所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動(dòng)輪和所述變向輪上，所述壓輥成對(duì)設(shè)置，每對(duì)壓輥包括上壓輥和下壓輥，對(duì)稱設(shè)置在所述傳送帶的上下兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的輥輪系統(tǒng)，其特征在于，所述壓輥由玻璃鋼制成。
3.如權(quán)利要求1所述的輥輪系統(tǒng)，其特征在于，所述變向輪由玻璃鋼制成。
4.如權(quán)利要求1所述的輥輪系統(tǒng)，其特征在于，所述壓輥包括平行設(shè)置的第一組壓輥和第二組壓輥，每組壓輥均包括對(duì)稱設(shè)置的上壓輥和下壓輥，所述傳動(dòng)輪為兩個(gè)，分別為第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，沿著所述傳送帶的傳送方向，所述第一傳動(dòng)輪、所述第一組壓輥、 所述第二組壓輥和所述第二傳動(dòng)輪依次排布，并且所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第一傳動(dòng)輪的頂緣的連線水平。
5.如權(quán)利要求4所述的輥輪系統(tǒng)，其特征在于，所述第一組壓輥的上壓輥的底緣與所述第二組壓輥的上壓輥的底緣的連線水平。
6.如權(quán)利要求4所述的輥輪系統(tǒng)，其特征在于，所述第一組壓輥中的上壓輥的底緣與所述第二傳動(dòng)輪的頂緣的連線與水平方向呈大于0度小于90度的夾角。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種用于提取芒硝的設(shè)備中的輥輪系統(tǒng)，所述用于提取芒硝的設(shè)備中具有傳送帶，所述輥輪系統(tǒng)包括帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)輪、對(duì)所述傳送帶導(dǎo)向的變向輪以及對(duì)所述傳送帶上的芒硝晶體壓榨的壓輥，其中，所述傳送帶纏繞在所述傳動(dòng)輪和所述變向輪上，所述壓輥成對(duì)設(shè)置，每對(duì)壓輥包括上壓輥和下壓輥，對(duì)稱設(shè)置在所述傳送帶的上下兩側(cè)。本實(shí)用新型為由過濾網(wǎng)帶制成的傳送帶分離芒硝晶體與液體提供了傳動(dòng)支持，將壓輥和變向輪采用玻璃鋼制作可提高壓輥剛度，適合壓榨輥的要求，價(jià)格便宜，加工容易，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)C01D5/00GK202289647SQ20112042297
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者劉同慶, 張栓江 申請(qǐng)人:中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司, 北京京誠(chéng)新星造紙工程技術(shù)有限公司