專(zhuān)利名稱(chēng)：均熱炭素制品焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及炭素制品焙燒的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及ー種均熱炭素制品焙燒爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有炭素制品在環(huán)式焙燒爐的焙燒エ藝是在裝爐時(shí)要用填充料將產(chǎn)品覆蓋然后完成焙燒過(guò)程，出爐時(shí)要先將填充料 從爐箱內(nèi)取出，才能再出爐產(chǎn)品。這種炭素制品的焙燒エ藝主要存在以下缺陷I、填充料炭燒損，據(jù)統(tǒng)計(jì)填充料在環(huán)式焙燒爐的燒損約45kg/噸產(chǎn)品。2、操作環(huán)境不好，裝出爐中填充料揚(yáng)塵對(duì)車(chē)間環(huán)境造成污染，有實(shí)力的企業(yè)基本采用多功能天車(chē)配合運(yùn)行，但運(yùn)行成本較高。3、焙燒溫度高，在一般的環(huán)式焙燒爐燒成エ藝曲線中溫度控制為1150°C —1250 0C O4、爐箱內(nèi)溫度不均勻，由于產(chǎn)品的溫度來(lái)源主要依靠火道的熱傳導(dǎo)方式，所以火道上下溫差及前后溫差都會(huì)對(duì)同爐箱的產(chǎn)品構(gòu)成不同的燒成質(zhì)量影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種均熱炭素制品焙燒爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種均熱炭素制品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個(gè)側(cè)壁為火道墻，在側(cè)壁內(nèi)設(shè)有迂回結(jié)構(gòu)的火道，所述的爐體內(nèi)設(shè)有豎直站立的金屬匣缽。所述的匣缽為筒狀結(jié)構(gòu)，在匣缽的上端設(shè)有壓ロ部件，匣缽的直徑不超過(guò)爐體內(nèi)部寬度的四分之三，匣缽與爐體內(nèi)壁不接觸。所述的匣缽高度比爐體高度略低，在爐體內(nèi)部的爐底設(shè)有支撐墩，所述的匣缽置干支撐墩上。所述的爐體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，在夾層內(nèi)設(shè)有上、下兩排導(dǎo)流隔條，上下兩排導(dǎo)流隔條互相交錯(cuò)布置，所述的上部導(dǎo)流隔條的上端部與夾層的上端之間有間隙，所述的下部導(dǎo)流隔條的下端部與夾層的下端之間有間隙。
本實(shí)用新型的有益效果焙燒過(guò)程中熱的傳遞是以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)加紅外線波的綜合方式進(jìn)行的，制品受熱均勻，熱利用率高。產(chǎn)品在裝匣缽的エ序在專(zhuān)用的生產(chǎn)線中完成，可實(shí)現(xiàn)較高機(jī)械化的裝匣缽操作。由于爐箱內(nèi)不加填充料，對(duì)爐箱的損耗很小，只有熱變化沒(méi)有機(jī)械裝出爐損耗。焙燒過(guò)程中最高溫度比傳統(tǒng)的焙燒溫度低，熱損耗小，爐體耐火材料使用壽命長(zhǎng)。

[0017]圖I為該均熱炭素制品焙燒爐的主視全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為該均熱炭素制品焙燒爐的左視全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為該均熱炭素制品焙燒爐的火道墻的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為金屬匣缽裝料后的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I.爐體側(cè)壁、2.金屬匣缽、3.壓 ロ部件、4.爐蓋、5.支撐墩、6.炭素制品、7.填充料，其中1-1.火道、1-2.導(dǎo)流隔條、1-3.間隙。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖I圖4，圖中ー種均熱炭素制品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個(gè)側(cè)壁為火道墻，在側(cè)壁內(nèi)設(shè)有迂回結(jié)構(gòu)的火道，所述的爐體內(nèi)設(shè)有豎直站立的金屬匣缽。所述的匣缽為筒狀結(jié)構(gòu)，在匣缽的上端設(shè)有壓ロ部件，壓ロ部件可以為多塊普通的耐火磚，也可以為耐火材料做的蓋子，匣缽的直徑不超過(guò)爐體內(nèi)部寬度的四分之三，匣缽與爐體內(nèi)壁不接觸，這樣金屬匣缽與爐體內(nèi)壁之間就形成一定的空間，有助于空氣的對(duì)流，達(dá)到均熱焙燒的目的。所述的匣缽高度比爐體高度略低，在爐體內(nèi)部的爐底設(shè)有支撐墩，所述的匣缽置干支撐墩上，支撐墩能夠保證匣缽底部不與爐底之間接觸，也是為了實(shí)現(xiàn)均勻加熱而采取的措施。所述的爐體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，在夾層內(nèi)設(shè)有上、下兩排導(dǎo)流隔條，上下兩排導(dǎo)流隔條互相交錯(cuò)布置，所述的上部導(dǎo)流隔條的上端部與夾層的上端之間有間隙，所述的下部導(dǎo)流隔條的下端部與夾層的下端之間有間隙；這個(gè)間隙的作用就是避免熱流在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候留下死角，保證整個(gè)側(cè)壁的各個(gè)部位的溫度均勻、一致。
權(quán)利要求1.一種均熱炭素制品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個(gè)側(cè)壁為火道墻，在側(cè)壁內(nèi)設(shè)有迂回結(jié)構(gòu)的火道，其特征是所述的爐體內(nèi)設(shè)有豎直站立的金屬匣鉢。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的均熱炭素制品焙燒爐，其特征是所述的匣缽為筒狀結(jié)構(gòu)，在匣缽的上端設(shè)有壓ロ部件，匣缽的直徑不超過(guò)爐體內(nèi)部寬度的四分之三，匣缽與爐體內(nèi)壁不接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的均熱炭素制品焙燒爐，其特征是所述的匣缽高度比爐體高度略低，在爐體內(nèi)部的爐底設(shè)有支撐墩，所述的匣缽置于支撐墩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的均熱炭素制品焙燒爐，其特征是所述的爐體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu)，在夾層內(nèi)設(shè)有上、下兩排導(dǎo)流隔條，上下兩排導(dǎo)流隔條互相交錯(cuò)布置，所述的上部導(dǎo)流隔條的上端部與夾層的上端之間有間隙，所述的下部導(dǎo)流隔條的下端部與夾層的下端之間有間隙。
專(zhuān)利摘要一種均熱炭素制品焙燒爐。該均熱炭素制品焙燒爐，含有爐體、爐蓋，所述的爐體的兩個(gè)側(cè)壁為火道墻，在側(cè)壁內(nèi)設(shè)有迂回結(jié)構(gòu)的火道，所述的爐體內(nèi)設(shè)有豎直站立的金屬匣缽。該爐在焙燒過(guò)程中熱的傳遞是以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)加紅外線波的綜合方式進(jìn)行的，制品受熱均勻，熱利用率高。產(chǎn)品在裝匣缽的工序在專(zhuān)用的生產(chǎn)線中完成，可實(shí)現(xiàn)較高機(jī)械化的裝匣缽操作。由于爐箱內(nèi)不加填充料，對(duì)爐箱的損耗很小，只有熱變化沒(méi)有機(jī)械裝出爐損耗。焙燒過(guò)程中最高溫度比傳統(tǒng)的焙燒溫度低，熱損耗小，爐體耐火材料使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C01B31/02GK202440313SQ20122003011
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者張繼樞 申請(qǐng)人:河南省特種熱工爐材有限公司