專利名稱：一種風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臭氧發(fā)生管，具體的說(shuō)是一種風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管。
背景技術(shù)：
臭氧是氧氣的同素異形體，其在常溫常壓下，很快自行分解為氧氣和單個(gè)氧原子，氧原子具有很強(qiáng)的活性，易與不飽和化合物發(fā)生反應(yīng)，對(duì)細(xì)菌、病毒等微生物有較強(qiáng)的氧化作用，而且因?yàn)樗牟环€(wěn)定性，剩余的臭氧還可被還原成氧氣，因而不會(huì)造成二次污染，所以臭氧具有良好的殺菌抑菌功效并有利于環(huán)保。人工產(chǎn)生臭氧的方法按原理分為光化學(xué)、電化學(xué)、原子輻射和電暈放電等幾種方式。其中，工業(yè)上大多采用電暈放電方法所產(chǎn)生的臭氧源，電暈放電方法的基本原理是:利用高頻高壓電場(chǎng)使含氧氣體產(chǎn)生電暈放電，電暈中的自由高能電子離解氧分子，經(jīng)氣體碰撞反應(yīng)又聚合成臭氧分子。電暈放電型臭氧發(fā)生管是目前應(yīng)用最廣泛、相對(duì)能耗最低、產(chǎn)量最大、市場(chǎng)占有率最高的臭氧發(fā)生裝置，其是采用電暈放電方法生產(chǎn)臭氧的專用設(shè)備，而臭氧發(fā)生管是其中的關(guān)鍵組成部件，該放電器件包括外電極、內(nèi)電極和介電體，其中介電體設(shè)置在外電極的外表面上，外電極位于介電體和內(nèi)電極之間，放電電極與介電體之間具有放電氣隙。臭氧的產(chǎn)生和產(chǎn)量以及臭氧發(fā)生管的使用壽命與臭氧發(fā)生管的電極、介電體和工作時(shí)的溫度密切相關(guān)。臭氧發(fā)生管的放電過(guò)程是:當(dāng)外電極與內(nèi)電極之間的施加電壓逐漸升高時(shí)，兩電極間的電場(chǎng)也隨之增強(qiáng)，尤其是外電極邊緣因集膚效應(yīng)而更為顯著，當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度增至含氧氣體(空氣或氧氣)的擊穿強(qiáng)度時(shí)，由于介電體的絕緣作用，使外電極附近氣體發(fā)生電暈放電，上述工作狀況與電容相似，都是以充放電形式傳輸能量，充入的電子中一部分用于離解
氧原子。申請(qǐng)人:在先申請(qǐng)了一種名為《新型內(nèi)外風(fēng)冷型臭氧發(fā)生管》的實(shí)用新型專利，如


圖1所示，該臭氧發(fā)生管包括外電極3、內(nèi)電極2及介電體1，其中，介電體I設(shè)置在外電極3的外表面上，外電極3套于所述內(nèi)電極2上，外電極3和內(nèi)電極2 二者之間形成用于臭氧流通的間隙31，內(nèi)電極2及外電極3的兩端分別套有封頭8，并在封頭8與外電極3、內(nèi)電極2之間設(shè)置用于將間隙密閉的密封圈11、12，與密閉間隙31相通的進(jìn)氣嘴61與出氣嘴62設(shè)置在封頭8上，含氧氣體從進(jìn)氣嘴61流入密閉間隙31中并在其中的電場(chǎng)作用下聚合成臭氧，最后產(chǎn)生的臭氧通過(guò)出氣嘴流出；該臭氧發(fā)生管還設(shè)置了內(nèi)散熱器5和外散熱器，其中外散熱器由外管體41與數(shù)個(gè)豎向設(shè)置在外管體的外壁上的散熱片42組成，外散熱器套裝在外電極3上，外散熱器通過(guò)它的數(shù)個(gè)散熱片41將外電極3和介電體I上的熱量加速散發(fā)到空氣中，實(shí)現(xiàn)對(duì)外電極3和介電體I的散熱；內(nèi)散熱器5包括內(nèi)管體與數(shù)個(gè)肋片，其中內(nèi)管體沿其管壁的軸向開有一缺口，肋片豎向設(shè)置在該內(nèi)管體的內(nèi)壁上且沿內(nèi)管體的軸向延伸，數(shù)個(gè)肋片按內(nèi)管體圓周間隔排布，內(nèi)散熱器5嵌裝在內(nèi)電極2的管式中空內(nèi)腔中，內(nèi)散熱器5的內(nèi)管體外壁與中空內(nèi)腔緊貼，內(nèi)散熱器5通過(guò)它的數(shù)個(gè)肋片將內(nèi)電極2的熱量加速散發(fā)到管式中空內(nèi)腔中，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)電極2的散熱。[0006]上述臭氧發(fā)生管存在以下缺點(diǎn):第一，由于通入密閉間隙中的含氧氣體往往帶有微量濕氣，這些濕氣在短時(shí)間內(nèi)并不會(huì)對(duì)臭氧發(fā)生管產(chǎn)生任何影響，但隨著臭氧發(fā)生管的持續(xù)工作，這些微量濕氣會(huì)在密閉間隙的內(nèi)壁上凝結(jié)成微小水滴，并因密閉間隙的表面張力而附著其上，臭氧發(fā)生管經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后，由于這些微小水滴的持續(xù)積聚并難以排出密閉間隙外，臭氧發(fā)生管的臭氧轉(zhuǎn)化效率將受此影響而降低，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?duì)臭氧發(fā)生管造成損壞，產(chǎn)生安全隱患；第二，由于內(nèi)散熱器是安裝在內(nèi)電極的中空內(nèi)腔中，采用風(fēng)冷的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)電極的散熱，其散熱能力受制于其體積而提升艱難，對(duì)于超大功率的臭氧發(fā)生管，其電極上的發(fā)熱量極大，而內(nèi)散熱器受制于臭氧發(fā)生管的體積無(wú)法無(wú)休止增大的原因，其對(duì)內(nèi)電極的散熱效率難以滿足超大功率臭氧發(fā)生管的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，能夠有效排出積聚在放電間隙中的微小水滴。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的: 一種風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，包括外電極、內(nèi)電極及介電體，所述介電體設(shè)置在外電極的外表面上，所述外電極套于所述內(nèi)電極上，二者之間形成用于臭氧流通的間隙，所述內(nèi)電極及外電極的兩端分別套有封頭，所述封頭與外電極、內(nèi)電極之間設(shè)有用于將間隙密閉的密封圈，所述封頭具有與所述密閉間隙相通的進(jìn)氣嘴與出氣嘴，所述封頭內(nèi)端面上開有用于匯聚密閉間隙中的微小水滴的引流槽，該引流槽與所述進(jìn)氣嘴或出氣嘴連通。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)電極包括內(nèi)電極主體和分別由內(nèi)電極主體兩端延伸出的管狀端頭，所述內(nèi)電極主體具有用于冷凍水流通的中空內(nèi)腔，所述管狀端頭與該中空內(nèi)腔相連通，并且所述管狀端頭的管徑遠(yuǎn)小于所述內(nèi)電極主體的直徑；所述封頭開有與內(nèi)電極管狀端頭相適配的通孔，上述管狀端頭穿過(guò)該通孔并伸出所述封頭之外，即封頭套裝在內(nèi)電極的管狀端頭上，所述管狀端頭伸出封頭的部分裝接有進(jìn)水嘴和出水嘴，使內(nèi)電極的中空內(nèi)腔通過(guò)管狀端頭與冷卻水連通。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述進(jìn)氣嘴與出氣嘴均設(shè)置在封頭的周面上，進(jìn)氣嘴的出氣口與出氣嘴的進(jìn)氣口均通過(guò)引管連通所述引流槽。為了能快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)封頭與內(nèi)電極的定位安裝，并讓內(nèi)電極主體的端面與封頭內(nèi)端面之間保持穩(wěn)定的氣隙，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述內(nèi)電極管狀端頭的根部設(shè)有便于封頭定位安裝在內(nèi)電極上的環(huán)形凸臺(tái)，所述封頭位于通孔外端的內(nèi)端面上設(shè)有與所述環(huán)形凸臺(tái)端面相適配的凹臺(tái)。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述密封圈包括內(nèi)密封圈和外密封圈，所述封頭的內(nèi)端面上開有適配于外電極端部的內(nèi)安裝槽，所述封頭位于通孔外側(cè)的外壁上開有適配與外密封圈的外安裝槽，其中，內(nèi)密封圈的中央通孔是具有一級(jí)臺(tái)階的階梯孔，且該階梯孔是由兩個(gè)同心異徑孔組成，所述內(nèi)密封圈于階梯部位適配安裝在外電極的端部圓周及端面上，并且內(nèi)密封圈緊密壓合在外電極的端部與所述內(nèi)安裝槽之間；外密封圈套裝在所述內(nèi)電極的管狀端頭上并且緊密壓合在該管狀端頭與所述外安裝槽之間。為了提高引流槽的匯流效率和增大覆蓋面，作為本實(shí)用新型推薦的實(shí)施方式，所述引流槽為環(huán)繞所述封頭上的通孔設(shè)置的U形槽。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，在所述外電極上套有外散熱器，所述外散熱器沿軸向?qū)ΨQ分為兩個(gè)半體，該兩個(gè)半體上下對(duì)接通過(guò)固定部件連接為一體，在所述固定部件上設(shè)有外電極接線端子；所述外散熱器主要由外管體與數(shù)個(gè)散熱片組成，所述散熱片豎向設(shè)置在外管體的外壁上，且所述散熱片沿外管體的軸向延伸，數(shù)個(gè)散熱片按外管體圓周間隔排布，所述散熱片的頂面開有凹槽，所述凹槽沿散熱片的軸向延伸。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管還包括套裝在內(nèi)電極兩端的支架，所述進(jìn)水嘴和出水嘴為具有內(nèi)螺紋的鎖母嘴，所述內(nèi)電極管狀端頭的端部具有與所述鎖母嘴相適配的外螺紋，所述進(jìn)水嘴和出水嘴將支架鎖緊在它們與所述封頭之間，并將彈墊和內(nèi)電極接線端子固定在支架上；所述支架為注塑一體制成，它由水平向的底板和豎向的支撐板構(gòu)成，所述支撐板位于所述底板上，在所述支撐板與底板的連接部位設(shè)有豎立的加強(qiáng)板，所述支撐板上開設(shè)有用于套裝所述內(nèi)電極管狀端頭的安裝孔和位于所述加強(qiáng)版兩側(cè)用于氣體流動(dòng)的流通孔，所述安裝孔位于流通孔的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:第一，本實(shí)用新型的引流槽可匯聚臭氧發(fā)生管放電間隙中的微小水滴并將其通過(guò)氣嘴排出，使放電間隙能夠保持相對(duì)干燥，保持臭氧發(fā)生管的轉(zhuǎn)化效率并避免積存的水汽對(duì)臭氧發(fā)生管造成損壞。第二，本實(shí)用新型的內(nèi)電極以其管狀端頭和中空內(nèi)腔作為冷凍水的流動(dòng)通道，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)電極的高效快速水冷散熱，其散熱性能極強(qiáng)；并且內(nèi)電極一體成型，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。第三，本實(shí)用新型的封頭設(shè)置用于套裝內(nèi)電極管狀端頭的通孔，因內(nèi)電極管狀端頭孔徑較小，而封頭與內(nèi)電極管狀端頭的接觸面較大，再加上外密封圈的作用，因此內(nèi)電極和封頭之間的密封性好，配合內(nèi)密封圈實(shí)現(xiàn)對(duì)密閉間隙的雙重密封，臭氧不易泄露。第四，本實(shí)用新型的外散熱器采用兩個(gè)半體對(duì)接固定的結(jié)構(gòu)，安裝便捷，具有較高的安裝效率，而且散熱片的具體結(jié)構(gòu)增大了散熱面積，散熱速度快，外電極的散熱效果好。第五，本實(shí)用新型的支架上設(shè)置加強(qiáng)板，確保了臭氧發(fā)生管的安裝穩(wěn)定；本實(shí)用新型的支架上在加強(qiáng)板兩側(cè)設(shè)置用于氣體流動(dòng)流通孔，進(jìn)一步加強(qiáng)了外電極的散熱效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為在先申請(qǐng)的新型內(nèi)外風(fēng)冷型臭氧發(fā)生管的軸向剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖；圖3為本實(shí)用新型的軸向剖視示意圖；圖4為圖3的A向視圖；圖5為圖3的B向視圖；圖6為圖3中C局部放大示意圖；圖7為內(nèi)密封圈的軸向剖視示意圖；圖8為內(nèi)密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖8所示，本實(shí)用新型的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，包括外電極3、內(nèi)電極2、介電體1、進(jìn)氣嘴6a和出氣嘴6b,外電極3米用陶瓷、玻璃等材料,介電體I是涂于外電極3外表面上的導(dǎo)電炭漿，內(nèi)電極2的材質(zhì)為316L不銹鋼材料。外電極3套于內(nèi)電極2上，二者之間形成用于臭氧流通的間隙3a，內(nèi)電極2及外電極3的兩端分別套有封頭8，封頭8與外電極3、內(nèi)電極2之間設(shè)有用于將間隙3a密閉的密封圈，封頭8的內(nèi)端面上開有用于匯聚密閉間隙3a中的微小水滴的引流槽8a，該引流槽8a開在其中一個(gè)封頭8上并與設(shè)置在該封頭8上的氣嘴連通，進(jìn)氣嘴6a與出氣嘴6b均設(shè)置在封頭8的周面上，進(jìn)氣嘴6a的出氣口與出氣嘴6b的進(jìn)氣口均通過(guò)引管8f連通引流槽8a，含氧氣體通過(guò)一端封頭8上的進(jìn)氣嘴6a、引管8f和引流槽8a流入密閉間隙3a，并在其中的電場(chǎng)作用下聚合成臭氧，產(chǎn)生的臭氧通過(guò)另一端封頭8上的引流槽8a、引管8f和出氣嘴6b流出。這樣，將本實(shí)用新的臭氧發(fā)生管豎向安裝或以一個(gè)傾斜角度安裝，其中設(shè)置有引流槽8a的封頭8置于下方，積聚在聚密閉間隙3a中，即附著在外電極內(nèi)壁面、內(nèi)電極外壁面和封頭8內(nèi)端面上的微小水滴即能在重力的引導(dǎo)下匯聚在引流槽8a，并在引流槽4的引導(dǎo)下通過(guò)該封頭8上的氣嘴排出。當(dāng)然，將在兩個(gè)封頭8上同時(shí)設(shè)置引流槽8a，更能依據(jù)臭氧發(fā)生管安裝位置的實(shí)際情況，相應(yīng)的合理選擇安裝方向。另外，將上述引流槽8a設(shè)置成截面為半圓形的U形槽，并且引流槽8a延伸為一閉合環(huán)形，更能夠更有效的匯聚起附著在封頭8內(nèi)端面上的微小水滴，并且均勻覆蓋整個(gè)封頭8內(nèi)端面。內(nèi)電極2 —體成型，其包括內(nèi)電極主體2a和分別由內(nèi)電極主體2a兩端延伸出的管狀端頭2b，內(nèi)電極主體2a具有用于冷凍水流通的中空內(nèi)腔2c，管狀端頭2b與該中空內(nèi)腔2c相連通，并且管狀端頭2b的管徑遠(yuǎn)小于內(nèi)電極主體2a的直徑；封頭8上開有與內(nèi)電極管狀端頭2b相適配的通孔Sb，上述管狀端頭2b穿過(guò)該通孔Sb并伸出封頭8之外，即封頭8套裝在內(nèi)電極2的管狀端頭2b上，管狀端頭2b伸出封頭的部分裝接有進(jìn)水嘴4a和出水嘴4b，使內(nèi)電極2的中空內(nèi)腔通過(guò)管狀端頭2b與冷卻水連通。分別在進(jìn)水嘴4a和出水嘴4b上裝接上進(jìn)水管、排水管，由水泵將冷凍水通過(guò)進(jìn)水管、進(jìn)水嘴4a注入內(nèi)電極2的中空內(nèi)腔2c中，并由出水嘴4b、排水管流出，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)電極2的快速、高效散熱。在內(nèi)電極管狀端頭2b的根部設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)2d，并且封頭8位于通孔Sb外端的內(nèi)端面上設(shè)置與該環(huán)形凸臺(tái)2d端面相適配的凹臺(tái)Sc，在臭氧發(fā)生管進(jìn)行裝配時(shí)，將環(huán)形凸臺(tái)2d和凹臺(tái)Sc對(duì)接，即能快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)封頭8與內(nèi)電極2的定位安裝，并讓內(nèi)電極主體2a的端面與封頭8內(nèi)端面之間保持穩(wěn)定的氣隙。上述密封圈包括內(nèi)密封圈5和外密封圈7,封頭8的內(nèi)端面上開有適配于外電極3端部的內(nèi)安裝槽8d,封頭8位于通孔8b外側(cè)的外壁上開有適配與外密封圈7的外安裝槽Se，其中，內(nèi)密封圈5的中央通孔是具有一級(jí)臺(tái)階的階梯孔，且該階梯孔是由兩個(gè)同心異徑孔5a、5b組成，內(nèi)密封圈5于階梯部位適配安裝在外電極3的端部圓周及端面上，并且內(nèi)密封圈5緊密壓合在外電極3的端部與所述內(nèi)安裝槽8d之間(參見圖6至圖8);外密封圈套7裝在內(nèi)電極2的管狀端頭2b上并且緊密壓合在該管狀端頭2b與所述外安裝槽Se之間。本實(shí)用新型在外電極3上套有外散熱器9，該外散熱器9沿軸向?qū)ΨQ分為兩個(gè)半體，該兩個(gè)半體上下對(duì)接通過(guò)固定部件，即平頭螺釘14連接為一體，在固定部件上設(shè)有外電極接線端子10 ;外散熱器9主要由外管體9a與數(shù)個(gè)散熱片9b組成，散熱片9b豎向設(shè)置在外管體9a的外壁上,且散熱片9b沿外管體9a的軸向延伸,數(shù)個(gè)散熱片9b按外管體9a圓周間隔排布，其中散熱片9b的頂面開有凹槽9c,凹槽9c沿散熱片9b的軸向延伸。本實(shí)用新型的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管還包括套裝在內(nèi)電極2兩端的支架11，上述進(jìn)水嘴4a和出水嘴4b為具有內(nèi)螺紋的鎖母嘴，內(nèi)電極管狀端頭2b的端部具有與該鎖母嘴相適配的外螺紋，進(jìn)水嘴4a和出水嘴4b將支架11鎖緊在它們與封頭8之間，并將彈墊12、平墊15和內(nèi)電極接線端子13固定在支架11上；其中，支架11為注塑一體制成，它由水平向的底板I Ia和豎向的支撐板Ilb構(gòu)成，支撐板Ilb位于底板Ila上，在支撐板Ilb與底板Ila的連接部位設(shè)有豎立的加強(qiáng)板11c，支撐板Ilb上開設(shè)有用于套裝內(nèi)電極管狀端頭2b的安裝孔Ild和位于加強(qiáng)板Ilc兩側(cè)用于氣體流動(dòng)的流通孔lie，安裝孔Ild位于流通孔Ile的上方，底板Ila上開有用于固定安裝臭氧發(fā)生管的固定孔Hf。在對(duì)本實(shí)用新型的臭氧發(fā)生管進(jìn)行安裝時(shí)，松開上述鎖母嘴，即可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)封頭8調(diào)整進(jìn)氣嘴6a和出氣嘴6b的方位，滿足不同安裝位置的需要，節(jié)省進(jìn)氣管和出氣管的管長(zhǎng)。當(dāng)然，上述進(jìn)水嘴4a和出水嘴4b選用常用的快裝接頭，并用螺母對(duì)支架11進(jìn)行緊固，更能實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管和排水管的快速裝接。本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，包括外電極、內(nèi)電極及介電體，所述介電體設(shè)置在外電極的外表面上，所述外電極套于所述內(nèi)電極上，二者之間形成用于臭氧流通的間隙，所述內(nèi)電極及外電極的兩端分別套有封頭，所述封頭與外電極、內(nèi)電極之間設(shè)有用于將間隙密閉的密封圈，所述封頭具有與所述密閉間隙相通的進(jìn)氣嘴與出氣嘴，其特征在于:所述封頭內(nèi)端面上開有用于匯聚密閉間隙中的微小水滴的引流槽，該引流槽與所述進(jìn)氣嘴或出氣嘴連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:所述內(nèi)電極包括內(nèi)電極主體和分別由內(nèi)電極主體兩端延伸出的管狀端頭，所述內(nèi)電極主體具有用于冷凍水流通的中空內(nèi)腔，所述管狀端頭與該中空內(nèi)腔相連通，并且所述管狀端頭的管徑遠(yuǎn)小于所述內(nèi)電極主體的直徑；所述封頭開有與內(nèi)電極管狀端頭相適配的通孔，上述管狀端頭穿過(guò)該通孔并伸出所述封頭之外，即封頭套裝在內(nèi)電極的管狀端頭上，所述管狀端頭伸出封頭的部分裝接有進(jìn)水嘴和出水嘴，使內(nèi)電極的中空內(nèi)腔通過(guò)管狀端頭與冷卻水連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:所述進(jìn)氣嘴與出氣嘴均設(shè)置在封頭的周面上，進(jìn)氣嘴的出氣口與出氣嘴的進(jìn)氣口均通過(guò)引管連通所述引流槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:所述內(nèi)電極管狀端頭的根部設(shè)有便于封頭定位安裝在內(nèi)電極上的環(huán)形凸臺(tái)，所述封頭位于通孔外端的內(nèi)端面上設(shè)有與所述環(huán)形凸臺(tái)端面相適配的凹臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:所述密封圈包括內(nèi)密封圈和外密封圈，所述封頭的內(nèi)端面上開有適配于外電極端部的內(nèi)安裝槽，所述封頭位于通孔外側(cè)的外壁上開有適配與外密封圈的外安裝槽，其中，內(nèi)密封圈的中央通孔是具有一級(jí)臺(tái)階的階梯孔，且該階梯孔是由兩個(gè)同心異徑孔組成，所述內(nèi)密封圈于階梯部位適配安裝在外電極的端部圓周及端面上，并且內(nèi)密封圈緊密壓合在外電極的端部與所述內(nèi)安裝槽之間；外密封圈套裝在所述內(nèi)電極的管狀端頭上并且緊密壓合在該管狀端頭與所述外安裝槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:所述引流槽為環(huán)繞所述封頭上的通孔設(shè)置的U形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:在所述外電極上套有外散熱器，所述外散熱器沿軸向?qū)ΨQ分為兩個(gè)半體，該兩個(gè)半體上下對(duì)接通過(guò)固定部件連接為一體，在所述固定部件上設(shè)有外電極接線端子；所述外散熱器主要由外管體與數(shù)個(gè)散熱片組成，所述散熱片豎向設(shè)置在外管體的外壁上，且所述散熱片沿外管體的軸向延伸，數(shù)個(gè)散熱片按外管體圓周間隔排布，所述散熱片的頂面開有凹槽，所述凹槽沿散熱片的軸向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，其特征在于:所述風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管還包括套裝在內(nèi)電極兩端的支架，所述進(jìn)水嘴和出水嘴為具有內(nèi)螺紋的鎖母嘴，所述內(nèi)電極管狀端頭的端部具有與所述鎖母嘴相適配的外螺紋，所述進(jìn)水嘴和出水嘴將支架鎖緊在它們與所述封頭之間，并將彈墊和內(nèi)電極接線端子固定在支架上；所述支架為注塑一體制成，它由水平向的底板和豎向的支撐板構(gòu)成，所述支撐板位于所述底板上，在所述支撐板與底板的連接部位設(shè)有豎立的加強(qiáng)板，所述支撐板上開設(shè)有用于套裝所述內(nèi)電極管狀端頭的安裝孔和位于所述加強(qiáng)版兩側(cè)用于氣體流動(dòng)的流通孔，所述安裝孔位于流通孔的上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)水雙冷臭氧發(fā)生管，包括外電極、內(nèi)電極及介電體，所述介電體設(shè)置在外電極的外表面上，所述外電極套于所述內(nèi)電極上，二者之間形成用于臭氧流通的間隙，所述內(nèi)電極及外電極的兩端分別套有封頭，所述封頭與外電極、內(nèi)電極之間設(shè)有用于將間隙密閉的密封圈，所述封頭具有與所述密閉間隙相通的進(jìn)氣嘴與出氣嘴，所述封頭內(nèi)端面上開有用于匯聚密閉間隙中的微小水滴的引流槽，該引流槽與所述進(jìn)氣嘴或出氣嘴連通。本實(shí)用新型的臭氧發(fā)生管通過(guò)引流槽可匯聚臭氧發(fā)生管放電間隙中的微小水滴并將其通過(guò)氣嘴排出，使放電間隙能夠保持相對(duì)干燥，保持臭氧發(fā)生管的轉(zhuǎn)化效率并避免積存的水汽對(duì)臭氧發(fā)生管造成損壞。
文檔編號(hào)C01B13/11GK202936200SQ201220513008
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者張旭 申請(qǐng)人:張旭