一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法，該方法屬于屬于天然石英精加工領域；本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)天然石英、10%稀鹽酸、水為原料，以水洗機、石英除皮機、破碎機、磁選機、酸池、高溫燒結(jié)爐、振動篩為設備，通過水洗、除皮、破碎、磁選、酸洗、水洗、熔融、破碎、分級等工藝加工而成，該工藝流程的主要優(yōu)點是：使用通用設備、設備投資小、水法生產(chǎn)無污染、無有毒有害氣體和液體排放、產(chǎn)品質(zhì)量好、可批量生產(chǎn)并生產(chǎn)出高質(zhì)量的高純?nèi)廴谑⑸?，產(chǎn)品高純?nèi)廴谑⑸熬哂袩崤蛎浵禂?shù)低，常溫下不與其它物質(zhì)反應，耐磨性能好，硬度較高、耐高溫性能強，透光折射性能、壓電性能優(yōu)異的特點。
【專利說明】 一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于天然石英精加工領域，尤其涉及一種以天然石英為原料工業(yè)化生產(chǎn)高純?nèi)廴谑⑸暗姆椒ā?br>
【背景技術】
[0002]高純?nèi)廴谑⑸笆怯筛哔|(zhì)量的天然石英加工而成，二氧化硅含量高，雜質(zhì)含量低，高純?nèi)廴谑⑸爸饕煞譃槎趸瑁浜看笥?9.8%，是二氧化硅的非晶態(tài)，高純?nèi)廴谑⑸傲６确植紴?.01-1毫米，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽類礦物，外觀為無色半透明狀，密度為2.65，不溶于酸，微溶于氫氧化鉀溶液。生產(chǎn)時將精選的優(yōu)質(zhì)天然石英在電弧爐、電阻爐或高溫燒結(jié)爐內(nèi)熔融，熔融溫度為1800°C -1900°C熔融約12小時后成為熔融狀態(tài)，冷卻后成為熔融石英，由于其原子結(jié)構長程無序，其三維結(jié)構交叉鏈接可使熔融石英具有使用溫度高、熱膨脹系數(shù)低，常溫下不與其它物質(zhì)反應，耐磨性能好，硬度較高、耐高溫性能強，透光折射性能、壓電性能優(yōu)異的特點。產(chǎn)品主要用作:作為浮法玻璃、光學玻璃、導電玻璃、防射線等特種玻璃的制造；作為瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅的生產(chǎn)；作為生產(chǎn)硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金的原料；作為人造大理石、水泥物理性能檢驗材料的生產(chǎn)等；作為高純度金屬硅、通訊用光纖、航空、航天領域的重要原材料。生產(chǎn)該產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)天然石英、10%稀鹽酸、水為原料，以水洗機、石英除皮機、破碎機、磁選機、酸池、高溫燒結(jié)爐、振動篩為設備，通過水洗、除皮、破碎、磁選、酸洗、水洗、熔融、破碎、分級等工藝加工而成，該工藝流程的主要優(yōu)點是:使用通用設備、設備投資小、水法生產(chǎn)無污染、無有毒有害氣體和液體排放、產(chǎn)品質(zhì)量好、可批量生產(chǎn)并生產(chǎn)出高質(zhì)量的高純?nèi)廴谑⑸啊?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的問題是提供一種批量生產(chǎn)高純?nèi)廴谑⑸暗姆椒?，該方法以天然石英為原料，通過天然石英的水洗、除皮、破碎、磁選、酸洗、水洗、熔融、破碎、分級等工藝加工而成，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料有:優(yōu)質(zhì)天然石英、10%稀鹽酸、水。
[0004]本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法，其特征是由以下步驟構成:
(1)將塊狀的天然石英送入水洗機，用高壓水沖洗，以去除天然石英外表面的附著物，然后將洗凈的天然石英送入石英除皮機去除天然石英的外表皮。
[0005](2)將去除外表皮的天然石英送入破碎機破碎為直徑1-3毫米的天然石英砂，隨即將1-3毫米的天然石英砂送入磁選機，當石英砂通過磁選機時，含磁、含金屬及金屬氧化物的石英砂被磁選機內(nèi)強大的磁場吸附去除，磁選時間為0.2-0.3小時后磁選結(jié)束，將磁選后的天然石英砂送入酸池。
[0006](3)將酸池中加入濃度為10%的稀鹽酸，數(shù)量以可完全浸沒石英砂為準，攪拌后浸泡26-28小時，然后將酸池中經(jīng)浸泡后的天然石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的鹽酸，自然晾干后送入高溫燒結(jié)爐。
[0007](4)調(diào)高溫燒結(jié)爐內(nèi)溫度為1825°C _1855°C，熔化時間為13-14小時，得到高純的石英熔融體，熔化結(jié)束后停止向高溫燒結(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體高純?nèi)廴谑?，先?jīng)機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎成直徑為0.1-1毫米的高純?nèi)廴谑⑸?，將高純?nèi)廴谑⑸八腿胝駝雍Y進行分級，篩分為0.1-0.5毫米和0.5-1毫米兩個級別后得到成品。
[0008]步驟(3)所述的酸池中的天然石英砂浸泡時間為27小時。
[0009]步驟(4)中所述的高溫燒結(jié)爐中的熔融溫度為1825°C時、對應的熔化時間為14小時；熔融溫度為1840°C時、對應的熔化時間為13.5小時；熔融溫度為1855°C時、對應的熔化時間為13小時。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法具有工藝簡單、操作方便、設備投資少、成本低、無污染、可批量生產(chǎn)的優(yōu)點，產(chǎn)品高純?nèi)廴谑⑸熬哂袩崤蛎浵禂?shù)低，常溫下不與其它物質(zhì)反應，耐磨性能好，硬度較高、耐高溫性能強，透光折射性能、壓電性能優(yōu)異的特點。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體的實施例，進一步詳細描述本發(fā)明。
[0012]實施例1
將塊狀的天然石英送入水洗機，用高壓水沖洗，以去除天然石英外表面的附著物，然后將洗凈的天然石英送入石英除皮機去除天然石英的外表皮；將去除外表皮的天然石英送入破碎機破碎為直徑1-3毫米的天然石英砂，隨即將1-3毫米的天然石英砂送入磁選機，當石英砂通過磁選機時，含磁、含金屬及金屬氧化物的石英砂被磁選機內(nèi)強大的磁場吸附去除，磁選時間為0.2小時后磁選結(jié)束，將磁選后的天然石英砂送入酸池；將酸池中加入濃度為10%的稀鹽酸，數(shù)量以可完全浸沒石英砂為準，攪拌后浸泡26小時，然后將酸池中經(jīng)浸泡后的天然石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的鹽酸，自然晾干后送入高溫燒結(jié)爐；調(diào)高溫燒結(jié)爐內(nèi)溫度為1825°C，熔化時間為14小時，得到高純的石英熔融體，熔化結(jié)束后停止向高溫燒結(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體高純?nèi)廴谑ⅲ冉?jīng)機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎成直徑為0.1-1毫米的高純?nèi)廴谑⑸?，將高純?nèi)廴谑⑸八腿胝駝雍Y進行分級，篩分為0.1-0.5毫米和0.5-1毫米兩個級別后得到成品。
[0013]實施例2
將塊狀的天然石英送入水洗機，用高壓水沖洗，以去除天然石英外表面的附著物，然后將洗凈的天然石英送入石英除皮機去除天然石英的外表皮；將去除外表皮的天然石英送入破碎機破碎為直徑1-3毫米的天然石英砂，隨即將1-3毫米的天然石英砂送入磁選機，當石英砂通過磁選機時，含磁、含金屬及金屬氧化物的石英砂被磁選機內(nèi)強大的磁場吸附去除，磁選時間為0.25小時后磁選結(jié)束，將磁選后的天然石英砂送入酸池；將酸池中加入濃度為10%的稀鹽酸，數(shù)量以可完全浸沒石英砂為準，攪拌后浸泡27小時，然后將酸池中經(jīng)浸泡后的天然石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的鹽酸，自然晾干后送入高溫燒結(jié)爐；調(diào)高溫燒結(jié)爐內(nèi)溫度為1840°C，熔化時間為13.5小時，得到高純的石英熔融體，熔化結(jié)束后停止向高溫燒結(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體高純?nèi)廴谑?，先?jīng)機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎成直徑為0.1-1毫米的高純?nèi)廴谑⑸?，將高純?nèi)廴谑⑸八腿胝駝雍Y進行分級，篩分為0.1-0.5毫米和0.5-1毫米兩個級別后得到成品。
[0014] 實施例3
將塊狀的天然石英送入水洗機，用高壓水沖洗，以去除天然石英外表面的附著物，然后將洗凈的天然石英送入石英除皮機去除天然石英的外表皮；將去除外表皮的天然石英送入破碎機破碎為直徑1-3毫米的天然石英砂，隨即將1-3毫米的天然石英砂送入磁選機，當石英砂通過磁選機時，含磁、含金屬及金屬氧化物的石英砂被磁選機內(nèi)強大的磁場吸附去除，磁選時間為0.3小時后磁選結(jié)束，將磁選后的天然石英砂送入酸池；將酸池中加入濃度為10%的稀鹽酸，數(shù)量以可完全浸沒石英砂為準，攪拌后浸泡28小時，然后將酸池中經(jīng)浸泡后的天然石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的鹽酸，自然晾干后送入高溫燒結(jié)爐；調(diào)高溫燒結(jié)爐內(nèi)溫度為1855°C，熔化時間為13小時，得到高純的石英熔融體，熔化結(jié)束后停止向高溫燒結(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體高純?nèi)廴谑ⅲ冉?jīng)機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎成直徑為0.1-1毫米的高純?nèi)廴谑⑸?，將高純?nèi)廴谑⑸八腿胝駝雍Y進行分級，篩分為0.1-0.5毫米和0.5-1毫米兩個級別后得到成品。
【權利要求】
1.一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法，使用的原料包括:優(yōu)質(zhì)天然石英、10%稀鹽酸、水；其特征是:步驟(I)將塊狀的天然石英送入水洗機，用高壓水沖洗，以去除天然石英外表面的附著物，然后將洗凈的天然石英送入石英除皮機去除天然石英的外表皮；步驟(2)將去除外表皮的天然石英送入破碎機破碎為直徑1-3毫米的天然石英砂，隨即將1-3毫米的天然石英砂送入磁選機，當石英砂通過磁選機時，含磁、含金屬及金屬氧化物的石英砂被磁選機內(nèi)強大的磁場吸附去除，磁選時間為0.2-0.3小時后磁選結(jié)束，將磁選后的天然石英砂送入酸池；步驟(3)將酸池中加入濃度為10%的稀鹽酸，數(shù)量以可完全浸沒石英砂為準，攪拌后浸泡26-28小時，然后將酸池中經(jīng)浸泡后的天然石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的鹽酸，自然晾干后送入高溫燒結(jié)爐；步驟(4)調(diào)高溫燒結(jié)爐內(nèi)溫度為1825°C _1855°C，熔化時間為13-14小時，得到高純的石英熔融體，熔化結(jié)束后停止向高溫燒結(jié)爐供電，降溫至常溫冷卻后得到大塊的固體高純?nèi)廴谑?，先?jīng)機械沖擊成小塊后送入破碎機破碎成直徑為0.1-1毫米的高純?nèi)廴谑⑸?，將高純?nèi)廴谑⑸八腿胝駝雍Y進行分級，篩分為0.1-0.5毫米和0.5-1毫米兩個級別后得到成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法，其特征是:步驟(3)所述的酸池中的天然石英砂浸泡時間為27小時。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高純?nèi)廴谑⑸暗纳a(chǎn)方法，其特征是:步驟(4)中所述的高溫燒結(jié)爐中的熔融溫度為1825°C時、對應的熔化時間為14小時；熔融溫度為1840°C時、對應的熔化時間為13.5小時；熔融溫度為1855°C時、對應的熔化時間為13小時。
【文檔編號】C01B33/113GK104445211SQ201310428012
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】殷邗清 申請人:殷邗清