骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，屬于明膠廠產(chǎn)生的乏酸再利用【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：①石灰制成石灰乳，加入乏酸中，加入化學(xué)除鐵劑，過(guò)程中連續(xù)測(cè)定PH值，至PH值為12～13時(shí)；②篩分工序，懸濁液過(guò)250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經(jīng)過(guò)除鐵機(jī)除鐵，然后送去脫水；脫水后成型；干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；③脫水的濾液用于制取氯化鈣產(chǎn)品；④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1～9:1的比例混合、磨制，返回篩分工序處理。本發(fā)明的積極效果：骨明膠利用動(dòng)物骨骼中的有機(jī)物，骨炭利用動(dòng)物骨骼中的無(wú)機(jī)物，聯(lián)合生產(chǎn)，綜合利用，提高了資源利用率；生產(chǎn)成本低廉，提高了產(chǎn)品的附加值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，屬于明膠廠產(chǎn)生的乏酸再利用【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]骨明膠是由動(dòng)物骨骼提煉出來(lái)的膠質(zhì)，主要成分為膠原蛋白，在食品、醫(yī)藥、照相、工業(yè)中都有大量的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)分布著很多的骨明膠廠，其浸取骨粒后的廢酸液稱為乏酸，主要成分為磷酸二氫鈣、氯化鈣、少量磷酸和少量殘余的鹽酸；目前，乏酸用于制取骨質(zhì)磷酸氫鈣，然后主要用于生產(chǎn)飼料?！颈尘凹夹g(shù)】存在的問(wèn)題是:乏酸再利用產(chǎn)生的價(jià)值低，造成資源浪費(fèi)。骨炭，是動(dòng)物骨骼經(jīng)過(guò)高溫煅燒，去除有機(jī)物制成，主要成分是磷酸鈣，可作為陶瓷、藥物、塑料等添加劑，也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫墓谴删秃休^多的骨炭成分。骨明膠利用的是動(dòng)物骨骼中的有機(jī)成分，骨炭利用的是動(dòng)物骨骼中的無(wú)機(jī)成分；從二者的成分分析，骨明膠行業(yè)聯(lián)產(chǎn)人造骨炭是可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，充分利用明膠廠產(chǎn)生的乏酸的使用價(jià)值，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，解決【背景技術(shù)】存在的上述問(wèn)題。
[0004]一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，包含如下步驟:
①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速大于等于60轉(zhuǎn)/分,并加入化學(xué)除鐵劑，過(guò)程中連續(xù)測(cè)定PH值，至PH值為12~13時(shí)，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速小于等于15轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間不少于I小時(shí)，得到懸濁液進(jìn)入篩分工序； ②篩分工序，懸濁液過(guò)250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經(jīng)過(guò)除鐵機(jī)除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經(jīng)2~3次洗滌后，用成型機(jī)壓制成型；然后進(jìn)行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；
③脫水的濾液用于制取氯化鈣產(chǎn)品；
④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1~9:1的比例混合，在磨漿機(jī)中磨制5~24小時(shí)，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調(diào)節(jié)PH值為10~12，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速小于等于15轉(zhuǎn)/分，并加入化學(xué)除鐵劑，繼續(xù)攪拌I小時(shí)以上；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。
[0005]所述的化學(xué)除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，至PH值為12~13。
[0006]所述的磨漿，測(cè)定磨漿機(jī)中石灰乳的氧化鈣含量和石灰乳的容量，計(jì)算出氧化鈣的量，按干料重的重量比1:4~1:9的比例加入篩余物，在磨漿機(jī)中研磨。
[0007]所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過(guò)強(qiáng)磁除鐵機(jī)，然后用離心機(jī)或壓濾機(jī)將此懸濁液脫水,濾餅送去成型,濾液用于制取CaCl2。
[0008]所述的成型，在成型機(jī)中，將濾餅壓制成型，以利于裝窯。
[0009]所述的干燥，烘干或晾曬。[0010]所述的煅燒，干燥后的成型泥餅裝入窯爐，在1000-1650?的溫度下燒制10~40小時(shí)。
[0011]所述的降溫，燒成物降至常溫。
[0012]制成的人造骨炭，用破碎機(jī)粉碎成顆?；蚣?xì)粉，然后包裝為產(chǎn)品。
[0013]本發(fā)明原理:
天然骨炭用獸骨經(jīng)高溫煅燒制成，其化學(xué)成分為:90%以上的磷酸鈣、4%左右的氧化鈣；廣2%的氧化鎂，其余有少量的氧化鈉、氧化鉀、二氧化硅、氧化鋁等及一些微量元素，基本上都是以氧化物的形式存在。
[0014]骨明膠廠浸取骨粒以后的乏酸主要成分為磷酸二氫鈣、氯化鈣、少量磷酸和少量的鹽酸；在明膠生產(chǎn)中，骨骼中的微量元素，大部分也轉(zhuǎn)移到了乏酸中，利用石灰乳中和乏酸，控制一定的工藝條件，就可以制造出和天然骨炭成分基本相同的人造骨炭。
[0015]工藝過(guò)程中主反應(yīng)為石灰乳和磷酸二氫鈣、磷酸的反應(yīng)。
[0016]反應(yīng)式:
2Ca0+Ca (H2PO4) 2=Ca3 (PO4) 2+2H20
3Ca0+2H3P04=Ca3 (PO4) 2+3H20
次反應(yīng)為石灰乳和鹽酸的反應(yīng)，反應(yīng)式:
Ca0+2HCl=CaCl2+H20o
[0017]本發(fā)明的積極效果:骨明膠利用動(dòng)物骨骼中的有機(jī)物，骨炭利用動(dòng)物骨骼中的無(wú)機(jī)物，聯(lián)合生產(chǎn)，綜合利用，提高了資源利用率；生產(chǎn)成本低廉，提高了產(chǎn)品的附加值。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1:為本發(fā)明實(shí)施例工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
在實(shí)施例中，一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，包含如下步驟:
①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分,并加入化學(xué)除鐵劑，所述的除鐵劑為二甲基酮B，過(guò)程中連續(xù)測(cè)定PH值，至PH值為13時(shí)，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2小時(shí)，得到懸濁液進(jìn)入篩分工序；
②篩分工序，懸濁液過(guò)325目篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經(jīng)過(guò)除鐵機(jī)除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經(jīng)3次洗滌后，用成型機(jī)壓制成型；然后進(jìn)行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭；
③脫水的濾液用于制取氯化鈣產(chǎn)品；
④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比6:1的比例混合，在磨漿機(jī)中磨制12小時(shí)，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調(diào)節(jié)PH值為11，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/分，并加入化學(xué)除鐵劑，所述的除鐵劑為二甲基酮肟，繼續(xù)攪拌3小時(shí)；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。 [0020]所述的化學(xué)除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，至PH值為13。
[0021]所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過(guò)強(qiáng)磁除鐵機(jī)，然后用離心機(jī)將此懸濁液脫水，濾餅送去成型，濾液用于制取CaCl2。
[0022]所述的成型，在成型機(jī)中，將濾餅壓制成型，以利于裝窯。
[0023]所述的干燥為晾曬。
[0024]所述的煅燒，干燥后的成型泥餅裝入窯爐，在1450°C的溫度下燒制30小時(shí)。
[0025]所述的降溫，燒成物降至常溫。
[0026]制成的人造骨炭 ，用破碎機(jī)粉碎成顆粒，然后包裝為廣品。
【權(quán)利要求】
1.一種骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于包含如下步驟: ①石灰制成石灰乳，在快速攪拌下加入乏酸中，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速大于等于60轉(zhuǎn)/分,并加入化學(xué)除鐵劑，過(guò)程中連續(xù)測(cè)定PH值，至PH值為12~13時(shí)，停止加入石灰乳；改為慢速攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速小于等于15轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間不少于I小時(shí)，得到懸濁液進(jìn)入篩分工序； ②篩分工序，懸濁液過(guò)250目以上篩，篩余物送去磨漿；篩下懸濁液經(jīng)過(guò)除鐵機(jī)除鐵，然后送去脫水；脫水后的濾餅經(jīng)2~3次洗滌后，用成型機(jī)壓制成型；然后進(jìn)行干燥和煅燒，降溫后成為人造骨炭； ③脫水的濾液用于制取氯化鈣產(chǎn)品； ④所述的磨漿，是將篩余物和石灰乳按干料重量比4:1~9:1的比例混合，在磨漿機(jī)中磨制5~24小時(shí)，所得懸濁液在慢速攪拌下用乏酸調(diào)節(jié)PH值為10~12，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速小于等于15轉(zhuǎn)/分，并加入化學(xué)除鐵劑，繼續(xù)攪拌I小時(shí)以上；磨漿所得懸濁液，返回篩分工序處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于所述的化學(xué)除鐵劑、石灰乳和乏酸在中和池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，至PH值為12~13。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于所述的磨漿，測(cè)定磨漿機(jī)中石灰乳的氧化鈣含量和石灰乳的容量，計(jì)算出氧化鈣的量，按干料重的重量比1:4~1:9的比例加入篩余物，在磨漿機(jī)中研磨。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于所述的脫水，先將篩分工序的篩下懸濁液過(guò)強(qiáng)磁除鐵機(jī)，然后用離心機(jī)或壓濾機(jī)將此懸濁液脫水，濾餅送去成型，濾液用于制取CaCl2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨`明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于所述的成型，在成型機(jī)中，將濾餅壓制成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于所述的干燥，烘干或晾曬；所述的煅燒，干燥后的成型泥餅裝入窯爐，在100(Tl65(rC的溫度下燒制10~40小時(shí)；所述的降溫，燒成物降至常溫。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的骨明膠聯(lián)產(chǎn)人造骨炭的方法，其特征在于制成的人造骨炭，用破碎機(jī)粉碎成顆?；蚣?xì)粉，然后包裝為產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C01F11/28GK103738934SQ201410051930
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】吳昊 申請(qǐng)人:吳昊