一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，所述鍋爐與汽輪機(jī)連接，所述汽輪機(jī)與凝氣器連接，所述凝氣器通過凝水泵與低壓加熱器連接，所述低壓加熱器與除氧器連接，除氧器與高壓加熱器連接，所述汽輪機(jī)與吸收式熱泵連接，吸收式熱泵與冷卻塔連接，本實用新型運(yùn)行操作、維護(hù)簡便，使用壽命長，可達(dá)30年以上；制熱能力大，兩級熱泵最大制熱可達(dá)15MW；系統(tǒng)綜合節(jié)能效率為50%，且使整個抽凝發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的熱效率得以提高；低噪音，無振動，安裝要求低。
【專利說明】 一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]石墨導(dǎo)熱膜是一種性能優(yōu)良的導(dǎo)熱材料，廣泛用于手機(jī)、平板電腦、軍工、航天等領(lǐng)域，人工合成石墨導(dǎo)熱膜性能優(yōu)于天然石墨加工制成的導(dǎo)熱膜，人工合成石墨導(dǎo)熱膜用聚酰亞胺薄膜(PI膜)經(jīng)碳化、石墨化、壓延等工序加工制成，
[0003]在石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)過程中，碳化裝置和石墨化裝置需要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱對于是石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)有非常重要的作用，現(xiàn)有的多采用電加熱進(jìn)行預(yù)熱，石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的溫度可以達(dá)到400-500攝氏度，通過傳統(tǒng)的加熱很難在短時間內(nèi)將溫度提升，預(yù)熱效果不夠理想，而且傳統(tǒng)的加熱方式能耗高，容易造成污染。
[0004]因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計出一款可以循環(huán)水余熱資源，有蒸汽作為驅(qū)動熱源，且有補(bǔ)水預(yù)熱的需求，具有節(jié)能效果的一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，正是發(fā)明人所要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其可以循環(huán)水余熱資源，有蒸汽作為驅(qū)動熱源，且有補(bǔ)水預(yù)熱的需求，具有節(jié)能效果，有非常好的實用價值。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其包括鍋爐、高壓加熱器、除氧器、凝氣器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、汽輪機(jī)、冷卻塔、吸收式熱泵，所述鍋爐與汽輪機(jī)連接，所述汽輪機(jī)與凝氣器連接，所述凝氣器通過凝水泵與低壓加熱器連接，所述低壓加熱器與除氧器連接，除氧器與高壓加熱器連接，所述汽輪機(jī)與吸收式熱泵連接，吸收式熱泵與冷卻塔連接。
[0007]進(jìn)一步，所述凝氣器與冷卻塔連接，凝氣器與冷卻塔串聯(lián)形成回路。
[0008]進(jìn)一步，所述吸收式熱泵的數(shù)量至少為兩組，所述兩組吸收式熱泵并聯(lián)，吸收式熱泵與凝氣器連接。
[0009]進(jìn)一步，所述吸收式熱泵與除鹽水池連接。
[0010]進(jìn)一步，所述汽輪機(jī)與工業(yè)抽氣管連接。
[0011]進(jìn)一步，所述汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連接。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型運(yùn)行操作、維護(hù)簡便，使用壽命長，可達(dá)30年以上；制熱能力大，兩級熱泵最大制熱可達(dá)15MW ；
[0014]2、有效利用熱電廠循環(huán)水余熱資源，系統(tǒng)綜合節(jié)能效率為50%，且使整個抽凝發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的熱效率得以提高；以水溶液為工質(zhì)，無毒、無臭，對大氣環(huán)境無污染；
[0015]3、本實用新型處于負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，機(jī)內(nèi)壓力低于大氣壓，無爆炸危險；適應(yīng)外界條件變化能力強(qiáng)，機(jī)組制熱量調(diào)節(jié)范圍廣，可以在10?100 %間連續(xù)調(diào)節(jié)；低噪音，無振動，安裝要求低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1_鍋爐；2_高壓加熱器；3_除氧器；4_凝氣器；5_凝結(jié)水泵；6-低壓加熱器；7_汽輪機(jī)；8_發(fā)電機(jī)；9_冷卻塔；10_工業(yè)抽氣管；11-除鹽水池；12-吸收式熱栗。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]參見圖1是本實用新型一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，其包括鍋爐1、高壓加熱器2、除氧器3、凝氣器4、凝結(jié)水泵5、低壓加熱器6、汽輪機(jī)7、冷卻塔9、吸收式熱泵12，所述鍋爐I與汽輪機(jī)7連接，所述汽輪機(jī)7與凝氣器4連接，所述凝氣器4通過凝結(jié)水泵5與低壓加熱器6連接，所述低壓加熱器6與除氧器3連接，除氧器3與高壓加熱器2連接，所述汽輪機(jī)7與吸收式熱泵12連接，吸收式熱泵12與冷卻塔9連接。
[0020]所述凝氣器4與冷卻塔9連接，凝氣器4與冷卻塔9串聯(lián)形成回路，所述吸收式熱泵12的數(shù)量至少為兩組，所述兩組吸收式熱泵12并聯(lián)，吸收式熱泵12與凝氣器4連接，所述吸收式熱泵12與除鹽水池11連接，所述汽輪機(jī)7與工業(yè)抽氣管10連接，所述汽輪機(jī)I與發(fā)電機(jī)8連接。
[0021]本實用新型在實用時候，一級熱泵將補(bǔ)水從20°C熱到50°C，50°C的水進(jìn)入二級熱泵，出水即可達(dá)到補(bǔ)進(jìn)除氧器前80°C的要求，系統(tǒng)中兩級預(yù)熱熱泵的驅(qū)動熱源均為汽輪機(jī)的補(bǔ)水加熱抽汽，余熱源則有效利用了熱電廠的循環(huán)水，此系統(tǒng)還相應(yīng)降低了冷卻塔的負(fù)荷。
[0022]每臺熱泵機(jī)組都配有一套戶LC控制系統(tǒng)，根據(jù)實際負(fù)荷情況，對蒸汽投入量進(jìn)行P1調(diào)節(jié)，實現(xiàn)出力與負(fù)荷需求的最佳匹配，確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行，另外也可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作機(jī)組，這樣操作人員就無須長期值守在熱泵機(jī)房，可以提高石墨導(dǎo)熱膜預(yù)熱的速度。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:其包括鍋爐、高壓加熱器、除氧器、凝氣器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、汽輪機(jī)、冷卻塔、吸收式熱泵，所述鍋爐與汽輪機(jī)連接，所述汽輪機(jī)與凝氣器連接，所述凝氣器通過凝水泵與低壓加熱器連接，所述低壓加熱器與除氧器連接，除氧器與高壓加熱器連接，所述汽輪機(jī)與吸收式熱泵連接，吸收式熱泵與冷卻塔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述凝氣器與冷卻塔連接，凝氣器與冷卻塔串聯(lián)形成回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收式熱泵的數(shù)量至少為兩組，所述兩組吸收式熱泵并聯(lián)，吸收式熱泵與凝氣器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收式熱泵與除鹽水池連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述汽輪機(jī)與工業(yè)抽氣管連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨導(dǎo)熱膜生產(chǎn)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于:所述汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連接。
【文檔編號】C01B31/04GK204138594SQ201420494560
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】宋陽陽 申請人:山東安諾克新材料有限公司