本發(fā)明屬于水泥緩凝劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷石膏水泥緩凝劑。
背景技術(shù)：
緩凝高效減水劑是混凝土外加劑中應(yīng)用范圍很廣的一種外加劑，它是兼有緩凝和大幅度減少拌和用水量的外加劑。隨基本建設(shè)發(fā)展對混凝土的性能提出了更多和更高的要求。
高性能的減水劑對水泥具有高的分散作用，能較好的保持混凝土的明落度。滲入這類外加劑可以使混凝土具有高性能，可以得到高強高性能混凝土。
現(xiàn)有緩凝減水劑的主要成分多為高分子聚合物及無機鹽。磷石膏渣是濕法磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣，每生產(chǎn)1噸磷酸排出磷石膏渣約4噸。磷石膏的主要成分是CaSO4·2H2O，約占65-96％，以及硅化合物、磷酸鹽、其它硫酸鹽，此外還含有少量有害化合物如氟化物，游離酸。此類廢渣在我國利用率僅10％左右，長期堆放占用土地，浪費土地資源，可溶有害物質(zhì)還會隨降水進入地表水污染環(huán)境。因此，開發(fā)一種以磷石膏渣為原料的緩凝劑具有重大的生產(chǎn)實踐及現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種磷石膏水泥緩凝劑。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種磷石膏水泥緩凝劑，包括磷石膏渣，粉煤灰、鈣質(zhì)材料，其中按質(zhì)量百分比計，磷石膏渣為30-70％、粉煤灰為26-60％、鈣質(zhì)材料為4-10％。
所述的鈣質(zhì)材料可以采用石灰。
該磷石膏水泥緩凝劑還包括有膨潤土改性劑。
所述改性劑的含量為所述磷石膏渣、粉煤灰與鈣質(zhì)材料總量1-2％。
該磷石膏水泥緩凝劑的制備方法為將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
本發(fā)明可對水泥進行穩(wěn)定、正常的調(diào)凝，還可以提高水泥早期強度、降低水泥成本、提高水泥產(chǎn)量。
具體實施方式
下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
實施例一
選用70重量份磷石膏渣、26重量份粉煤灰、4重量份鈣質(zhì)材料(石灰)，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例二
選用60重量份磷石膏渣、30重量份粉煤灰、10重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例三
選用65重量份磷石膏渣、30重量份粉煤灰、5重量份鈣質(zhì)材料，2重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例四
選用65重量份磷石膏渣、31重量份粉煤灰、4重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例五
選用50重量份磷石膏渣、40重量份粉煤灰、10重量份鈣質(zhì)材料，2重 量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例六
選用45重量份磷石膏渣、50重量份粉煤灰、5重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例七
選用62重量份磷石膏渣、34重量份粉煤灰、4重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例八
選用63重量份磷石膏渣、33重量份粉煤灰、4重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例九
選用30重量份磷石膏渣、60重量份粉煤灰、10重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。
實施例十
選用35重量份磷石膏渣、55重量份粉煤灰、10重量份鈣質(zhì)材料，1重量份改性劑(膨潤土)，將上述原料在150-240度溫下混合均勻，保溫1-2小時后冷卻至室溫即可。