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      一種石質(zhì)文物修復(fù)劑及其使用方法與流程

      文檔序號:12450188閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種石質(zhì)文物修復(fù)劑,其特征在于組成為:按質(zhì)量百分比計,58~84%的富硅體,13~40%的富鈣體,1~3%的調(diào)節(jié)劑;三者的混合物研磨至200目篩余量≤10%的粉體,或者是三者各自研磨至200目篩余量≤10%后的混合物。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石質(zhì)文物修復(fù)劑,其特征在于:所述富硅體包括按氧化物質(zhì)量百分比計的如下組分:50~98%的SiO2,0~41%的Al2O3,2~10%的K2O+Na2O,0~10%的其它;所述其它包括CaO、MgO、FeO、Fe2O3、MnO2、SO3和TiO2,且FeO+Fe2O3+MnO2+TiO2的質(zhì)量少于富硅體質(zhì)量的5%。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石質(zhì)文物修復(fù)劑,其特征在于:所述富硅體為具有熱歷史的固體,由硅鋁氧化物原料和含堿金屬的鹽均勻混合后研磨至細(xì)度達(dá)到200目篩余量≤10%,然后在氧化環(huán)境中于600~1200℃充分加熱得到的粉末;所述硅鋁氧化物原料為天然和/或人工的含SiO2和Al2O3的固體原料;所述含堿金屬的鹽為與硅鋁氧化物原料在500~1200℃煅燒時能分解出鉀和/或鈉的氧化物的物質(zhì),包括鉀和/或鈉的氧化物、硫化物、氫氧化物、無機(jī)酸鹽和有機(jī)酸鹽的一種或兩種以上的混合物。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石質(zhì)文物修復(fù)劑,其特征在于:所述富鈣體由分別含CaO、Ca(OH)2和CaSO4的原料混合而成;其中,CaO和Ca(OH)2為必含原料,CaSO4為選含原料;各組分按質(zhì)量百分比計為:6~68%的CaO,17~57%的Ca(OH)2,0~41%的CaSO4,14~22%的其它;所述其它包括結(jié)晶水、SiO2、Al2O3、MgO、Na2O、K2O、FeO、Fe2O3、MnO2、TiO2,且FeO+Fe2O3+MnO2+TiO2的質(zhì)量少于富鈣體質(zhì)量的5%。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石質(zhì)文物修復(fù)劑,其特征在于:所述調(diào)節(jié)劑為纖維素醚和二乙二醇單丁醚的混合物,且纖維素醚與二乙二醇單丁醚的質(zhì)量比為0.17~0.5。

      6.一種如權(quán)利要求1所述的石質(zhì)文物修復(fù)劑的使用方法,其特征在于:與硅酸鹽水泥的使用方法類似,即將該修復(fù)劑加水混勻便可硬化,或者,先將修復(fù)劑中的調(diào)節(jié)劑溶于水中,再將溶有調(diào)節(jié)劑的水溶液加入磨細(xì)后的富硅體與富鈣體的混合粉體中拌和均勻;在從加水算起的前7天,最好是前20天,需保持膠粘體表面潮濕;在加水時可以根據(jù)需要摻加砂石類粗細(xì)集料;在有實(shí)驗驗證的前提下,也可摻加減水劑類適用于硅酸鹽水泥混凝土的外加劑以改善膠粘體的綜合性能。

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