本發(fā)明涉及建筑材料制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板及其制備方法。

背景技術(shù)：

建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專(zhuān)用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、硅酸鹽水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等 ；裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等 ；專(zhuān)用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。保溫材料有很多種類(lèi)，應(yīng)用范圍也很廣。比較常用的有 ：玻璃棉制品、維耐隔熱毯、絕熱泡沫玻璃、聚氨酯等。玻璃棉制品的用途有空調(diào)保溫、風(fēng)管保溫、鋼結(jié)構(gòu)保溫、鍋爐保溫、除塵器、蒸汽管道保溫等。維耐隔熱毯的用途有石油、化工、熱電、鋼鐵、有色金屬、工業(yè)爐等行業(yè)熱工設(shè)備的隔熱保溫與保護(hù)。外墻保溫材料有硅酸鹽保溫材料、陶瓷保溫材料、膠粉聚苯顆粒、硬泡聚氨酯保溫板等。上述保溫材料的應(yīng)用中都要求保溫材料具備較為良好的保溫性能、抗壓、抗折強(qiáng)度和防水性能。

目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有保溫材料生產(chǎn)企業(yè)近千家，產(chǎn)品有十幾大類(lèi)、上百個(gè)品種，根據(jù)燃燒性能主要分為 A 級(jí)和 B 級(jí)。A 級(jí)防火保溫材料包括泡沫玻璃板、巖 ( 礦 ) 棉板、玻璃棉板、微孔硅酸鈣、膨脹蒙脫石粉制品、玻化微珠制品、膨脹蛭石制品、加氣混凝制品、輕集料發(fā)泡混凝土制品、各種無(wú)機(jī)保溫粉料 ( 如 YT 無(wú)機(jī)活性墻體保溫粉料、?；⒅榈?)、無(wú)機(jī)保溫漿料等無(wú)機(jī)絕熱材料。B 級(jí)中主要包括聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛保溫板等有機(jī)質(zhì)絕熱材料。而在中國(guó)的建筑設(shè)計(jì)施工中，90％以上都采用了擠塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS)、模塑聚苯乙烯泡沫塑料 (EPS)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 (PU) 等有機(jī)質(zhì)絕熱材料，作為外墻的外保溫材料。EPS、XPS、PU 均屬于有機(jī)保溫材料，最大的優(yōu)點(diǎn)就是質(zhì)輕、保溫、隔熱性好 ；最大的缺陷就是防火，安全性差，易老化、易燃燒，燃燒時(shí)煙霧大、毒性大，承重性、使用年限、防火性均不如無(wú)機(jī)保溫材料。而無(wú)機(jī)保溫材料普遍存在強(qiáng)度較低、保溫隔熱效率稍差、吸水率高等缺陷，但具有防火阻燃、變形系數(shù)小、抗老化、性能穩(wěn)定、與墻基層和抹面層結(jié)合較好、使用壽命長(zhǎng)、施工難度小、生態(tài)環(huán)保性好、可以循環(huán)再利用等優(yōu)點(diǎn)。為此，急需大力研發(fā)應(yīng)兼有無(wú)機(jī)和有機(jī)兩種材料優(yōu)點(diǎn)的新型建筑保溫材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板，包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥35-45份、纖維14-25份、蒙脫石粉6-11份、金紅石鈦白粉9-22份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂15-25份、石膏10-19份、三聚氰胺14-27份、聚酯纖維5-11份、硅酸鈉溶液12-22份、聚丙烯酰胺1-8份、磷酸三丁酯2-6份、丙烯酸酯9-15份、輕集料1-7份、表面活性劑2-4份、防水劑 2-6份、改性添加劑 2-5份、消泡劑1-3份和水2-15份。

進(jìn)一步地，一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板，包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥37-40份、纖維15-23份、蒙脫石粉8-10份、金紅石鈦白粉11-18份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16-24份、石膏13-17份、三聚氰胺15-25份、聚酯纖維6-10份、硅酸鈉溶液14-20份、聚丙烯酰胺2-7份、磷酸三丁酯3-5份、丙烯酸酯11-14份、輕集料2-6份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份和水4-10份。

進(jìn)一步地，所述表面活性劑為萘磺酸鹽甲醛聚合物。

進(jìn)一步地，所述防水劑為密胺系防水劑。

進(jìn)一步地，所述改性添加劑為硬脂酸鋇。

進(jìn)一步地，所述消泡劑為硅醚共聚類(lèi)。

進(jìn)一步地，一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：

S1: 將硅酸鹽水泥37-40份、纖維15-23份、蒙脫石粉8-10份、金紅石鈦白粉11-18份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16-24份、石膏13-17份、三聚氰胺15-25份、聚酯纖維6-10份、輕集料2-6份分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至上述的各成分的目數(shù)為 200 -300 目，備用；

S2： 將步驟S1粉碎后的硅酸鹽水泥、纖維、蒙脫石粉、金紅石鈦白粉、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、石膏、三聚氰胺、聚酯纖維、輕集料加入水泥凈漿攪拌鍋中加水進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?/p>

S3：在步驟S2中加入硅酸鈉溶液14-20份、聚丙烯酰胺2-7份、磷酸三丁酯3-5份、丙烯酸酯11-14份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份和水4-10份；進(jìn)行高速攪拌，攪拌均勻溶解，制得凈漿體；然后倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡膨脹；

S4：將步驟S3發(fā)泡后的物料用板材模具加壓成型，壓力為80-90MPa，制備得到環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板材。

進(jìn)一步地，一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板，由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥37份、纖維15份、蒙脫石粉8份、金紅石鈦白粉11份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16份、石膏13份、三聚氰胺15份、聚酯纖維6份、硅酸鈉溶液14份、聚丙烯酰胺2份、磷酸三丁酯3份、丙烯酸酯11份、輕集料2份、表面活性劑3份、防水劑 3份、改性添加劑 3份、消泡劑2份和水4份。

進(jìn)一步地，一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板，由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥38份、纖維18份、蒙脫石粉8份、金紅石鈦白粉16份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂18份、石膏15份、三聚氰胺16份、聚酯纖維8份、硅酸鈉溶液17份、聚丙烯酰胺5份、磷酸三丁酯4份、丙烯酸酯14份、輕集料4份、表面活性劑4份、防水劑4份、改性添加劑 4份、消泡劑2份和水4份。

本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，制備出來(lái)的環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板材具有容量輕、防水、保溫效果好的優(yōu)點(diǎn)，且其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，無(wú)毒、無(wú)味，是一種理想的保溫材料。

本發(fā)明有益效果如下：

a、安全不燃、綠色環(huán)保。材料組成中剔除了影響燃燒性能和有毒的元素，使該材料達(dá)到不燃 A1 級(jí)的要求，同時(shí)彌補(bǔ)了用有機(jī)材料作為保溫材料的防火性能差、耐老化以及有毒的缺點(diǎn)。

b、具有優(yōu)異的保溫隔熱性能和機(jī)械性能，吸水率也相對(duì)較低，彌補(bǔ)了普通無(wú)機(jī)保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)高、剛性大以及吸水性強(qiáng)的缺點(diǎn)。

c、密度小強(qiáng)度高減輕了產(chǎn)品重量，耗材少，成品損失率低，存放方便，降低物流運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)成本。

d、該保溫板生產(chǎn)技術(shù)工藝簡(jiǎn)短，可連續(xù)化操作，易于實(shí)施與控制利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、規(guī)?；a(chǎn)。

e、本發(fā)明的建筑保溫板能夠有效綜合傳統(tǒng)有機(jī)板材和無(wú)機(jī)板材的優(yōu)點(diǎn)，可以達(dá)到有機(jī)材料的保溫性能等級(jí)，同時(shí)又具有無(wú)機(jī)材料不然等性能，耐久性、耐候性好，可以與建筑同壽命。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥35-45份、纖維14-25份、蒙脫石粉6-11份、金紅石鈦白粉9-22份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂15-25份、石膏10-19份、三聚氰胺14-27份、聚酯纖維5-11份、硅酸鈉溶液12-22份、聚丙烯酰胺1-8份、磷酸三丁酯2-6份、丙烯酸酯9-15份、輕集料1-7份、表面活性劑2-4份、防水劑 2-6份、改性添加劑 2-5份、消泡劑1-3份和水2-15份。

一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板，包括由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥37-40份、纖維15-23份、蒙脫石粉8-10份、金紅石鈦白粉11-18份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16-24份、石膏13-17份、三聚氰胺15-25份、聚酯纖維6-10份、硅酸鈉溶液14-20份、聚丙烯酰胺2-7份、磷酸三丁酯3-5份、丙烯酸酯11-14份、輕集料2-6份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份和水4-10份。

所述表面活性劑為萘磺酸鹽甲醛聚合物。

所述防水劑為密胺系防水劑。

所述改性添加劑為硬脂酸鋇。

所述消泡劑為硅醚共聚類(lèi)。

一種環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：

S1: 將硅酸鹽水泥37-40份、纖維15-23份、蒙脫石粉8-10份、金紅石鈦白粉11-18份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16-24份、石膏13-17份、三聚氰胺15-25份、聚酯纖維6-10份、輕集料2-6份分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至上述的各成分的目數(shù)為 200 -300 目，備用；

S2： 將步驟S1粉碎后的硅酸鹽水泥、纖維、蒙脫石粉、金紅石鈦白粉、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、石膏、三聚氰胺、聚酯纖維、輕集料加入水泥凈漿攪拌鍋中加水進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?/p>

S3：在步驟S2中加入硅酸鈉溶液14-20份、聚丙烯酰胺2-7份、磷酸三丁酯3-5份、丙烯酸酯11-14份、表面活性劑3-4份、防水劑 3-5份、改性添加劑 3-5份、消泡劑2-3份和水4-10份；進(jìn)行高速攪拌，攪拌均勻溶解，制得凈漿體；然后倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡膨脹；

S4：將步驟S3發(fā)泡后的物料用板材模具加壓成型，壓力為80-90MPa，制備得到環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板材。

由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥37份、纖維15份、蒙脫石粉8份、金紅石鈦白粉11份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16份、石膏13份、三聚氰胺15份、聚酯纖維6份、硅酸鈉溶液14份、聚丙烯酰胺2份、磷酸三丁酯3份、丙烯酸酯11份、輕集料2份、表面活性劑3份、防水劑 3份、改性添加劑 3份、消泡劑2份和水4份。

，由以下重量份的原料制備而成：硅酸鹽水泥38份、纖維18份、蒙脫石粉8份、金紅石鈦白粉16份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂18份、石膏15份、三聚氰胺16份、聚酯纖維8份、硅酸鈉溶液17份、聚丙烯酰胺5份、磷酸三丁酯4份、丙烯酸酯14份、輕集料4份、表面活性劑4份、防水劑4份、改性添加劑 4份、消泡劑2份和水4份。

實(shí)施例1：

S1: 將硅酸鹽水泥40份、纖維15份、蒙脫石粉10份、金紅石鈦白粉18份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16份、石膏13份、三聚氰胺15份、聚酯纖維10份、輕集料6份分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至上述的各成分的目數(shù)為 200 -300 目，備用；

S2： 將步驟S1粉碎后的硅酸鹽水泥、纖維、蒙脫石粉、金紅石鈦白粉、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、石膏、三聚氰胺、聚酯纖維、輕集料加入水泥凈漿攪拌鍋中加水進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?/p>

S3：在步驟S2中加入硅酸鈉溶液20份、聚丙烯酰胺7份、磷酸三丁酯5份、丙烯酸酯14份、表面活性劑4份、防水劑 5份、改性添加劑 3份、消泡劑3份和水10份；進(jìn)行高速攪拌，攪拌均勻溶解，制得凈漿體；然后倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡膨脹；

S4：將步驟S3發(fā)泡后的物料用板材模具加壓成型，壓力為80-90MPa，制備得到環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板材。

實(shí)施例2：

S1: 將硅酸鹽水泥37份、纖維15份、蒙脫石粉8份、金紅石鈦白粉11份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂16份、石膏13份、三聚氰胺15份、聚酯纖維6份、輕集料2份分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至上述的各成分的目數(shù)為 200 -300 目，備用；

S2： 將步驟S1粉碎后的硅酸鹽水泥、纖維、蒙脫石粉、金紅石鈦白粉、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、石膏、三聚氰胺、聚酯纖維、輕集料加入水泥凈漿攪拌鍋中加水進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?/p>

S3：在步驟S2中加入硅酸鈉溶液14份、聚丙烯酰胺2份、磷酸三丁酯3份、丙烯酸酯11份、表面活性劑3份、防水劑 3份、改性添加劑 3份、消泡劑2份和水4份；進(jìn)行高速攪拌，攪拌均勻溶解，制得凈漿體；然后倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡膨脹；

S4：將步驟S3發(fā)泡后的物料用板材模具加壓成型，壓力為80-90MPa，制備得到環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板材。

實(shí)施例3：

S1: 將硅酸鹽水泥38份、纖維18份、蒙脫石粉8份、金紅石鈦白粉16份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂18份、石膏15份、三聚氰胺16份、聚酯纖維8份、輕集料4份分別用粉碎機(jī)粉碎，粉碎至上述的各成分的目數(shù)為 200 -300 目，備用；

S2： 將步驟S1粉碎后的硅酸鹽水泥、纖維、蒙脫石粉、金紅石鈦白粉、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、石膏、三聚氰胺、聚酯纖維、輕集料加入水泥凈漿攪拌鍋中加水進(jìn)行攪拌，充分?jǐn)嚢璧玫交旌衔铮?/p>

S3：在步驟S2中加入硅酸鈉溶液17份、聚丙烯酰胺5份、磷酸三丁酯4份、丙烯酸酯14份、表面活性劑4份、防水劑4份、改性添加劑 4份、消泡劑2份和水4份；進(jìn)行高速攪拌，攪拌均勻溶解，制得凈漿體；然后倒入模具中進(jìn)行發(fā)泡膨脹；

S4：將步驟S3發(fā)泡后的物料用板材模具加壓成型，壓力為80-90MPa，制備得到環(huán)保保溫防水的建筑復(fù)合板材。

本發(fā)明造價(jià)低，節(jié)能環(huán)保，制作容易；既易于施工，防水效果好，又具有比較高的防水強(qiáng)度，自保護(hù)力強(qiáng)，使用方便；同時(shí)具有很好的耐老化、耐腐蝕、耐穿刺的性能，而且提高了材料的拉力強(qiáng)度。

本發(fā)明采用硅酸鹽水泥、纖維、蒙脫石粉、金紅石鈦白粉、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂、三聚氰胺、聚酯纖維、硅酸鈉溶液、聚丙烯酰胺、磷酸三丁酯、丙烯酸酯、輕集料、硼化鉻、合成橡膠有效配比，建筑材料具有防潮防漏防滲的作用，能夠避免水和鹽分對(duì)建筑物的侵蝕，提高了建筑墻體的防水功能；且防水效果好，價(jià)格便宜，能夠利用廢棄物，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。