本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，特別是涉及一種利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法。
背景技術(shù)：
堿式碳酸銅具有廣泛的用途，無(wú)機(jī)工業(yè)用于制造各種銅化合物。有機(jī)工業(yè)用作有機(jī)合成催化劑，電鍍工業(yè)電鍍銅錫合金作銅離子的添加劑，農(nóng)業(yè)中用作黑穗病的防止劑，也可作種子的殺蟲劑，畜牧業(yè)中作飼料中銅的添加劑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了充分利用工業(yè)廢水，本發(fā)明提供一種利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法，包括對(duì)酸性和堿性含銅蝕刻廢液去除砷污染物預(yù)處理，中和反應(yīng)，沉淀過(guò)濾洗滌，加酸冷卻結(jié)晶，混合投入沸水，撤離熱源，洗滌抽濾風(fēng)干。
進(jìn)一步的，所述利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，酸性含銅蝕刻廢液加入nh3·h2o后需攪拌反應(yīng)20min，靜置40min，沉淀過(guò)濾，棄去沉淀。
進(jìn)一步的，所述利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，堿性含銅蝕刻廢液加入氯化鎂后，需攪拌反應(yīng)20min，靜置40min，沉淀過(guò)濾，棄去沉淀。
進(jìn)一步的，所述利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，中和反應(yīng)過(guò)程需用氨水和鹽酸調(diào)節(jié)溶液的ph值，將ph值控制在5.5-6.0之間。
進(jìn)一步的，所述利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，中和反應(yīng)過(guò)程需不斷攪拌直到不再產(chǎn)生沉淀，進(jìn)行過(guò)濾，沉淀用蒸餾水洗滌，洗滌液加入濾液，過(guò)濾的濾液送入離子交換樹脂中吸附剩余未回收完的銅離子，沉淀堿式氯化銅待用。
進(jìn)一步的，利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，往堿式氯化銅沉淀加入等物質(zhì)的量的硫酸溶液，充分?jǐn)嚢柚廉a(chǎn)生硫酸銅晶體后蒸發(fā)。
進(jìn)一步的，利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，往堿式氯化銅沉淀加入等物質(zhì)的量的硫酸，攪拌反應(yīng)后冷卻結(jié)晶，得到的五水硫酸銅晶體待用。
進(jìn)一步的，利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法中，所得五水硫酸銅晶體與碳酸氫鈉按照化學(xué)計(jì)量比2：4的比例混合投入到沸水中進(jìn)行反應(yīng)，撤離熱源并劇烈攪拌至不再產(chǎn)生沉淀，將所得混合物抽濾風(fēng)干得到堿式碳酸銅。
本發(fā)明提供一種利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法，包括對(duì)酸性和堿性含銅蝕刻廢液去除砷污染物預(yù)處理，中和反應(yīng)，沉淀過(guò)濾洗滌，加酸冷卻結(jié)晶，混合投入沸水，撤離熱源，洗滌抽濾風(fēng)干。本方法簡(jiǎn)單實(shí)用，利用工業(yè)廢水得到用途廣泛的產(chǎn)品，具有一定的商業(yè)價(jià)值。
附圖說(shuō)明：
附圖1為一種利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施案例1
參照附圖1，本發(fā)明堿式碳酸銅的制備方法包括以下步驟：
1、工業(yè)廢水的預(yù)處理：
分別對(duì)酸性含銅蝕刻廢液和堿性含銅蝕刻廢液去除懸浮雜質(zhì)、砷污染物進(jìn)行預(yù)處理。
1.1對(duì)酸性含銅蝕刻廢液去除砷污染物預(yù)處理：向每1000ml酸性含銅蝕刻廢液中加入8g高錳酸鉀、并加入80ml濃度為12.0％氨水,攪拌反應(yīng)20分鐘,靜止45分鐘，過(guò)濾沉淀，棄去沉淀，濾液待用。
1.2對(duì)堿性含銅蝕刻廢液去除砷污染物預(yù)處理：向每1000克堿性含銅蝕刻廢液中投加1.2g的氯化鎂，攪拌反應(yīng)20分鐘,靜止45分鐘，過(guò)濾沉淀，棄去沉淀，濾液待用。
2、中和沉淀：
將經(jīng)過(guò)步驟1處理后的酸性含銅蝕刻廢液與堿性含銅蝕刻廢液在中和槽進(jìn)行中和反應(yīng),經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾洗滌后，得到堿式氯化銅沉淀和濾液，在中和反應(yīng)時(shí)，用氨水和鹽酸控制中和反應(yīng)ph值在5.5-6.0之間，中和反應(yīng)過(guò)程需不斷攪拌直到不再產(chǎn)生沉淀，進(jìn)行過(guò)濾進(jìn)行過(guò)濾，沉淀用蒸餾水洗滌，洗滌液加入濾液，過(guò)濾的濾液送入離子交換樹脂中吸附剩余未回收完的銅離子。
3、制備五水硫酸銅
將步驟2得到的堿式氯化銅沉淀加入反應(yīng)罐，加入等物質(zhì)的量的硫酸進(jìn)行反應(yīng)，攪拌反應(yīng)，待溶液析出晶體時(shí)，蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶成硫酸銅晶體。4、稱取4.2gnahco3，6.2gcuso4·5h2o，將固體混合(不研磨)后，投入100ml沸水中，攪拌，并撤離熱源，有草綠色沉淀生成，待溶液不再產(chǎn)生沉淀后進(jìn)行抽濾、洗滌、風(fēng)干，得到草綠色晶體.該晶體的主要成分為cuco3·cu(oh)2·h2o。
反應(yīng)方程式為：2cuso4·5h2o+4nahco3=cu(oh)2·cuco3↓+2na2so4+11h2o+3co2↑
本發(fā)明提供一種利用工業(yè)含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法，包括對(duì)酸性和堿性含銅蝕刻廢液去除砷污染物預(yù)處理，中和反應(yīng)，沉淀過(guò)濾洗滌，加酸冷卻結(jié)晶，混合投入沸水，撤離熱源，洗滌抽濾風(fēng)干。本方法簡(jiǎn)單實(shí)用，利用工業(yè)廢水得到用途廣泛的產(chǎn)品，具有一定的商業(yè)價(jià)值。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列的運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施案例。