本實(shí)用新型屬于ITO玻璃領(lǐng)域，尤其涉及一種用于ITO玻璃的手工斷條機(jī)。

背景技術(shù)：

ITO玻璃是在鈉鈣基或硼硅基基片玻璃的基礎(chǔ)上，利用磁控濺射的方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ITO)膜加工制作成的，ITO玻璃用在手機(jī)屏幕上，ITO玻璃都是整塊加工的，最后需要把整塊的ITO玻璃切成手機(jī)屏幕大小的玻璃塊，利用切割機(jī)在ITO玻璃上切割成手機(jī)屏幕大小的凹槽，然后利用斷條機(jī)對(duì)著凹槽把ITO玻璃切割成手機(jī)屏幕大小的玻璃塊，一般先用斷條機(jī)將ITO玻璃切割成長(zhǎng)條狀，接著再用斷條機(jī)切割成手機(jī)屏幕大小的玻璃狀，據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，斷條機(jī)切割片的長(zhǎng)度長(zhǎng)，使得切割機(jī)占的空間大，只適合切割整塊的ITO玻璃，對(duì)于需要再切割的長(zhǎng)條狀的ITO玻璃來說，切割不方便，效率低，可靠性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種切割方便、效率高且可靠性高的用于ITO玻璃的手工斷條機(jī)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種用于ITO玻璃的手工斷條機(jī)，包括工作平臺(tái)和設(shè)在工作平臺(tái)上的基座，所述的基座上設(shè)有垂直于工作平臺(tái)平面的支撐桿，所述的支撐桿上設(shè)有斷條架，所述的斷條架上設(shè)有垂直于工作平臺(tái)的通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)有與通孔滑動(dòng)配合的壓桿，所述的壓桿近工作平臺(tái)的一端設(shè)有切割刃，所述的斷條架外側(cè)表面設(shè)有與通孔連通的連接孔，所述的連接孔軸線平行于工作平臺(tái)上表面，所述的連接孔內(nèi)設(shè)有與連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿，所述的連接桿伸出連接孔的一端設(shè)有讓連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄，所述的連接桿近壓桿的一端設(shè)有讓連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成壓桿直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：利用工作平臺(tái)、基座以及帶有切割刃的壓桿就組成一個(gè)斷條架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占空間，切割方便，同時(shí)搖動(dòng)手柄帶動(dòng)切割刃進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)切割，效率高，可靠性高，適合需要再切割的長(zhǎng)條狀的ITO玻璃。

作為優(yōu)選，所述的連接桿近壓桿的一端設(shè)有讓連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成壓桿直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是指連接孔軸線與通孔軸線異面，所述的連接桿近壓桿一端的外圓周表面設(shè)有輪齒，所述的壓桿外表面沿壓桿軸線方向設(shè)有與輪齒嚙合的齒條，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。

作為優(yōu)選，所述的壓桿遠(yuǎn)離工作平臺(tái)的一端設(shè)有限位塊，所述的限位塊直徑大于通孔 的直徑，對(duì)壓桿進(jìn)行限位，防止壓桿對(duì)工作平臺(tái)撞擊。

作為優(yōu)選，所述的壓桿近工作平臺(tái)的一端設(shè)有固定塊，所述的固定塊兩側(cè)的外表面均設(shè)有與固定塊軸線平行的壓板，所述的壓板之間設(shè)有把壓板固定在固定塊上的螺栓，所述的螺栓貫穿固定塊，所述的壓板近工作平臺(tái)的一端伸出固定塊，所述的切割刃位于壓板和固定塊形成的凹槽內(nèi)，這樣可以方便更換和拆卸切割刃，同時(shí)切割刃上端抵在固定塊的下表面，切割刃在受到撞擊時(shí)切割刃不易擺動(dòng)，可靠性高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于ITO玻璃的手工斷條機(jī)的主視剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型用于ITO玻璃的手工斷條機(jī)壓桿與連接桿的右視圖。

其中，1、工作平臺(tái)，2、基座，3、支撐桿，4、斷條架，5、通孔，6、壓桿，7、切割刃，8、連接孔，9、連接桿，10、輪齒，11、齒條，12、手柄，13、限位塊，14、固定塊，15、壓板，16、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，本實(shí)用新型提供一種用于ITO玻璃的手工斷條機(jī)，包括工作平臺(tái)1和設(shè)在工作平臺(tái)1上的基座2，所述的基座2上設(shè)有垂直于工作平臺(tái)1平面的支撐桿3，所述的支撐桿3上設(shè)有斷條架4，所述的斷條架4上設(shè)有垂直于工作平臺(tái)1的通孔5，所述的通孔5內(nèi)設(shè)有與通孔5滑動(dòng)配合的壓桿6，所述的壓桿6近工作平臺(tái)1的一端設(shè)有切割刃7，所述的斷條架4外側(cè)表面設(shè)有與通孔5連通的連接孔8，所述的連接孔8軸線平行于工作平臺(tái)1上表面，所述的連接孔8內(nèi)設(shè)有與連接孔8轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿9，所述的連接桿9伸出連接孔8的一端設(shè)有讓連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄12，所述的連接桿9近壓桿6的一端設(shè)有讓連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成壓桿6直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用工作平臺(tái)1、基座2以及帶有切割刃7的壓桿6就組成一個(gè)斷條架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占空間，切割方便，同時(shí)搖動(dòng)手柄12帶動(dòng)切割刃7進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)切割，效率高，可靠性高。

所述的連接桿9近壓桿6的一端設(shè)有讓連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成壓桿6直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)是指連接孔8軸線與通孔5軸線異面，所述的連接桿9近壓桿6一端的外圓周表面設(shè)有輪齒10，所述的壓桿6外表面沿壓桿6軸線方向設(shè)有與輪齒10嚙合的齒條11，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。

所述的壓桿6遠(yuǎn)離工作平臺(tái)1的一端設(shè)有限位塊13，所述的限位塊13直徑大于通孔5的直徑，對(duì)壓桿6進(jìn)行限位，防止壓桿6對(duì)工作平臺(tái)1撞擊。

所述的壓桿6近工作平臺(tái)1的一端設(shè)有固定塊14，所述的固定塊14兩側(cè)的外表面均設(shè)有與固定塊14軸線平行的壓板15，所述的壓板15之間設(shè)有把壓板15固定在固定塊14上的螺栓16，所述的螺栓16貫穿固定塊14，所述的壓板15近工作平臺(tái)1的一端伸出固定塊14，所述的切割刃7位于壓板15和固定塊14形成的凹槽內(nèi)，這樣可以方便更換和拆卸切割刃7，同時(shí)切割刃7上端抵在固定塊14的下表面，切割刃7在受到撞擊時(shí)切割刃不易擺動(dòng)，可靠性高。

具體來說，本實(shí)用新型的原理是利用工作平臺(tái)1、基座2以及帶有切割刃7的壓桿6就組成一個(gè)斷條架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占空間，切割方便，同時(shí)搖動(dòng)手柄12帶動(dòng)切割刃7進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)切割，效率高，可靠性高。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制，本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。