本實用新型屬于復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型復(fù)合肥生產(chǎn)用包膜裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥具有養(yǎng)分全面、含量高，便于施用，副成分少、無不良影響，配比多樣、針對性強等優(yōu)點，在我國獲得了廣泛的使用。復(fù)合肥生產(chǎn)過程整體上可分為原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、成品包裝八個大步驟，復(fù)合肥包裝之前必須進行覆膜處理，以避免發(fā)生板結(jié)團聚等問題。

現(xiàn)有的包膜裝置不便清洗，在長期作業(yè)后，包膜筒內(nèi)壁、輸液管道上容易淤積殘留物，影響包膜作業(yè)質(zhì)量，一種可以解決這種問題的新型復(fù)合肥生產(chǎn)用包膜裝置還有待于進一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的新型復(fù)合肥生產(chǎn)用包膜裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：本實用新型的一種新型復(fù)合肥生產(chǎn)用包膜裝置，包括旋轉(zhuǎn)筒、輸液管道、旋轉(zhuǎn)霧化噴頭、固定架、軸承、清洗管道、包膜輸液管、第一三通閥、第一輸送泵、第二輸送泵、包膜液筒、清洗水筒、第二三通閥、熱風(fēng)鼓風(fēng)機；

所述輸液管道同軸心的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述輸液管道外設(shè)有軸承，所述軸承與旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁間設(shè)有固定架，所述輸液管道上均勻分布有若干旋轉(zhuǎn)霧化噴頭；

所述輸液管道一端閉口，另一端延伸至旋轉(zhuǎn)筒外部，并且端部通過第一三通閥分別與清洗管道、包膜輸液管相連通，所述清洗管道另一端與清洗水筒連通，所述包膜輸液管的另一端與包膜液筒相連通，所述清洗管道上設(shè)有第二輸送泵，所述包膜輸液管上設(shè)有第一輸送泵，所述清洗管道上還設(shè)有第二三通閥，所述第二三通閥的另一個端口通過管道與熱風(fēng)鼓風(fēng)機相連接。

所述包膜液筒內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，復(fù)合肥包膜生產(chǎn)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、便于推廣應(yīng)用等優(yōu)點。

2、旋轉(zhuǎn)筒、輸液管道、旋轉(zhuǎn)霧化噴頭便于清洗和干燥。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-旋轉(zhuǎn)筒，2-輸液管道，3-旋轉(zhuǎn)霧化噴頭，4-固定架，5-軸承，6-清洗管道，7-包膜輸液管，8-第一三通閥，9-第一輸送泵，10-第二輸送泵，11-包膜液筒，12-清洗水筒，13-第二三通閥，14-熱風(fēng)鼓風(fēng)機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型的一種新型復(fù)合肥生產(chǎn)用包膜裝置，包括旋轉(zhuǎn)筒1、輸液管道2、旋轉(zhuǎn)霧化噴頭3、固定架4、軸承5、清洗管道6、包膜輸液管7、第一三通閥8、第一輸送泵9、第二輸送泵10、包膜液筒11、清洗水筒12、第二三通閥13、熱風(fēng)鼓風(fēng)機14；

輸液管道2同軸心的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，輸液管道2外設(shè)有軸承5，軸承5與旋轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁間設(shè)有固定架4，輸液管道2上均勻分布有若干旋轉(zhuǎn)霧化噴頭3；

輸液管道2一端閉口，另一端延伸至旋轉(zhuǎn)筒1外部，并且端部通過第一三通閥8分別與清洗管道6、包膜輸液管7相連通，清洗管道6另一端與清洗水筒12連通，包膜輸液管7的另一端與包膜液筒11相連通，清洗管道6上設(shè)有第二輸送泵10，包膜輸液管7上設(shè)有第一輸送泵9，清洗管道6上還設(shè)有第二三通閥13，第二三通閥13的另一個端口通過管道與熱風(fēng)鼓風(fēng)機14相連接。

所述包膜液筒11內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)。

本實例的工作過程：

旋轉(zhuǎn)筒1的驅(qū)動結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述，使用時，將復(fù)合肥顆粒通過料口加到旋轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，將第一三通閥8與包膜輸液管7相連通，包膜液通過輸液管道2、旋轉(zhuǎn)霧化噴頭3被均勻的噴出，在旋轉(zhuǎn)筒1的旋轉(zhuǎn)下，復(fù)合肥顆粒被均勻的包上膜。

需要對輸液管道2、旋轉(zhuǎn)筒1進行清洗時，將第一三通閥8與清洗管道6相連通，第二三通閥13與清洗水筒12相連通，水均勻的從旋轉(zhuǎn)霧化噴頭3噴出，噴射到旋轉(zhuǎn)筒1的內(nèi)壁上進行清潔，清洗外壁后，將第二三通閥13與熱風(fēng)鼓風(fēng)機14相連通進行快速干燥。

包膜液筒11內(nèi)攪拌系統(tǒng)的設(shè)置，在包膜作業(yè)時，可不斷攪拌包膜液，防止其分層，出現(xiàn)出料不均勻的問題。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。