本實用新型涉及一種建筑板材，尤其涉及一種節(jié)能建筑板材。

背景技術(shù)：

隨著能源危機的逐漸來臨和人們環(huán)保節(jié)能意識的增強，節(jié)能技術(shù)得到了長足的進步，由于中國近年來房地產(chǎn)業(yè)的空前發(fā)展，緊緊圍繞著房產(chǎn)伴生的節(jié)能建筑市場需求也逐漸巨大，其中也包括對節(jié)能建筑板材的需求。

建筑板材主要廣泛地應(yīng)用在建筑物的外墻、內(nèi)墻、天花板、隔板等處的表面，建筑板材除裝飾外，還有對墻體防護、保溫、防濕、隔音等功能。當前，采用發(fā)泡聚苯板(EPS)、擠塑聚苯板(XPS)、噴涂聚氨酯(SPU)、聚碳酸酯等制作建筑板材，但是這些建筑板材的強度不高、承重力較低，其抗壓強度約之憂0.294兆帕，且板材出廠后需經(jīng)過一段時間成熟期才能確保其品質(zhì)。而聚氨酯材料則是不耐酸堿、易老化、容易發(fā)生脫離現(xiàn)象。更為重要的是，有機材料制成的建筑板材的易燃性已成為其致命缺點，如XPS及EPS容易著火，PU遇到高溫時會釋放毒素。

此外，為了避免建筑物因內(nèi)外界環(huán)境溫度的變化，避免室內(nèi)過熱或者過冷，需要使用具有隔熱功效的建筑板材。但是，現(xiàn)在目前使用的具有隔熱功能的建筑板材在隔熱效果上總是不盡如人意。

如中國專利申請201510876788.7號公開了一種防潮隔熱的建筑板材，原料組分按照重量份組成如下：內(nèi)涂層：水泥25-30份、煉鋼廢渣12-15份、珍珠巖粉6-8份、粉煤灰12-15份、膨脹?；⒅?-3份、植物蛋白膠0.6-0.8份、EVA可再分散膠粉3-5份；外涂層：膨潤土4-6份、植物蛋白膠0.3-0.5份、乳膠粉2-4份、海泡石5-8份、膨潤土4-6份、超增塑劑0.8-1份、二氧化硅3-4份、防潮劑2-3份、耐堿玻璃纖維0.6-0.8份。然而，該專利公開的建筑板材是一種涂料性質(zhì)的建筑材料，在施工時不僅周期長，而且工序復(fù)雜，同時該建筑板材不具有防火功能。

又如中國專利申請201210040398.2公開了一種不燃隔熱隔音輕質(zhì)保溫裝飾一體化建筑板材的制作方法，按產(chǎn)品總重量的百分比稱取巖石發(fā)泡材料35％-45％、水泥30％-35％、甲基羥乙基纖維素0.2％-0.3％、可再分散性乳膠3.0-3.5％、木質(zhì)纖維素0.2％-0.3％、廢舊塑料微粉磨料15-25％，混合制成不燃隔熱隔音輕質(zhì)材料，把不燃隔熱隔音輕質(zhì)材料與水按比例攪拌后，注入瓷片的預(yù)制件的框架中壓制瓷片保溫板或壓制涂漆面保溫板。然而，該專利公開的建筑板材需要在不燃隔熱隔音輕質(zhì)材料上壓制瓷片保溫板或壓制涂漆面保溫板，這種壓制的工藝存在一定的安全隱患，同時該專利公開的建筑板材在夏季隔離太陽輻射熱及隔離室外高溫的影響方面，尚未實現(xiàn)較好效果。

因此，提供一種安全性高并具有良好的隔熱防火效果的節(jié)能建筑板材成為業(yè)內(nèi)急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種安全性高、隔熱效果佳、具備防火功效且體輕易安裝的隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種隔熱防火型節(jié)能建筑板材，其包括外部反射層、內(nèi)部防火層以及包覆于外部反射層與內(nèi)部防火層之間的中部隔熱層，其中，外部反射層的內(nèi)壁凹陷形成內(nèi)凹腔，內(nèi)部防火層的外壁凹陷形成外凹腔，外凹腔與內(nèi)凹腔的位置相互對應(yīng)且組合形成與中部隔熱層形狀對應(yīng)的容置空間以收容中部隔熱層，并且，外部反射層的周緣與內(nèi)部防火層的周緣的相應(yīng)位置分別設(shè)有至少二個通孔，使得至少二個緊固件分別穿過至少二個通孔而將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體。

可選擇地，緊固件為螺栓、螺釘、鉚釘?shù)染哂芯o固連接作用的機械零件。

可選擇地，通孔可以是具有螺紋的螺栓孔。

優(yōu)選地，中部隔熱層上設(shè)有若干條相互間隔的縱向中空通道。

可選擇地，中部隔熱層上可設(shè)有至少五條等間隔布置的縱向中空通道；或者，中部隔熱層上可設(shè)有兩列縱向中空通道，每列縱向中空通道包括至少三條等間隔布置的縱向中空通道；或者，中部隔熱層的內(nèi)部設(shè)有中空區(qū)，比如長方體狀空心區(qū)。

優(yōu)選地，縱向中空通道的體積占中部隔熱層的體積的30％～45％。

優(yōu)選地，外部反射層及內(nèi)部防火層的四個頂角處分別設(shè)有一個通孔。

優(yōu)選地，外部反射層的原料組分按重量份計包括：水泥40～45份、水15～25份、填料16～18份、以及反射劑6～10份。

優(yōu)選地，反射劑按重量份計包括1～3份的單晶硅粉末及5～7份的硅酸鋁，其中，單晶硅粉末具有反射太陽光的功能，而硅酸鋁則同時具備反射太陽光及阻隔熱量傳遞的功效。

優(yōu)選地，中部隔熱層的原料組分按重量份計包括：水泥20～25份、水7～12份、玻璃粉6～8份、以及氧化銻3～4份。

優(yōu)選地，玻璃粉的粒徑尺寸為0.3～0.5毫米。

優(yōu)選地，內(nèi)部防火層的原料組分按重量份計包括：水泥25～30份、水12～20份、填料5～8份、以及珍珠巖粉6～8份。

優(yōu)選地，填料為粒徑尺寸為2～4毫米的氧化鋁陶瓷球。

本實用新型的另一個目的在于提供一種隔熱防火型節(jié)能建筑板材的制備方法，其包括：(1)、將水泥40～45份、水15～25份、填料16～18份、以及反射劑6～10份混合均勻后，放置于外部反射層模具中靜置3～5小時，脫模，制得外部反射層；(2)、將水泥25～30份、水12～20份、填料5～8份、以及珍珠巖粉6～8份混合均勻后，放置于內(nèi)部防火層模具中靜置3～5小時，脫模，制得內(nèi)部防火層；(3)、將水泥20～25份、水7～12份、玻璃粉6～8份、以及氧化銻3～4份混合均勻后，放置于中部隔熱層模具中靜置2～3小時，脫模，制得中部隔熱層；(4)、將中部隔熱層放置于內(nèi)部防火層的外凹腔中，將外部反射層的內(nèi)凹腔與外凹腔相對應(yīng)，蓋合于內(nèi)部防火層上，通過至少二個緊固件分別穿過外部反射層及內(nèi)部防火層周緣的相應(yīng)位置的至少二個通孔，以將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體，制得隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

本實用新型的有益效果是：(1)、利用分別具有反射、隔熱及防火效果的三層板材并合理構(gòu)建三層板材之間的排布，使得形成的建筑板材具有優(yōu)良的防火隔熱效果；(2)、中部隔熱層中縱向中空通道的設(shè)置不僅可有效減輕建筑板材的重量，而且還具有一定的隔音效果；(3)、中部隔熱層設(shè)置于外部反射層與內(nèi)部防火層之間形成的空腔中，外部反射層與內(nèi)部防火層之間通過緊固件連接，使得三層板材的連接緊固、建筑板材的使用安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的隔熱防火型節(jié)能建筑板材的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的圖1中的D-D截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的外部反射層及內(nèi)部防火層的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本申請的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始自終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本申請，而不能理解為對本申請的限制。

首先，請參考圖1和圖2，根據(jù)本實用新型的一種非限制性實施例，本實用新型的隔熱防火型節(jié)能建筑板材包括外部反射層A、內(nèi)部防火層B以及包覆于外部反射層A與內(nèi)部防火層B之間的中部隔熱層C。

其中，如圖3所示，外部反射層A的內(nèi)壁凹陷形成內(nèi)凹腔V，為了容置中部隔熱層C，與之相對應(yīng)地，內(nèi)部防火層的外壁凹陷形成外凹腔(圖中未示出)，而且外凹腔與內(nèi)凹腔的位置相互對應(yīng)，由此便組合形成一個容置空間，該容置空間與中部隔熱層形狀相對應(yīng)，從而便可以將中部隔熱層收容在該容置空間中。同時，外部反射層A與內(nèi)部防火層B的四個頂角處及縱向中點處分別設(shè)有一個螺栓孔H，利用六根分別穿過螺栓孔H的螺栓將外部反射層A、中部隔熱層C以及內(nèi)部防火層B固定成一體。

作為一種可替代的實施方式，如圖2所示，中部隔熱層C上設(shè)有五條相互間隔的縱向中空通道P，縱向中空通道P的體積占中部隔熱層C的體積的40％，從而不僅可以有效減輕建筑板材的重量利于施工，而且還可具有隔音防潮的功效。

對于外部反射層A、內(nèi)部防火層B以及中部隔熱層C的制備方法，下面結(jié)合具體實施例對其進一步詳細闡述。

實施例1

按重量份計，將40份水泥、15份水、16份粒徑尺寸為3毫米的氧化鋁陶瓷球、2份單晶硅粉末及6份的硅酸鋁放置于外部反射層模具中靜置3小時，脫模后得到外部反射層。

接著，按重量份計，將20份水泥、8份水、6份粒徑尺寸為0.4毫米的玻璃粉、以及4份氧化銻混合均勻后，放置于中部隔熱層模具中靜置2小時，脫模后得到中部隔熱層。

然后，繼續(xù)按重量份計，將30份水泥、20份水、8份粒徑尺寸為2毫米的氧化鋁陶瓷球、以及8份珍珠巖粉混合均勻后，放置于內(nèi)部防火層模具中靜置5小時，脫模后得到內(nèi)部防火層。

最后，將中部隔熱層放置于內(nèi)部防火層的外凹腔中，將外部反射層的內(nèi)凹腔與外凹腔相對應(yīng)，蓋合于內(nèi)部防火層上，通過二個緊固件分別穿過外部反射層及內(nèi)部防火層周緣的相應(yīng)位置的二個通孔，從而將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體，制得隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

實施例2

按重量份計，將45份水泥、25份水、18份粒徑尺寸為4毫米的氧化鋁陶瓷球、1份單晶硅粉末及7份的硅酸鋁放置于外部反射層模具中靜置5小時，脫模后得到外部反射層。

接著，按重量份計，將25份水泥、12份水、8份粒徑尺寸為0.3毫米的玻璃粉、以及3份氧化銻混合均勻后，放置于中部隔熱層模具中靜置3小時，脫模后得到中部隔熱層。

然后，繼續(xù)按重量份計，將25份水泥、12份水、5份粒徑尺寸為3毫米的氧化鋁陶瓷球、以及6份珍珠巖粉混合均勻后，放置于內(nèi)部防火層模具中靜置3小時，脫模后得到內(nèi)部防火層。

最后，將中部隔熱層放置于內(nèi)部防火層的外凹腔中，將外部反射層的內(nèi)凹腔與外凹腔相對應(yīng)，蓋合于內(nèi)部防火層上，通過四個緊固件分別穿過外部反射層及內(nèi)部防火層周緣的相應(yīng)位置的四個通孔，從而將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體，制得隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

實施例3

按重量份計，將42份水泥、20份水、17份粒徑尺寸為2毫米的氧化鋁陶瓷球、3份單晶硅粉末及5份的硅酸鋁放置于外部反射層模具中靜置4小時，脫模后得到外部反射層。

接著，按重量份計，將22份水泥、10份水、7份粒徑尺寸為0.5毫米的玻璃粉、以及3份氧化銻混合均勻后，放置于中部隔熱層模具中靜置2小時，脫模后得到中部隔熱層。

然后，繼續(xù)按重量份計，將28份水泥、15份水、6份粒徑尺寸為4毫米的氧化鋁陶瓷球、以及7份珍珠巖粉混合均勻后，放置于內(nèi)部防火層模具中靜置4小時，脫模后得到內(nèi)部防火層。

最后，將中部隔熱層放置于內(nèi)部防火層的外凹腔中，將外部反射層的內(nèi)凹腔與外凹腔相對應(yīng)，蓋合于內(nèi)部防火層上，通過四個緊固件分別穿過外部反射層及內(nèi)部防火層周緣的相應(yīng)位置的四個通孔，從而將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體，制得隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

實施例4

按重量份計，將43份水泥、18份水、18份粒徑尺寸為3毫米的氧化鋁陶瓷球、2份單晶硅粉末及6份的硅酸鋁放置于外部反射層模具中靜置5小時，脫模后得到外部反射層。

接著，按重量份計，將24份水泥、12份水、8份粒徑尺寸為0.3毫米的玻璃粉、以及4份氧化銻混合均勻后，放置于中部隔熱層模具中靜置3小時，脫模后得到中部隔熱層。

然后，繼續(xù)按重量份計，將27份水泥、13份水、5份粒徑尺寸為4毫米的氧化鋁陶瓷球、以及6份珍珠巖粉混合均勻后，放置于內(nèi)部防火層模具中靜置5小時，脫模后得到內(nèi)部防火層。

最后，將中部隔熱層放置于內(nèi)部防火層的外凹腔中，將外部反射層的內(nèi)凹腔與外凹腔相對應(yīng)，蓋合于內(nèi)部防火層上，通過四個緊固件分別穿過外部反射層及內(nèi)部防火層周緣的相應(yīng)位置的四個通孔，從而將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體，制得隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

實施例5

按重量份計，將40份水泥、15份水、17份粒徑尺寸為4毫米的氧化鋁陶瓷球、3份單晶硅粉末及6份的硅酸鋁放置于外部反射層模具中靜置3小時，脫模后得到外部反射層。

接著，按重量份計，將20份水泥、10份水、8份粒徑尺寸為0.3毫米的玻璃粉、以及4份氧化銻混合均勻后，放置于中部隔熱層模具中靜置3小時，脫模后得到中部隔熱層。

然后，繼續(xù)按重量份計，將30份水泥、18份水、6份粒徑尺寸為4毫米的氧化鋁陶瓷球、以及6份珍珠巖粉混合均勻后，放置于內(nèi)部防火層模具中靜置5小時，脫模后得到內(nèi)部防火層。

最后，將中部隔熱層放置于內(nèi)部防火層的外凹腔中，將外部反射層的內(nèi)凹腔與外凹腔相對應(yīng)，蓋合于內(nèi)部防火層上，通過二個緊固件分別穿過外部反射層及內(nèi)部防火層周緣的相應(yīng)位置的二個通孔，從而將外部反射層、中部隔熱層以及內(nèi)部防火層固定成一體，制得隔熱防火型節(jié)能建筑板材。

由此可見，本實用新型的通過利用分別具有反射、隔熱及防火效果的三層板材并合理構(gòu)建三層板材之間的排布，制備的建筑板材具有優(yōu)良的防火隔熱以及隔音的效果，同時通過緊固件的連接，有效地提高了建筑板材的使用安全性。

盡管在此已詳細描述本實用新型的優(yōu)選實施方式，但要理解的是本實用新型并不局限于這里詳細描述和示出的具體結(jié)構(gòu)和步驟，在不偏離本實用新型的實質(zhì)和范圍的情況下可由本領(lǐng)域的技術(shù)人員實現(xiàn)其它的變型和變體。