本實(shí)用新型涉及一種玻璃車刻機(jī)切削冷卻裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中所述的結(jié)構(gòu)玻璃車刻機(jī)切削冷卻裝置由于采用偏心設(shè)置刀具的結(jié)構(gòu)為了避免出現(xiàn)纏繞和彎折無法使用柔性輸送管路進(jìn)行輸送冷卻液,而是利用剛性軸件將冷卻液傳輸至下端的切割刀具,現(xiàn)有的做法是將傳輸冷卻液的密封軸置于設(shè)置于一基座內(nèi),基座內(nèi)設(shè)置一個(gè)缸套(也作密封圈),從冷卻水從基座側(cè)部貫穿缸套直達(dá)密封軸內(nèi)部,由于缸套位置設(shè)置在基座內(nèi)部由此首先需要解決缸套與基座、缸套與密封軸的密封問題由于密封軸長(zhǎng)期與缸套摩擦就容易造成缸套與基座的密封件損壞,由于缸套位于基座內(nèi)部也導(dǎo)致了在缸套與基座的拆裝更換過程中也十分麻煩且成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型對(duì)上述問題進(jìn)行了改進(jìn),即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的玻璃車刻機(jī)切削冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為復(fù)雜且容易損壞,拆裝不便。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是:一種玻璃車刻機(jī)切削冷卻裝置,包括基座及套設(shè)于基座中部的密封軸,所述密封軸外部設(shè)有密封缸套,所述密封軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),密封軸中部具有軸向設(shè)置的冷卻液水流通道,所述缸套上設(shè)有以供冷卻液進(jìn)入的冷卻液入孔及導(dǎo)氣孔,所述密封軸上設(shè)置有對(duì)應(yīng)冷卻液入孔設(shè)置的環(huán)形冷卻液通入槽,環(huán)形冷卻液通入槽上具有與冷卻液水流通道聯(lián)通的冷卻液聯(lián)通口,所述缸套位于基座上部且與基座固定連接。
進(jìn)一步的,所述密封軸上位于環(huán)形冷卻液通入槽兩側(cè)套設(shè)有環(huán)形密封圈,所述密封軸上設(shè)有用于嵌入環(huán)形密封圈的密封圈環(huán)形槽。
進(jìn)一步的,所述缸套下沿具有環(huán)形凸緣,所述基座中部用于置放密封軸的通孔上沿設(shè)有用于置放缸套的凹槽,所述缸套外周套設(shè)有固定法蘭,所述固定法蘭與基座固定連接以使缸套與基座固定。
進(jìn)一步的,所述密封軸上還設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)氣孔同截面位置聯(lián)通的通氣孔。
進(jìn)一步的,所述密封軸下方具有偏心設(shè)置的刀具旋轉(zhuǎn)刀具。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)將缸套設(shè)置于基座內(nèi)部的結(jié)構(gòu),而采用了將缸套設(shè)置于設(shè)置于外部,從而大大減小了工作過程中對(duì)缸套的磨損損壞,同時(shí)直接設(shè)置外部的缸套也避免了冷卻液從基座的孔徑進(jìn)入而造成的成本較高密密封件容易損壞,成本較高維護(hù)不便等缺陷。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(缸套與密封軸為分解狀態(tài))。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示,一種玻璃車刻機(jī)切削冷卻裝置,包括基座10及套設(shè)于基座中部的密封軸20,所述密封軸20外部設(shè)有密封缸套30,所述密封軸20由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),密封軸20中部具有軸向設(shè)置的冷卻液水流通道,所述缸套30上設(shè)有以供冷卻液進(jìn)入的冷卻液入孔310及導(dǎo)氣孔330,所述密封軸20上設(shè)置有對(duì)應(yīng)冷卻液入孔設(shè)置的環(huán)形冷卻液通入槽210,環(huán)形冷卻液通入槽210上具有與冷卻液水流通道聯(lián)通的冷卻液聯(lián)通口220,所述缸套30位于基座10上部且與基座固定連接。工作時(shí),冷卻液經(jīng)冷卻液入孔310進(jìn)入再經(jīng)由。
密封軸20上位于環(huán)形冷卻液通入槽210兩側(cè)套設(shè)有環(huán)形密封圈230,所述密封軸20上設(shè)有用于嵌入環(huán)形密封圈230的密封圈環(huán)形槽,環(huán)形密封圈230能夠保證冷卻液不會(huì)從環(huán)形冷卻液通入槽210旁側(cè)泄露。
缸套30下沿具有環(huán)形凸緣320,所述基座10中部用于置放密封軸20的通孔上沿設(shè)有用于置放缸套的凹槽,所述缸套外周套設(shè)有固定法蘭40,所述固定法蘭40與基座10固定連接以使缸套與基座固定。
所述密封軸20上還設(shè)有對(duì)應(yīng)導(dǎo)氣孔330同截面位置聯(lián)通的通氣孔240,所述密封軸20下方具有偏心設(shè)置的刀具旋轉(zhuǎn)刀具。
本實(shí)施例中,由于缸套30整體位于基座10的外部,從而大大提高了缸套30的使用壽命,且拆裝容易,便于維護(hù)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。