技術(shù)特征：

1.利用鉬礦尾礦干法制備陶瓷保溫板的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)配料

將60～70質(zhì)量份的鉬礦尾礦、5～10質(zhì)量份的高嶺土、0～5質(zhì)量份的石英、10～15質(zhì)量份的助熔劑、2～3質(zhì)量份的成孔劑按比例混合，得到混合料；

(2)粉碎

將步驟(1)得到的混合料置于雷蒙機粉碎得到混合粉體，混合粉體細(xì)度控制在萬孔篩余小于1wt％；

(3)混合

將步驟(2)得到的混合粉體用v型混合機或滾筒混料機混合均勻后得到混合粉料，待用；

(4)布料

混合后的粉料置于陳腐室內(nèi)陳腐12～36小時后，用布料機在模具內(nèi)布料，布料深度為模具深度的1/2～2/3；

(5)燒成：

將步驟(4)中的模具放置于輥道窯或隧道窯中進(jìn)行燒成，燒成結(jié)束后即可到發(fā)泡陶瓷，其中燒成制度為：

(6)將步驟(5)得到的發(fā)泡陶瓷切割后即得到陶瓷保溫板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鉬礦尾礦干法制備陶瓷保溫板的方法，其特征在于，步驟(1)中的助熔劑為長石粉或玻璃粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鉬礦尾礦干法制備陶瓷保溫板的方法，其特征在于，步驟(1)中的成孔劑為碳化硅粉體。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用鉬礦尾礦干法制備陶瓷保溫板的方法，其特征在于，碳化硅粉體的粒徑為2～5微米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鉬礦尾礦干法制備陶瓷保溫板的方法，其特征在于，步驟(4)中，在模具中布料前，在模具四周和底部用耐火紙鋪貼，耐火紙鋪貼應(yīng)平整，保證燒成后產(chǎn)品不粘模具。