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      一種隔音保溫的建筑材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11670019閱讀:251來源:國知局
      本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,具體的說是一種隔音保溫的建筑材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :在建筑物中使用的材料統(tǒng)稱為建筑材料。建筑材料可以分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、工程塑料、復(fù)合材料等;裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚,具有特殊效果的玻化等;專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等材料。隨著時(shí)代的發(fā)展,越來越多的出現(xiàn)了新型的建筑材料,新型建筑材料主要包括新型墻體材料、新型建筑涂料、新型建筑塑料、新型建筑裝飾材料、新型防水和密封材料共五部分。新型墻體建筑材料是指新型材料資源、能源消耗低、大量利用地方資源和廢棄資源;對(duì)環(huán)境、對(duì)人身友好無害且有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù),維持生態(tài)環(huán)境的平衡;同時(shí),可以循環(huán)利用。新型建筑材料目前具有輕質(zhì)高強(qiáng)化的特點(diǎn):輕質(zhì)主要是指材料多孔、體積密度小。高強(qiáng)化主要是指材料的強(qiáng)度較高。新型墻體材料是指除黏土實(shí)心磚以外的具有節(jié)土、節(jié)能、利廢、具有較好物理力學(xué)性能、適應(yīng)建筑產(chǎn)品工業(yè)化、施工機(jī)械化、減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)、改善建筑功能等現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展要求的墻體材料。新型墻體建筑材料的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度對(duì)其影響較大,需要有效的提高其強(qiáng)度。目前,噪聲已成為一種主要的環(huán)境污染,建筑物的聲環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注和重視,選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)建筑物進(jìn)行吸聲和隔聲處理是建筑物噪聲控制工程中最常用最基本的技術(shù)措施之一。建筑物的室內(nèi)表面包括地面、墻面和頂棚。傳統(tǒng)的裝飾材料是石材、板材和抹灰。由于這些材料的物理性能對(duì)聲波會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射。如果在這種空間里開會(huì)、聽報(bào)告或欣賞音樂,聽眾雖然感到聲音很響,音質(zhì)卻不夠理想,因此一般的室內(nèi)裝修都需要考慮做適當(dāng)?shù)奈暯翟耄ㄎ艚翟耄┨幚恚貏e是音樂廳、影劇院、錄音室、演播廳、監(jiān)聽室、會(huì)議室、體育館、展覽館、歌舞廳、ktv包房等公眾場所。傳統(tǒng)的建筑混凝土?xí)r用水泥作凝膠材料,砂、石作集料,與水按一定配比攪拌成型,具有施工方便,強(qiáng)度高等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用,但隨著用戶需求的提高,對(duì)于建筑材料隔音性能要求越來越高,隔音材料一般要求密度高、厚度大等,目前市場上的復(fù)合建筑材料密度較小,施工完成后隔音效果不明顯,為了達(dá)到隔音的目的,往往通過在建筑物墻面上加裝隔音棉或隔音層實(shí)現(xiàn),但是造價(jià)普遍較高且增加了建筑施工的難度。與此同時(shí),在人們逐漸關(guān)注建筑能耗和居住環(huán)境的背景下,研制開發(fā)和推廣應(yīng)用良好的屋面保溫隔熱材料,不僅有利于提高建筑屋面的保溫隔熱性,改善室內(nèi)居住環(huán)境,同時(shí)可以節(jié)約能源,降低建筑物的使用成本,保持國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的首要目的在于提供一種隔音保溫的建筑材料。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種隔音保溫的建筑材料,所述的建筑材料包括以下重量份的組分:建筑石膏17-33份、粉煤灰12-23份、水泥2-15份、聚乙烯醇0.5-2.5份、聚乙二醇0.6-1.9份、膨化稻殼30-48份、助膨劑0.5-1.2份、粘合劑1.8-4.8份、?;⒅?.3-6份、水50-76份。優(yōu)選的,所述的建筑材料包括以下重量份的組分:建筑石膏20-30份、粉煤灰15-20份、水泥8-15份、聚乙烯醇1-2.5份、聚乙二醇1-1.5份、膨化稻殼30-45份、助膨劑0.8-1.2份、粘合劑2-3.5份、?;⒅?.5-5份、水50-75份。更優(yōu)選的,所述的建筑材料包括以下重量份的組分:建筑石膏25份、粉煤灰18份、水泥10份、聚乙烯醇2份、聚乙二醇1.5份、膨化稻殼40份、助膨劑1份、粘合劑3份、玻化微珠4份、水60份。根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的聚乙烯醇和聚乙二醇的質(zhì)量份比為1:0.5-0.9,聚乙烯醇作為一種有效的乳化劑和粘合劑,可以有效的將粉碎的膨化稻殼與建筑石膏、粉煤灰粘合在一起,形成環(huán)保、致密的隔音材料,同時(shí),聚乙二醇作為分散劑,可以有效的對(duì)其進(jìn)行分散。根據(jù)本發(fā)明,玻化微珠是一種用途廣泛、性能特殊的新型材料,具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱和較高的強(qiáng)度,本發(fā)明中所述的玻化微珠的粒度為10-200微米,在所述的建筑材料中添加玻化微珠可起到有效的隔熱效果,起到保溫的作用。根據(jù)本發(fā)明,作為天然稻殼的助膨劑,本發(fā)明中所述的助膨劑選自碳酸氫鈉、碳酸氫銨、輕質(zhì)碳酸鈣、磷酸氫鈣、酒石酸氫鉀中的一種或至少兩種的組合,天然稻殼在經(jīng)過雙螺桿擠壓時(shí),纖維組織被碾碎,同時(shí)在擠出出口的一瞬間因壓力的瞬間改變可以將纖維組織進(jìn)一步的爆碎,形成膨化的稻殼。根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中所述的聚乙二醇的分子量為150-400,聚乙二醇200或400,其分子量一般為190~420,是水溶性分散體系的良好的分散劑,可以形成良好的分散體系。其次,本發(fā)明的另一個(gè)重要的目的在于提供一種隔音保溫的建筑材料的制備方法。其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、助膨劑,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為20:1-30:1,球磨時(shí)間為1.5-3h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、?;⒅橥度氲綌嚢铏C(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌30-60min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇,繼續(xù)攪拌30-60min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為18mpa-25mpa,加壓時(shí)間為2-5h,放置2-3h得到隔音保溫的建筑材料。優(yōu)選的,所述的步驟(1)中球磨機(jī)的球磨比為22:1-27:1,在此球磨比的條件下,可以獲得更合適粒徑的混合物。優(yōu)選的,所述的步驟(3)中加壓壓力為20-24mpa,加壓時(shí)間為4-5h,經(jīng)過適當(dāng)?shù)募訅?,可以促使建筑材料的密度提高,增?qiáng)其隔音保溫的效果,但是過度的加壓及加壓時(shí)間的提高也會(huì)相應(yīng)的提高成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:采用天然稻殼制備的膨化稻殼添加到建筑材料中,降低了建筑材料的成本;同時(shí),聚乙烯醇和聚乙二醇的添加有利于膨化稻殼的粉末的均勻分散,提高建筑材料的隔音效果,另一方面,本發(fā)明提供的建筑材料中含有?;⒅?,利用其低導(dǎo)熱的性能可以有效的提高材料的隔熱效果;本發(fā)明提供的建筑材料具有質(zhì)量輕、抗壓性強(qiáng)的特點(diǎn),隔音保溫效果好。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:所述的建筑材料包括以下重量份的組分:建筑石膏25份、粉煤灰18份、水泥10份、聚乙烯醇2份、聚乙二醇2001.5份、膨化稻殼40份、碳酸氫鈉1份、粘合劑3份、?;⒅?份、水60份;其中所述玻化微珠的粒度為100微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、碳酸氫鈉,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為24:1,球磨時(shí)間為3h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、玻化微珠投入到攪拌機(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌60min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200,繼續(xù)攪拌60min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為24mpa,加壓時(shí)間為5h。放置2h得到隔音保溫的建筑材料。實(shí)施例2一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏20份、粉煤灰15份、水泥8份、聚乙烯醇1份、聚乙二醇4001份、膨化稻殼30份、碳酸氫銨1份、粘合劑2份、玻化微珠3份、水60份;其中所述?;⒅榈牧6葹?0微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、碳酸氫銨,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為22:1,球磨時(shí)間為1.5h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、玻化微珠投入到攪拌機(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌50min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇400,繼續(xù)攪拌60min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為24mpa,加壓時(shí)間為3h,放置2h得到隔音保溫的建筑材料。實(shí)施例3一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏30份、粉煤灰20份、水泥15份、聚乙烯醇2.5份、聚乙二醇2001.5份、膨化稻殼45份、輕質(zhì)碳酸鈣1.2份、粘合劑3.5份、?;⒅?份、水75份;其中所述玻化微珠的粒度為150微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、輕質(zhì)碳酸鈣,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為27:1,球磨時(shí)間為1.5h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、?;⒅橥度氲綌嚢铏C(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌40min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200,繼續(xù)攪拌40min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為20mpa,加壓時(shí)間為3h,放置2h得到隔音保溫的建筑材料。實(shí)施例4一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏17份、粉煤灰12份、水泥2份、聚乙烯醇0.5份、聚乙二醇4000.6份、膨化稻殼30份、輕質(zhì)碳酸鈣0.5份、粘合劑1.8份、?;⒅?.3份、水50份;其中所述?;⒅榈牧6葹?00微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、輕質(zhì)碳酸鈣,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為20:1,球磨時(shí)間為1.5h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、?;⒅橥度氲綌嚢铏C(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌30min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇400,繼續(xù)攪拌60min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為18mpa,加壓時(shí)間為2h,放置3h得到隔音保溫的建筑材料。實(shí)施例5一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏33份、粉煤灰23份、水泥15份、聚乙烯醇2.5份、聚乙二醇2001.9份、膨化稻殼48份、碳酸氫鈉1.2份、粘合劑4.8份、?;⒅?份、水76份;其中所述玻化微珠的粒度為10微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、碳酸氫鈉,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為30:1,球磨時(shí)間為3h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、?;⒅橥度氲綌嚢铏C(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌60min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200,繼續(xù)攪拌30min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為25mpa,加壓時(shí)間為5h,放置3h得到隔音保溫的建筑材料。對(duì)比例1一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏40份、粉煤灰10份、水泥20份、聚乙烯醇3份、聚乙二醇5份、膨化稻殼50份、碳酸氫鈉2份、粘合劑5份、?;⒅?份、水80份;其中所述?;⒅榈牧6葹?0微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、碳酸氫鈉,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為24:1,球磨時(shí)間為3h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、玻化微珠投入到攪拌機(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌60min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200,繼續(xù)攪拌60min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為24mpa,加壓時(shí)間為5h。放置2h得到隔音保溫的建筑材料。對(duì)比例2一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏34份、粉煤灰25份、水泥3份、聚乙烯醇0.01份、聚乙二醇0.5份、膨化稻殼60份、碳酸氫銨0.2份、粘合劑1.2份、?;⒅?.3份、水60份;其中所述玻化微珠的粒度為50微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、碳酸氫銨,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為22:1,球磨時(shí)間為1.5h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、?;⒅橥度氲綌嚢铏C(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌50min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇400,繼續(xù)攪拌60min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為24mpa,加壓時(shí)間為3h,放置2h得到隔音保溫的建筑材料。對(duì)比例3一種隔音保溫的建筑材料,包括以下重量份的組分:建筑石膏12份、粉煤灰8份、水泥1份、聚乙烯醇0.2份、聚乙二醇0.1份、膨化稻殼22份、輕質(zhì)碳酸鈣0.1份、粘合劑1份、?;⒅?份、水40份;其中所述?;⒅榈牧6葹?50微米;該隔音保溫的建筑材料的制備方法包括以下步驟:(1)、稱取天然稻殼、輕質(zhì)碳酸鈣,投入到雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)擠壓、膨化得到膨化稻殼,然后將得到的膨化稻殼和粉煤灰、建筑石膏共同投入到球磨機(jī)中球磨,球磨機(jī)的球料比為27:1,球磨時(shí)間為1.5h,得到混合物料備用;(2)、分別稱取水泥、粘合劑、玻化微珠投入到攪拌機(jī)中,將步驟(1)中得到的混合物料加入攪拌機(jī)中一同攪拌,加入水后進(jìn)行攪拌,攪拌的速度為150rpm/min,攪拌40min;(3)、在步驟(2)中的混合物中加入聚乙烯醇、聚乙二醇200,繼續(xù)攪拌40min后取出進(jìn)行加壓成型,加壓壓力為20mpa,加壓時(shí)間為3h,放置2h得到隔音保溫的建筑材料。取上述實(shí)施例1-5、對(duì)比例1-3所述的建筑材料制備成大小為0.5m*0.5m*0.5m的開口立方體,該立方體的蓋也采用對(duì)應(yīng)實(shí)施例的建筑材料制備,立方體的壁厚為2cm;取現(xiàn)有技術(shù)中的沙石、水泥按傳統(tǒng)的配方制備成與實(shí)施例1-5、對(duì)比例1-3的建筑材料制備的一樣大小的立方體;在立方體內(nèi)的相同位置處同時(shí)放入一杯溫度相等的開水,待30min后在立方體內(nèi)部同樣的位置處測試溫度并記錄到表1中;在立方體的同樣位置處放置一個(gè)喇叭,蓋上蓋后,在外部離立方體同樣距離處測試聲音的分貝值,并記錄到表1中;表1實(shí)施例1-5、對(duì)比例1-3和傳統(tǒng)建筑材料相關(guān)隔音保溫性能實(shí)施例立方體內(nèi)部溫度/(℃)立方體內(nèi)部分貝值/(db)立方體外部分貝值/(db)實(shí)施例1858515實(shí)施例2848516實(shí)施例3838518實(shí)施例4788525實(shí)施例5798526對(duì)比例1688542對(duì)比例2678543對(duì)比例3698541傳統(tǒng)建筑材料588552由表1中數(shù)據(jù)可以看出,本發(fā)明提供的建筑材料可以得到優(yōu)異的隔音、保溫效果。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。當(dāng)前第1頁12
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