本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種減噪輕質(zhì)建筑材料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的建筑材料一般采用混凝土，混凝土材料容易造成環(huán)境污染，并且綜合功能較差，保溫隔熱、隔音、阻燃等性能有待提高，并且較重，如果用在承重效果較弱的墻體上，具有一定的風(fēng)險(xiǎn)。因此，現(xiàn)在需要一種牢固程度較高，且質(zhì)量較輕的建筑材料，提高建筑材料在產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種減噪輕質(zhì)建筑材料，本發(fā)明的建筑材料質(zhì)量較輕，并且還具有隔音減噪的優(yōu)良性能。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種減噪輕質(zhì)建筑材料，按照重量份數(shù)計(jì)，組分包括：
進(jìn)一步地，所述納米氧化硅的粒徑為1-200nm。
進(jìn)一步地，所述木纖維的長度小于3cm。
進(jìn)一步地，所述輕質(zhì)陶瓷顆粒包括：
進(jìn)一步地，所述結(jié)合劑包括聚乙烯醇、糊精、淀粉中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，所述輕質(zhì)陶瓷顆粒的制備方法包括：
s101按照比例備料，然后經(jīng)過球磨機(jī)球磨，過200目篩網(wǎng)，再攪拌均勻，然后擠壓，在霧化環(huán)境中霧化2h；
s102經(jīng)過制粒機(jī)制粒，制粒過程中霧化2-3h；
s103干燥，烘干，然后燒結(jié)，燒結(jié)溫度為500-600℃。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的建筑材料以輕質(zhì)陶瓷顆粒為主料，有效的降低了材料的重量，能夠滿足建筑材料在輕質(zhì)環(huán)境中的使用要求；在建筑材料的組分中添加了粉煤灰、木纖維等材料，具有很好的吸音減噪的性能；并且在材料中添加了氫氧化鋁，使得材料的阻燃性能較好，提高材料的阻燃性。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。
具體實(shí)施方式
下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
準(zhǔn)備輕質(zhì)陶瓷顆粒，輕質(zhì)陶瓷顆粒包括：
進(jìn)一步地，上述結(jié)合劑包括聚乙烯醇、糊精、淀粉中的一種或幾種。
進(jìn)一步地，上述輕質(zhì)陶瓷顆粒的制備方法包括：
s101按照比例備料，然后經(jīng)過球磨機(jī)球磨，過200目篩網(wǎng)，再攪拌均勻，然后擠壓，在霧化環(huán)境中霧化2h；
s102經(jīng)過制粒機(jī)制粒，制粒過程中霧化2-3h；
s103干燥，烘干，然后燒結(jié)，燒結(jié)溫度為500-600℃。
實(shí)施例1
實(shí)施例1中公開了一種減噪輕質(zhì)建筑材料，按照重量份數(shù)計(jì)，組分包括：
實(shí)施例2
實(shí)施例2中公開了一種減噪輕質(zhì)建筑材料，按照重量份數(shù)計(jì)，組分包括：
實(shí)施例3
實(shí)施例3中公開了一種減噪輕質(zhì)建筑材料，按照重量份數(shù)計(jì)，組分包括：
其中，實(shí)施例1-3中上述納米氧化硅的粒徑為1-200nm；上述木纖維的長度小于3cm。
對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。